[發(fā)明專利]一種磁環(huán)倒角裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510348688.7 | 申請(qǐng)日: | 2015-06-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104985502B | 公開(公告)日: | 2018-01-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姚佳;姚金權(quán) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江品創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)服務(wù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B9/02 | 分類號(hào): | B24B9/02;B24B27/00;B24B41/00;H01F41/02 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 313000 浙江省湖州市吳興區(qū)*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 倒角 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及磁環(huán)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種磁環(huán)倒角裝置。
背景技術(shù):
磁環(huán)在生產(chǎn)完成之后,需要對(duì)磁環(huán)兩個(gè)端面進(jìn)行打磨倒角,現(xiàn)有的T類磁環(huán)在加工完成之后,一般用一個(gè)帶倒角的砂輪分別對(duì)磁環(huán)的兩個(gè)磁環(huán)口進(jìn)行手工打磨倒角,且現(xiàn)有對(duì)磁環(huán)打磨倒角的設(shè)備中,一般只能自動(dòng)打磨一個(gè)磁環(huán)環(huán)口,然后再翻轉(zhuǎn)磁環(huán),再次打磨磁環(huán)的另一個(gè)環(huán)口,這樣工作效率不高,或者有可以同時(shí)打磨磁環(huán)環(huán)口的倒角裝置,但是設(shè)計(jì)繁瑣,成本較高,且加工效率不高。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明提供了一種磁環(huán)倒角裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中加工過程中加工效率低下的問題。
本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:一種磁環(huán)倒角裝置,包括有工作臺(tái)、進(jìn)料軌道、第一電機(jī),工作臺(tái)上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有一個(gè)軸心線平行于工作臺(tái)的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)軸外圓面上固定有一個(gè)托架,托架與進(jìn)料軌道出料口端相貼靠,轉(zhuǎn)軸的兩端面上各成型有一個(gè)轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上設(shè)有一個(gè)取料機(jī)構(gòu),取料機(jī)構(gòu)包括分別開設(shè)在兩個(gè)轉(zhuǎn)盤上且同軸心的通孔,兩個(gè)通孔中各插套有一個(gè)頂桿,每根頂桿中位于兩個(gè)轉(zhuǎn)盤之間的頂桿端頭上各固定有一個(gè)砂輪,每根頂桿中位于兩個(gè)轉(zhuǎn)盤外側(cè)的部分上各成型有一個(gè)第一從動(dòng)輥,每根頂桿上的第一從動(dòng)輥和相應(yīng)的轉(zhuǎn)盤之間插套有一彈簧,兩個(gè)轉(zhuǎn)盤的外側(cè),每根頂桿繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)軌跡上各設(shè)有一軌道塊,頂桿上第一從動(dòng)輥由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。
優(yōu)選地,驅(qū)動(dòng)裝置包括有固定在工作臺(tái)上的兩塊側(cè)板和第二電機(jī),塊側(cè)板之間安裝有多個(gè)輥輪,輥輪外安裝有傳動(dòng)帶,傳動(dòng)帶外表面與第一從動(dòng)輥外圓面貼合,該裝置由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
優(yōu)選地,在工作臺(tái)上轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)有進(jìn)料軌道相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有置料盒。
優(yōu)選地,托架呈半圓狀且開口向上,所述頂桿與托架同處于同一軸心線上。
優(yōu)選地,軌道塊平行于轉(zhuǎn)盤地固定在工作臺(tái)上,軌道塊上處于進(jìn)料軌道出料口端下方的部分,兩軌道塊之間的間距大于兩根頂桿和磁環(huán)的長度總和,軌道塊上處于進(jìn)料軌道出料口端上方的部分,兩塊導(dǎo)軌之間的間距等于兩根頂桿和磁環(huán)之間的長度總和。
優(yōu)選地,砂輪外固定有一罩殼。
本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明通過在轉(zhuǎn)軸外圓面上固定托架來托住從進(jìn)料軌道出料口端出料的磁環(huán),轉(zhuǎn)軸在第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng),插套在轉(zhuǎn)盤上頂桿在軌道塊的作用下,位于轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)的頂桿端頭的砂輪頂緊磁環(huán),然后頂桿在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下轉(zhuǎn)動(dòng),頂桿端頭砂輪對(duì)磁環(huán)兩端端頭進(jìn)行打磨倒角,最后當(dāng)頂桿轉(zhuǎn)動(dòng)至出料軌道出料口下方時(shí)候,頂桿在插套在頂桿上且位于轉(zhuǎn)盤和第一從動(dòng)輥之間的彈簧的作用下,頂桿分別向兩個(gè)轉(zhuǎn)盤的外側(cè)移動(dòng),這樣被打磨倒角后的磁環(huán)就自動(dòng)落入置料盒中,這樣就完成了磁環(huán)的打磨工作,該裝置簡(jiǎn)單實(shí)用,且制造成本較低,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖
圖3為圖1中A部局部放大示意圖
圖中:1、工作臺(tái);2、第一電機(jī);3、第一從動(dòng)輥;4、彈簧;5、進(jìn)料軌道;6、傳動(dòng)帶;7、軌道塊;8、轉(zhuǎn)軸;9、托架;10、罩殼;11、第二電機(jī);12、輥輪;13、側(cè)板;14、頂桿;15、置料盒;16、轉(zhuǎn)盤;17、砂輪
具體實(shí)施方式:
結(jié)合附圖1、附圖2和附圖3對(duì)本發(fā)明一種磁環(huán)倒角裝置,做進(jìn)一步說明。
一種磁環(huán)倒角裝置,包括有工作臺(tái)1、進(jìn)料軌道5、第一電機(jī)2,工作臺(tái)1上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有一個(gè)軸心線平行于工作臺(tái)1的轉(zhuǎn)軸8,轉(zhuǎn)軸8由第一電機(jī)2驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)軸8外圓面上固定有一個(gè)托架9,托架9與進(jìn)料軌道5出料口端相貼靠,轉(zhuǎn)軸8的兩端面上各成型有一個(gè)轉(zhuǎn)盤16,轉(zhuǎn)盤16上設(shè)有一個(gè)取料機(jī)構(gòu),取料機(jī)構(gòu)包括分別開設(shè)在兩個(gè)轉(zhuǎn)盤16上且同軸心的通孔,兩個(gè)通孔中各插套有一個(gè)頂桿14,每根頂桿14中位于兩個(gè)轉(zhuǎn)盤16之間的頂桿14端頭上各固定有一個(gè)砂輪17,每根頂桿14中位于兩個(gè)轉(zhuǎn)盤16外側(cè)的部分上各成型有一個(gè)第一從動(dòng)輥3,每根頂桿14上的第一從動(dòng)輥3和相應(yīng)的轉(zhuǎn)盤16之間插套有一彈簧4,兩個(gè)轉(zhuǎn)盤16的外側(cè),每根頂桿14繞轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)軌跡上各設(shè)有一軌道塊7,頂桿14上的第一從動(dòng)輥3由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。
具體地,驅(qū)動(dòng)裝置包括有固定在工作臺(tái)1上的兩塊側(cè)板13和第二電機(jī)11,塊側(cè)板13之間安裝有多個(gè)輥輪12,輥輪12外安裝有傳動(dòng)帶6,傳動(dòng)帶6外表面與第一從動(dòng)輥3外圓面貼合,該裝置由第二電機(jī)11驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)頂桿14從而帶動(dòng)砂輪17對(duì)磁環(huán)兩個(gè)端頭進(jìn)行打磨倒角。
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