[發(fā)明專利]一種一步熔吹冶煉裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510347837.8
• 申請(qǐng)日: 2015-06-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104880073B
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒鎮(zhèn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄒鎮(zhèn)
• 主分類號(hào): F27B19/04
• 分類號(hào): F27B19/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種新型的一步熔吹冶煉裝置，其特征在于：它包含石英礦球磨機(jī)(1)、粉末石英倉(cāng)(2)、含硫精礦倉(cāng)(3)、混合礦皮帶(4)、蒸汽干燥機(jī)(5)、干礦輸送系統(tǒng)(6)、料風(fēng)強(qiáng)混合旋入式精礦噴嘴反應(yīng)塔(7)、極速熔吹爐(8)、粗金屬排放流槽(9)、余熱鍋爐(10)、精煉爐(11)、轉(zhuǎn)盤澆鑄機(jī)(12)；所述的粉末石英倉(cāng)(2)的上端設(shè)置有石英礦球磨機(jī)(1)，粉末石英倉(cāng)(2)并列設(shè)置有含硫精礦倉(cāng)(3)，粉末石英倉(cāng)(2)和含硫精礦倉(cāng)(3)的下端設(shè)置有混合礦輸送系統(tǒng)(4)，混合礦輸送系統(tǒng)(4)的下端設(shè)置有蒸汽干燥機(jī)(5)，干礦輸送系統(tǒng)(6)連接到料風(fēng)強(qiáng)混合旋入式精礦噴嘴反應(yīng)塔(7)，料風(fēng)強(qiáng)混合旋入式精礦噴嘴反應(yīng)塔(7)連接在極速熔吹爐(8)上，極速熔吹爐(8)連接余熱鍋爐(9)；極速熔吹爐(8)的左右兩側(cè)設(shè)置有粗金屬排放流槽(9)，粗金屬排放流槽(9)連接到精煉爐(11)上，精煉爐(11)的下端連接到轉(zhuǎn)盤澆鑄機(jī)(12)。

2.一種新型的一步熔吹冶煉裝置，其特征在于它的冶煉工藝為：首先將石英礦(硅酸礦)堆放3-5天，水份自然利干降低至3%左右，用裝載車搬運(yùn)至臨時(shí)料斗里，通過(guò)調(diào)節(jié)計(jì)量皮帶輸送至球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行球磨，球磨后石英顆粒呈粉末狀態(tài)，粒度達(dá)-180Mesh100%，-200Mesh80%，粉末狀態(tài)石英礦通過(guò)皮帶輸送至石英配料倉(cāng)內(nèi)待用；然后將粉末石英礦，含硫金屬精礦通過(guò)配料計(jì)算，從粉末石英倉(cāng)，含硫金屬精礦倉(cāng)輸送出一定比率的礦量，通過(guò)皮帶輸送將混合礦送入蒸汽干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行脫水干燥，使混合礦水份降至0.3%；利用連續(xù)正壓輸送工藝將混合干礦（爐料）輸送至干礦倉(cāng)內(nèi)待用，用重力沉降、布袋收塵方法將空氣分離出來(lái)，排風(fēng)機(jī)將空氣放空；再然后將混合干礦、富氧工藝風(fēng)經(jīng)料風(fēng)強(qiáng)混合旋入式精礦噴嘴將混合干礦（爐料）加入到極速熔吹爐內(nèi)，極速熔吹爐產(chǎn)出的高品位金屬锍（粗金屬）與爐渣由于比重不同，在沉淀池內(nèi)實(shí)現(xiàn)自行分離，金屬锍（粗金屬）沉淀在爐渣下部，爐渣排放口燒開(kāi)后，爐渣通過(guò)流槽用渣包盛裝，由渣包車運(yùn)送到緩冷場(chǎng)進(jìn)行渣選；金屬锍排放口燒開(kāi)后，金屬锍通過(guò)流槽進(jìn)入精煉爐，最后精煉氧化，返原后產(chǎn)出精金屬，由園盤澆鑄機(jī)實(shí)現(xiàn)定形澆鑄，產(chǎn)出合格的金屬陽(yáng)極板。