[發(fā)明專利]一種鐳射托墨型鍍鋁紙及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510347390.4 | 申請(qǐng)日: | 2015-06-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105040515B | 公開(公告)日: | 2017-04-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周永新;梁景亮;谷少克;何景元;黎志才 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東萬昌印刷包裝股份有限公司;萬昌印刷包裝(沈陽)有限公司;成都萬昌印刷包裝有限公司;廣東萬昌科藝材料有限公司;洛陽萬昌印刷包裝有限公司 |
| 主分類號(hào): | D21H19/82 | 分類號(hào): | D21H19/82;D21H19/08;D21H19/14;D21H19/24 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44205 | 代理人: | 王國(guó)標(biāo) |
| 地址: | 528000 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鐳射 托墨型 鍍鋁 及其 制備 方法 | ||
1.一種鐳射托墨型鍍鋁紙,其特征在于:依次包括基材層、復(fù)合涂料層、鍍鋁層、面涂料層,所述復(fù)合涂料層表面具有鐳射光柵,所述復(fù)合涂料層的軟化點(diǎn)為42±0.5℃,所述面涂料層的軟化點(diǎn)為22±0.5℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐳射托墨型鍍鋁紙,其特征在于:所述復(fù)合涂料層由復(fù)合涂料干燥而成,所述復(fù)合涂料的組分為:
乳液A25~35wt%,
乳液B15~25wt%,
乙醇20~35wt%,
水20~35wt%;
所述面涂料層由面涂料干燥而成,所述面涂料的組分為:
乳液C30~60wt%,
乙醇15~30wt%,
水25~40wt%;
所述乳液A、B、C中均包括由水性丙烯酸樹脂接枝環(huán)氧基團(tuán)而成的環(huán)氧改性丙烯酸樹脂,所述乳液A的軟化點(diǎn)為50±1℃,所述乳液B的軟化點(diǎn)為20±1℃,所述乳液C的軟化點(diǎn)為20~30℃之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐳射托墨型鍍鋁紙,其特征在于:所述環(huán)氧改性丙烯酸樹脂的環(huán)氧當(dāng)量為1600~4000g/eq,采用鉑鈷比色法測(cè)得的顏色為1000Max~2000Max,酸值≥40mgKOH/g,分子粒徑≤1.5μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐳射托墨型鍍鋁紙,其特征在于:所述乳液A、B、C的固含量均為45±5wt%。
5.一種制備如權(quán)利要求1所述鐳射托墨型鍍鋁紙的方法,其特征在于包括步驟:
A.將熱封性能溫度在80-130℃的薄膜材料采用軟壓的方式壓印出光柵模板薄膜;
B.使用復(fù)合涂料將基材層和光柵模板薄膜結(jié)合在一起,并對(duì)復(fù)合涂料進(jìn)行干燥使其形成復(fù)合涂料層;
C.將光柵模板薄膜從復(fù)合涂料層上剝離;
D.對(duì)步驟C所得的復(fù)合涂料層進(jìn)行真空蒸鍍,使其表面形成鍍鋁層;
E.在鍍鋁層上涂布面涂料,并對(duì)面涂料干燥使其形成面涂料層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鐳射托墨型鍍鋁紙的制備方法,其特征在于:步驟B中,先在室溫、涂布速度≤10米/秒、涂布濕量1~30g/㎡的條件下,將復(fù)合涂料涂布在光柵模板薄膜上;然后以復(fù)合溫度105~125℃,復(fù)合速度≤10米/秒的條件,將復(fù)合涂料連同光柵模板薄膜復(fù)合在基材層上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鐳射托墨型鍍鋁紙的制備方法,其特征在于:步驟C所述的剝離光柵模板薄膜的條件為:剝離溫度為105~125℃,剝離速度≤10米/秒。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鐳射托墨型鍍鋁紙的制備方法,其特征在于:步驟D在真空度為0.6*10-1~0.1*10-4KPA、蒸鍍溫度為120~3000℃、蒸鍍速度≤10米/秒的條件下,將純度大于98%的金屬離子蒸鍍?cè)趶?fù)合涂料層表面,所述鍍鋁層厚度為350~450?。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鐳射托墨型鍍鋁紙的制備方法,其特征在于:步驟E在干燥溫度<200℃、涂布速度≤10米/秒、涂布濕量1~30g/㎡的條件下,將面涂料涂布在鍍鋁層上并干燥形成面涂料層。
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