[發(fā)明專利]一種用于監(jiān)測涂層陰極剝離試驗的陣列測試裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510347147.2
• 申請日: 2015-06-23
• 公開（公告）號: CN104950025B
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳小亭;陶乃旺;曾登峰
• 申請（專利權(quán)）人: 中國船舶重工集團公司第七二五研究所
• 主分類號: G01N27/26
• 分類號: G01N27/26
• 代理公司: 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙)41120
• 代理人: 周會芝

1.一種用于監(jiān)測涂層陰極剝離試驗的陣列測試裝置，該陣列測試裝置包含有第一測試池(1)、磁鐵圈(2)、漏涂孔(3)、橡膠圈(4)、底座(5)、第二測試池(6)、第三測試池(7)、大測池(8)及上蓋(9)，第一測試池(1)、第二測試池(6)和第三測試池(7)的結(jié)構(gòu)尺寸相同即在每一測試池中均配置有參比電極(10)、對電極(11)和小測池(13)，小測池(13)的高度和外徑給定，小測池(13)的高度和外徑也是每一測試池的高度和外徑，每一小測池(13)內(nèi)配置的參比電極(10)和對電極(11)則被分別插在上蓋(9)所對應(yīng)的電極插入口中，參比電極(10)或是飽和甘汞電極或是Ag/AgCl電極，對電極(11)或是鉑絲電極或是不銹鋼電極，測試電解液采用天然海水，其特征是：

底座(5)的上端面一周標(biāo)有0~360°刻度線，底座(5)的對稱中心處設(shè)有漏涂孔(3)，底座(5)內(nèi)配置有磁鐵圈(2)且磁鐵圈(2)與電源相連，底座(5)的上端聯(lián)接大測池(8)，大測池(8)內(nèi)裝配第一測試池(1)、第二測試池(6)及第三測試池(7)，第一測試池(1)、第二測試池(6)及第三測試池(7)的上端面分別與大測池(8)上端面平齊，其中：

第一測試池(1)的底部通過橡膠圈(4)被固定在底座(5)的0°刻度線上，第一測試池(1)的外徑端面距漏涂孔(3)邊沿的直線間距控制在0~3mm；

第二測試池(6)的底部通過橡膠圈(4)被固定在底座(5)的120°刻度線上，第二測試池(6)的外徑端面距漏涂孔(3)邊沿的直線間距控制在3~6mm；

第三測試池(7)的底部通過橡膠圈(4)被固定在底座(5)的240°刻度線上，第三測試池(7)的外徑端面距漏涂孔(3)邊沿的直線間距控制在6~9mm；

第一測試池(1)、第二測試池(6)和第三測試池(7)通過上述固定方式形成陣列測試裝置，該陣列測試裝置相對漏涂孔(3)具有三個不同角度和三個不同直線間距，上蓋(9)所對應(yīng)的電極插入口根據(jù)所述三個不同角度和三個不同直線間距而定，每個所述電極插入口的孔徑分別與參比電極(10)或是對電極(11)的外徑相等，上蓋(9)的外徑與大測池(8)外徑相等；

測試時，先在涂有多道環(huán)氧防腐涂料的金屬樣板中心制備出一個與漏涂孔(3)直徑相等的人造孔，將陣列測試裝置放在金屬樣板上并使漏涂孔(3)對應(yīng)所述人造孔，在每一小測池(13)內(nèi)均加滿測試電解液，將第一測試池(1)、第二測試池(6)和第三測試池(7)與電化學(xué)工作站聯(lián)接并采用外加電流法或是犧牲陽極法進行陰極剝離試驗，此時環(huán)氧防腐涂層/金屬樣板構(gòu)成工作電極，并與對電極(11)、參比電極(10)形成三電極體系，在所述三電極體系下進行電化學(xué)阻抗譜測試，電化學(xué)阻抗譜測試中采用等效電路模型，測試頻率控制在0.01-100KHz，測試正弦波信號振幅控制在10mv，通過所述三電極體系下的電化學(xué)阻抗譜測試，能夠測試出所述三個不同角度和三個不同直線間距的涂層電容值、涂層電阻值、雙電層電容值及腐蝕反應(yīng)電荷傳遞電阻值，進而監(jiān)測涂層的陰極剝離狀況；

上述漏涂孔(3)的孔徑控制在2~5mm；

上述大測池(8)或是小測池(13)均采用耐蝕強度較高的聚酯類材料來制備，該聚酯類材料或是聚甲基丙烯酸甲酯，或是聚碳酸酯；

所述金屬樣板需先經(jīng)噴砂至粗糙度30~50μm、清潔度Sa2?，然后至少涂有兩道環(huán)氧防腐涂料，涂層厚度不能小于250μm。