[發(fā)明專利]一種煉銅工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510346999.X
• 申請(qǐng)日: 2015-06-19
• 公開（公告）號(hào): CN104894392A
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江閩樂建材有限公司
• 主分類號(hào): C22B15/00
• 分類號(hào): C22B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工業(yè)生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煉銅工藝。

背景技術(shù)

隨著我國工業(yè)的迅猛發(fā)展，對(duì)重工業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)也要求越來越高，以便滿足各行各業(yè)中的需求，銅作為重金屬之一，其在日常生活中應(yīng)用極為廣泛，在制銅的過程中，通常需要對(duì)煉爐內(nèi)的空氣進(jìn)行排除，以確保同一體積的銅塊的重量相當(dāng)，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用液氮對(duì)煉爐內(nèi)的空氣進(jìn)行排除，然而液氮的價(jià)格昂貴，而且制作液氮還需要用到粉碎機(jī)，造成了成本的大幅度增加，另外，液氮屬于乙類危險(xiǎn)品，因此在生產(chǎn)過程中對(duì)安全度要求極高，也會(huì)造成企業(yè)生產(chǎn)過程中維護(hù)成本的提升。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種煉銅工藝，通過利用蒸汽發(fā)生器代替液氨的方式，來實(shí)現(xiàn)排出銅水中的氧氣，以實(shí)現(xiàn)節(jié)約成本的目的。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種煉銅工藝，包括以下步驟：(1)將煉爐內(nèi)的銅水加熱到800-1000℃；(2)通過蒸汽發(fā)生器將高溫下的水蒸汽注入至銅水中，經(jīng)過一定時(shí)間后，以提升銅水中的氣壓；(3)利用汽水分離器將銅水中的氣體抽取。

作為優(yōu)選蒸汽發(fā)生器需要將水體加熱至80-100℃，在銅水中停留時(shí)長為3-4min。

有益效果：本發(fā)明通過利用水蒸汽替代原來的液氨排除氧氣的方式，不僅大大節(jié)約了生產(chǎn)成本，而且提升了生產(chǎn)過程中的安全度。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

一種煉銅工藝，其包括以下步驟：首先將煉爐內(nèi)的銅水加熱到800-900℃，加熱一定時(shí)間后，確保整體溫度都一致的情形下，利用蒸汽發(fā)生器將水體加熱至100℃，然后水體會(huì)形成高溫的水蒸汽，將水蒸汽通過強(qiáng)氣壓注入至銅水中，停留4分鐘，能提升銅水中的氣壓，同時(shí)能使銅水中的氧氣和水蒸汽產(chǎn)生反應(yīng)，最后使用汽水分離器將銅水中的氣體抽取，從而完成對(duì)氣體的排除，通過該方法制得的銅塊，其內(nèi)部的空氣量較小，即同體積下的銅塊的重量一致，該方式不僅節(jié)約了生產(chǎn)成本，而且提升了生產(chǎn)中的安全度。

實(shí)施例2

一種煉銅工藝，包括以下步驟：首先將煉爐內(nèi)的銅水加熱到850-950℃，加熱一定時(shí)間后，確保整體溫度都一致的情形下，利用蒸汽發(fā)生器將水體加熱至80-90℃，然后水體會(huì)形成高溫的水蒸汽，將水蒸汽通過強(qiáng)氣壓注入至銅水中，停留3分鐘，能提升銅水中的氣壓，同時(shí)能使銅水中的氧氣和水蒸汽產(chǎn)生反應(yīng)，最后使用汽水分離器將銅水中的氣體抽取，

以上所述的僅是本發(fā)明一種煉銅工藝的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。