[發(fā)明專利]一種焦炭熱性能預測方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510346731.6
• 申請日: 2015-06-19
• 公開（公告）號: CN104951849B
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發(fā)明（設計）人: 項茹;薛改鳳;宋子逵;崔會明;馮柏華;張雪紅;詹立志;陳鵬;鮑俊芳;孫彬;任玉明
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: G06F19/00
• 分類號: G06F19/00;G06Q10/04;G06Q50/02
• 代理公司: 武漢開元知識產(chǎn)權代理有限公司42104
• 代理人: 王和平,陳懿

技術領域

本發(fā)明涉及煤化工領域，特別是涉及一種焦炭熱性能預測方法。

背景技術

配合煤是各單種煤按一定配比配合而成，其質(zhì)量取決于單種煤質(zhì)量和煉焦配煤比，但配合煤質(zhì)量并不是各單種煤按配比簡單加和而成。目前國內(nèi)各焦化企業(yè)對焦炭熱性能的預測主要通過配合煤的灰分、硫分、揮發(fā)分、G值(黏結指數(shù))、Y值(膠質(zhì)層指數(shù))進行。但實際研究中常發(fā)現(xiàn)，黏結性指標G值、Y值具有靜態(tài)表觀性，常出現(xiàn)揮發(fā)分、G值、Y值接近的煉焦煤，結焦性能差異較大，導致生產(chǎn)上焦炭熱性能波動幅度大，對高爐的穩(wěn)產(chǎn)順行非常不利。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服上述背景技術的不足，提供一種焦炭熱性能預測方法，不僅使焦炭熱性能CSR(焦炭熱反應強度)達到生產(chǎn)要求，而且CSR波動低，有利于高爐穩(wěn)產(chǎn)。

本發(fā)明提供的一種焦炭熱性能預測方法，包括如下步驟：步驟一、根據(jù)選定的配煤結構，確定配煤成焦顯微結構；步驟二、確定結焦過程行為指標，對于流動度(Maximum Fluidity，簡稱MF)≥1000～10000ddpm煉焦煤的流動度進行加權平均，記為lg MF1，對于流動度≥10000ddpm煉焦煤的流動度進行加權平均，記為lgMF2，對于b值(奧亞膨脹度)≥80％煉焦煤的膨脹度進行加權平均，記為b；步驟三、求解各控制指標與熱性能的相關系數(shù)關系：CSR＝K+K₁×C_粗+K₂×F_{纖維+片狀}+K₃×T_同性+K₄×X₁lg MF1+K₅×X₂lg MF2+K₆×X₂b，其中，C_粗：配合煤的粗粒鑲嵌結構比例，F(xiàn)_{纖維+片狀}：配合煤的纖維片狀結構比例，T_同性：配合煤的各向同性結構比例，lg MF1：流動度≥1000～10000ddpm的煉焦煤加權平均流動度，lg MF2：指流動度≥10000ddpm的煉焦煤加權平均流動度，b：b值≥80％的煉焦煤的加權平均膨脹度，X₁：流動度≥1000～10000ddpm的煉焦煤的配用量，X₂：流動度≥10000ddpm的煉焦煤的配用量，K、K1、K2、K3、K4、K5和K6根據(jù)配煤煉焦實驗求解各自系數(shù)；步驟四、根據(jù)CSR與各控制指標關系，確定達到CSR要求的步驟三中的各指標控制范圍，調(diào)整配合煤具體配比。

在上述技術方案中，所述步驟一中，所述配煤成焦顯微結構包括粗粒鑲嵌、纖維和片狀結構、各向同性結構比例。

在上述技術方案中，所述步驟三中，配合煤結構包括七種。

在上述技術方案中，所述步驟四中，所述步驟三中的各指標要求達到CSR≥65％。

本發(fā)明焦炭熱性能預測方法，具有以下有益效果：該方法選用與焦炭熱性能相關性更強指標，使焦炭熱性能CSR指數(shù)達到控制要求，且波動幅度小，利于高爐穩(wěn)產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明焦炭熱性能預測方法的流程示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述，但該實施例不應理解為對本發(fā)明的限制。

參見圖1，本發(fā)明焦炭熱性能預測方法，包括如下步驟：

步驟一、根據(jù)選定的配煤結構，確定配煤成焦顯微結構：粗粒鑲嵌、纖維和片狀結構、各向同性結構比例；

步驟二、確定結焦過程行為指標，對于流動度≥1000～10000ddpm煉焦煤的流動度進行加權平均，記為lgMF1，對于流動度≥10000ddpm煉焦煤的流動度進行加權平均，記為lgMF2，對于b值≥80％煉焦煤的膨脹度進行加權平均，記為b；

步驟三、求解各控制指標與熱性能的相關系數(shù)關系：

CSR＝K+K₁×C_粗+K₂×F_{纖維+片狀}+K₃×T_同性+K₄×X₁lg MF1+K₅×X₂lg MF2+K₆×X₂b，

其中，

C_粗：配合煤的粗粒鑲嵌結構比例，

F_{纖維+片狀}：配合煤的纖維片狀結構比例，