[發明專利]一種用于苯加氫裝置的高壓分離器及使用方法

有效

• 申請號: 201510346499.6
• 申請日: 2015-06-18
• 公開（公告）號: CN104907001B
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發明（設計）人: 張樹福;楊雪松;孫虹;單春華
• 申請（專利權）人: 中冶焦耐工程技術有限公司
• 主分類號: B01J3/03
• 分類號: B01J3/03;B01D50/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所21224
• 代理人: 張群

技術領域

本發明涉及一種用于苯加氫裝置的高壓分離器及使用方法。

背景技術

苯加氫裝置中的高壓分離器是用來分離加氫油和循環氫氣體，主反應器之后的反應產品經過一系列的冷卻后，氣液混合產品最終冷卻到40℃左右進入高壓分離器，通過壓力變化，氣液分離，循環氣體經捕集器(捕集循環氣體中夾帶的液滴)，然后進入循環氣體壓縮機，保證循環氣體壓縮機正常的工作。循環捕集器操作壓力2.3MPa左右，雖能捕下來液體，但捕集下來的液體要安全的排到放空系統，因夾帶的液體不穩定，壓力高，液位很難控制，排液操作也很危險，如果液位達到上限聯鎖，整個系統全部聯鎖停機，嚴重影響操作的穩定性和安全性，耽誤裝置的正常生產。

發明內容

為克服現有技術的不足，本發明的目的是提供一種用于苯加氫裝置的高壓分離器及使用方法，保證苯加氫裝置安全、穩定、高效生產，而且操作簡單，設備少，投資小。

為實現上述目的，本發明通過以下技術方案實現：

一種用于苯加氫裝置的高壓分離器，包括本體、水靴、析液器，本體頂部與析液器連接，本體底部連接有水靴，所述的析液器表面設有夾套，夾套內通冷卻水，所述的析液器內壁上設有導流槽。

所述的析液器上設有循環氣出口。

所述的本體上設有氣液入口。

所述的水靴底部設有分離水出口。

所述的析液器內壁為喇叭形。

一種用于苯加氫裝置的高壓分離器的使用方法，循環氣體經本體進入析液器，循環氣體切向進入析液器，在喇叭形的析液器內形成旋轉運動，循環氣中夾帶的液滴在離心力及冷卻水的作用下被分離出來，并甩向析液器壁面，沿壁面導流槽流回到本體當中，氣體則直接送到循環氣體壓縮機。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

不僅解決了析出液體的外送問題，而且不用人工操作，這很好的保證了循環氣體壓縮機的連續、安全、穩定操作，而且與傳統流程比較，設備少、操作簡單、還降低了生產成本。經使用本高壓分離器分離效率可達到95％以上。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是圖1的A向視圖。

圖3是析液器的結構示意圖。

圖中：1-本體2-水靴3-析液器4-夾套5-循環氣出口6-氣流入口7-分離水出口8-導流槽。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本發明進行詳細地描述，但是應該指出本發明的實施不限于以下的實施方式。

見圖1-圖3，一種用于苯加氫裝置的高壓分離器，包括本體1、水靴2、析液器3，本體1頂部與析液器3連接，本體1底部連接有水靴2，所述的析液器3表面設有夾套4，夾套4內通冷卻水，所述的析液器3內壁上設有導流槽8。

其中，析液器3上設有循環氣出口5。本體1上設有氣液入口。水靴2底部設有分離水出口7。析液器3內壁為喇叭形。

用于苯加氫裝置的高壓分離器的使用方法，循環氣體經本體1進入析液器3，循環氣體切向進入析液器3，在喇叭形的析液器3內形成旋轉運動，循環氣中夾帶的液滴在離心力及冷卻水的作用下被分離出來，并甩向析液器3壁面，沿壁面導流槽8流回到本體1當中，氣體則直接送到循環氣體壓縮機。

具體操作為：經過一系列的冷卻后，循環氣體最終冷卻到40℃左右由氣流入口6進入高壓分離器，根據重力的不同，氣液分離，液體中含有一定量的水，由于密度的不同，水在水靴2中沉積，由分離水出口7送到相應的分離水處理單元，液體作為原料被送到下一個工序，分離的氫氣可循環利用，但氫氣中夾帶一定量的液體，該氣體由本體1進入析液器3進行分離，沿析液器3寬筒切線方向進入析液器3，在離心力及冷卻水的作用下，液體被析出，經導流槽8自流到本體1中，分離后的氣體經析液器3窄筒送到循環氣壓縮機循環利用。

本發明與帶捕集器的工藝相比較，設備少，操作簡單，解決了捕集器液位排液難，且液位不易控制，達高液位安全聯鎖停機等問題，很好保證循環氣壓縮機連續、安全、穩定操作。

此新型高壓分離器的關鍵技術在于析液器3的設計，需根據氣相流量和氣相中夾帶液體的液量計算結合工程經驗確定析液器3的參數。對于通常的工況氣量，析液器3的外形尺寸范圍見表1。

表1 析液器的外形尺寸