[發(fā)明專利]一種節(jié)能環(huán)保高性能墻體材料及生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510345730.X
• 申請日: 2015-06-19
• 公開（公告）號: CN104909819A
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅克佐
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北神州建材有限責(zé)任公司
• 主分類號: C04B38/02
• 分類號: C04B38/02;C04B28/20;C04B18/12;C04B111/28;C04B111/40
• 代理公司: 黃石市三益專利商標(biāo)事務(wù)所 42109
• 代理人: 瞿暉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能環(huán)保高性能墻體材料及生產(chǎn)方法；本發(fā)明的墻體材料是以硅質(zhì)、鈣質(zhì)材料為主要原料，以鋁粉（鋁膏）為發(fā)泡劑，以先進(jìn)的生產(chǎn)工藝設(shè)備，經(jīng)高溫高壓養(yǎng)護(hù)而制成的具有細(xì)密多孔結(jié)構(gòu)的蒸壓砂加氣混凝土砌塊（B03-B07五個(gè)級別）。

背景技術(shù)

隨著工業(yè)化進(jìn)程和經(jīng)濟(jì)社會(huì)的不斷發(fā)展，人們的生活水平不斷提高，資源、能源、環(huán)境、健康與可持續(xù)發(fā)展已經(jīng)成為人類共同關(guān)注的主題。進(jìn)入21世紀(jì)以來，人們一致追求高舒適度、低能耗、防火、無輻射和低碳、綠色、生態(tài)的生活環(huán)境。而與之相關(guān)的建筑領(lǐng)域中建筑材料的資源、能源消耗以及對人居住環(huán)境和城市生態(tài)環(huán)境的影響日趨凸顯。提高資源與能源的利用率，保護(hù)環(huán)境，節(jié)能減排，減少污染已成為我國經(jīng)濟(jì)和社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的重要內(nèi)容。

混凝土砌塊生產(chǎn)不需要浪費(fèi)大量耕地，節(jié)約土地資源，并且原料來源廣泛，淤沙、石英尾砂、粉煤灰等都可以做加氣混凝土墻體材料的原材料。同時(shí)，這種材料隔熱保溫能力好，在建筑領(lǐng)域中用作外墻或者填充墻，能夠達(dá)到國家十五規(guī)劃中節(jié)能65%的標(biāo)準(zhǔn)，是目前采用單一墻體材料達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)的唯一材料。而且加氣混凝土砌塊的可塑性強(qiáng)，可刨可鋸，加工特性非常好，因此其應(yīng)用前景非常好?，F(xiàn)有砌塊由于原料組成及配比不合理，使用的原料質(zhì)量沒有控制標(biāo)準(zhǔn)，加上生產(chǎn)方法落后，技術(shù)水平低，導(dǎo)致目前所生產(chǎn)出的產(chǎn)品只能勉強(qiáng)達(dá)到地方標(biāo)準(zhǔn)，外觀尺寸偏差大，抗凍性較差，強(qiáng)度偏低，破損率較高，嚴(yán)重制約了本行業(yè)的健康發(fā)展。因此，如何使現(xiàn)有產(chǎn)品升級達(dá)到國家優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)出外觀尺寸精確，強(qiáng)度高，破損率低，導(dǎo)熱系數(shù)低，抗凍性好的產(chǎn)品，是本行業(yè)亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有產(chǎn)品原料組成及配比不合理，原料質(zhì)量沒有控制標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)方法落后，生產(chǎn)出的砌塊只能勉強(qiáng)達(dá)到地方標(biāo)準(zhǔn)，外觀尺寸偏差大，抗凍性較差，強(qiáng)度偏低，破損率較高的問題，提出的一種節(jié)能環(huán)保高性能墻體材料及生產(chǎn)方法；本發(fā)明所生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀尺寸精確，強(qiáng)度高，破損率低，導(dǎo)熱系數(shù)低，抗凍性好，各項(xiàng)性能經(jīng)測試優(yōu)于國家優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)。

本發(fā)明所述的墻體材料是一種蒸壓砂加氣混凝土砌塊，所述砌塊由下述重量份的原料組成：砂漿100，水泥12-59，生石灰11-23，鋁漿0.5-4.3，水10-58。

進(jìn)一步地，所述砂漿由淤沙50重量份，石英尾砂50重量份，脫硫石膏或磷石膏7-9?重量份，廢料漿5重量份經(jīng)混合、球磨制得。

更進(jìn)一步地，所述砂漿細(xì)度為通過0.08mm方孔篩篩余量14～22%，比重為1.52～1.58?g?/cm³；所述砂漿中淤沙，要求不含雜質(zhì)，含泥量小于5％，SiO₂含量大于75％；所述石英尾砂中SiO₂含量大于95％；所述的脫硫石膏或磷石膏中CaSO₄·2H₂O含量要求大于85%；所用的廢料漿是由生產(chǎn)過程中靜停養(yǎng)護(hù)之后的坯體切割下的邊角料加水?dāng)嚢瓒?，比重控制?.2～1.25?g?/cm³。

進(jìn)一步地，所述水泥為硅酸鹽水泥，初凝時(shí)間不小于45min，終凝時(shí)間不大于6.5h。

進(jìn)一步地，所述生石灰要求有效CaO≥75％，MgO≤2%，消化速度8～15min，消化溫度70～80℃，未消化殘?jiān)?%，細(xì)度為通過0.08mm方孔篩篩余量≤15%。

進(jìn)一步地，所述鋁漿是由鋁粉與水混合攪拌制得，鋁粉中金屬鋁含量要求不小于98％，活性鋁含量不小于90％，細(xì)度為通過0.08mm方孔篩篩余量≤3%，30min發(fā)氣率≥99%，鋁粉與水的重量比為1：9。

上述節(jié)能環(huán)保高性能墻體材料的生產(chǎn)方法，包括下述步驟：

A、制備砂漿：將符合質(zhì)量要求的淤沙，石英尾砂，脫硫石膏或磷石膏，廢料漿經(jīng)混合、球磨，控制砂漿細(xì)度為通過0.08mm方孔篩篩余量14～22%，比重為1.52～1.58?g?/cm³；備用；

B、配料及澆注：將步驟A所制備的砂漿及符合質(zhì)量要求的水泥、生石灰、鋁漿及水按配料量由自動(dòng)配料澆注控制系統(tǒng)精確計(jì)量后按砂漿、水、水泥、生石灰、鋁漿順序加料混合攪拌制成料漿后澆注至模框內(nèi)；攪拌時(shí)向攪拌機(jī)內(nèi)通入一定量蒸汽，使攪拌機(jī)內(nèi)料漿溫度達(dá)到40～45℃，攪拌時(shí)間2～3min，加料、攪拌及澆注整個(gè)周期5-6min完成；

C、靜停養(yǎng)護(hù)：將?？蛩腿霟犰o停室內(nèi)發(fā)氣初凝，靜停時(shí)間為180～210min，熱靜停室內(nèi)溫度45～55℃，形成坯體并且采用貫入式硬度測定儀測定值為440～460時(shí)，將其拉出熱靜停室；