[發(fā)明專利]一種埋弧焊絲及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510345550.1
• 申請日: 2015-06-19
• 公開（公告）號: CN104942467B
• 公開（公告）日: 2017-06-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 付偉;張德遠(yuǎn);劉小軍;安畢軍;曹時(shí)全;郭寅斌
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州航天凱宏科技有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23K35/30
• 分類號: B23K35/30;B23K35/40
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11002
• 代理人: 谷慶紅

1.一種埋弧焊絲，其特征在于，焊絲材料組成的化學(xué)成分質(zhì)量百分比為：C：0.065-0.069％，Si：0.4-0.57％，P≤0.004％，S≤0.003％，Mo：0.75-0.83％，Mn：1.65-1.75％，Cu：0.51-0.57％，B：0.001-0.0045％，Ti：0.15-0.25％，Ni：0.59-0.71％，余量為鐵和不必要的雜質(zhì)；

制備方法，包括以下步驟：

(1)將上述原料成分加入到電爐冶煉，并在加入過程中的順序?yàn)椋合燃尤腓F，待鐵完全融化后，再檢測鐵水中的成分含量，并根據(jù)檢測出來的成分含量加入其他化學(xué)元素進(jìn)行補(bǔ)充成分處理，并調(diào)整各化學(xué)成分的質(zhì)量百分比，待用；

(2)再將其送入扎制機(jī)中進(jìn)行扎制處理，再進(jìn)行拉絲，獲得初級焊絲條；

(3)再將步驟2)獲得的初級焊絲條送入鍍銅工序中，控制環(huán)境溫度為100-150℃，真空度為0.02-0.08MPa下進(jìn)行鍍銅，使得初級焊絲表面層出現(xiàn)鍍銅層，并且控制鍍銅層中銅元素在整個(gè)焊絲中的質(zhì)量百分比為0.51-0.57％，進(jìn)而獲得成品埋弧焊絲。

2.如權(quán)利要求1所述的埋弧焊絲，其特征在于，所述的焊絲材料組成的化學(xué)成分質(zhì)量百分比為：C：0.067％，Si：0.51％，P≤0.002％，S≤0.002％，Mo：0.79％，Mn：1.70％，Cu：0.54％，B：0.0031％，Ti：0.20％，Ni：0.65％，余量為鐵和不必要的雜質(zhì)。

3.如權(quán)利要求1或2所述的埋弧焊絲，其特征在于，所述的焊絲材料組成的化學(xué)成分還包括Cr，其質(zhì)量百分比為0.45-0.55％。

4.如權(quán)利要求1或2所述的埋弧焊絲，其特征在于，所述的焊絲材料組成的化學(xué)成分還包括V，其質(zhì)量百分比為≤0.034％。

5.如權(quán)利要求3所述的埋弧焊絲，其特征在于，所述的焊絲材料組成的化學(xué)成分還包括Cr，其質(zhì)量百分比為0.50％。

6.如權(quán)利要求1或2所述的埋弧焊絲，其特征在于，所述的焊絲材料組成的化學(xué)成分還包括Nd，其質(zhì)量百分比為0.06-0.08％。

7.如權(quán)利要求3所述的埋弧焊絲，其特征在于，所述的焊絲材料組成的化學(xué)成分還包括Nd，其質(zhì)量百分比為0.065-0.075％。

8.如權(quán)利要求4所述的埋弧焊絲，其特征在于，所述的焊絲材料組成的化學(xué)成分還包括Nd，其質(zhì)量百分比為0.07％。

9.如權(quán)利要求1所述的埋弧焊絲，其特征在于，所述的步驟1)中，加入其他化學(xué)元素進(jìn)行補(bǔ)充成分處理，是先將碳、硅、磷、硫、硼依次加入進(jìn)行調(diào)整至原料成分質(zhì)量百分比，再將Ni、Ti、Mo、Mn依次加入調(diào)整至原料成分質(zhì)量百分比，再進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整碳、硅、磷、硫、硼、Ni、Ti、Mo、Mn的化學(xué)成分質(zhì)量百分比。