[發明專利]一種基于玉米直接法的啤酒釀造糖漿生產方法

有效

• 申請號: 201510345520.0
• 申請日: 2015-06-22
• 公開（公告）號: CN104946448B
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 馬俊輝
• 申請（專利權）人: 吉林省綠富生態農業發展有限公司
• 主分類號: C12C7/04
• 分類號: C12C7/04
• 代理公司: 北京華識知識產權代理有限公司 11530
• 代理人: 趙永強

1.一種基于玉米直接法的啤酒釀造糖漿生產方法，其特征在于，具體按照以下步驟實施：

步驟1、對玉米進行脫皮脫胚，制備成玉米粉；

步驟2、對玉米粉進行調漿處理；

步驟3、對調漿后的玉米粉進行液化；

步驟4、對液化液進行過濾除渣；

步驟5、對過濾后的濾液進行糖化，得到糖化液；

步驟6、對糖化液進行脫色過濾；

步驟7、對脫色后的糖化液進行離子交換處理；

步驟8、對離子交換后的糖化液進行蒸發處理；

步驟9、成品包裝，制備得到成品啤酒釀造用糖漿；

所述步驟1中制備得到的玉米粉具體為：細度40目全部通過，60目80％通過；胚芽、皮得率<18％；玉米粉收得率≥80％；土石、雜草≤1％；玉米粉脂肪含量<0.1％；玉米粉水分<15％；

所述步驟2中對玉米粉進行調漿處理具體為：在調漿罐內加入一定量的食品級用水；加蒸汽升溫到56℃-60℃之間；按質量濃度為0.1％-0.5％加入CaCl₂，開動調漿罐的攪拌后，由物料倉連續加玉米粉入池，玉米粉與食品級用水的質量百分比為38％-40％，調整玉米粉漿的PH在5.8-6.0之間后，加入ɑ-淀粉酶，其中，ɑ-淀粉酶的添加量為6U/g，攪拌均勻；

所述步驟3中對調漿后的玉米粉進行液化具體為：調整液化器的供汽壓力為6kg/cm²，檢查管路閥門處于打料工作位置，開動調漿打料泵；開啟噴射液化器蒸汽進口，調整蒸汽進量，同時開啟進料閥門，控制進料流量；噴射溫度始終保持在106℃-108℃；經噴射后的液化液按先后順序依次進入多個液化液保溫罐中，攪拌20分鐘后取樣測DE值，DE值在18％-20％之間，標志反應結束，得到液化液，液化液的濃度在20％-25％之間，液化液的pH值為5.2-5.3；

所述步驟4中對液化液進行過濾除渣具體為：啟動油泵壓緊，過濾,啟動打料泵，進料壓力3kg/cm²；過濾結束后，用熱水沖洗過濾并到殘糖的質量百分比<3％，得到的濾液色澤淺黃色，透光度為≥90％，玉米蛋白渣含水≤60％；

所述步驟5中對過濾后的濾液進行糖化得到糖化液具體為：將糖化缸洗凈后蒸汽高壓滅菌20分鐘，其中，壓力為4kg/cm²；液化液經板式換熱器泵入糖化罐后，調整溫度為52℃-55℃，調pH在5.2-5.3之間；依次加入真菌酶、普魯蘭酶和中性蛋白酶并攪拌，間隔30分鐘攪拌2分鐘；每隔4個小時取樣測DE值，DE≥50時終止糖化，得到的糖化液中麥芽糖≥50％、麥芽三糖≤23％以及葡萄糖≤10％；

所述步驟6中對糖化液進行脫色過濾具體為：往脫色罐內加入活性炭，糖化液和活性炭的質量比為100:2，維持85℃30分鐘后，打入過濾機內開始過濾，在透光率達到98％以上后開始向離交前貯罐進料，直至殘糖的質量百分比<3％時過濾結束，得到的濾液具體為色澤無色或微黃色，透光度>98％，色值<0.05，損失率<2％；

所述步驟7中對脫色后的糖化液進行離子交換處理具體為：

步驟7.1、再生處理液的配制，制備質量濃度為10％的氯化鈉溶液，制備質量濃度為5％的鹽酸溶液和氫氧化鈉溶液；

步驟7.2、新樹脂處理，將陰、陽離子交換樹脂分別從離交柱視鏡孔中裝入柱內；從離交柱上部進水，洗樹脂到澄清透明；用10％的氯化鈉溶液從柱上浸泡離子交換樹脂到20小時后，用水洗到無色透明；陽、陰樹脂分別用上述鹽酸溶液和氫氧化鈉溶液反復兩次浸泡，每次8小時，再用水串洗達到要求后待用；

步驟7.3、無離子水的制備：用5倍于樹脂體積的自來水自上而下流經陰、陽離子交換柱，多次用電導儀測水電導率，待合格后，打入無離子水缸備用；當出水電阻低于2萬歐姆時停止制作無離子水，等待再生；陰、陽樹脂分別用5％濃度的堿、酸浸泡洗滌后再用無離子水淋洗陽樹脂到PH＝4，陰樹脂到PH＝9，陰、陽樹脂柱串洗到出水電阻2萬歐姆以上時備用；

步驟7.4、對糖化液進行離子交換處理：糖液經板式換熱器降溫到60℃以下后，在自上而下穿過流經陽、陰離交柱，頂出的水含糖在3％時，開始收集糖液到離交后貯罐；糖頂水后，控制離交的流速，檢測出糖的電導率，當電阻值低于5萬歐姆時停止離交；糖液離交結束后，用水頂糖到濃度3％時停止收集，用水洗到無糖后等待再生；用4倍于陽離子樹脂體積的5％濃度鹽酸浸泡8小時后，用無離子水洗到PH＝4；用4倍于陰離子樹脂體積的5％濃度鹽酸浸泡8小時后，用無離子水洗到PH＝9以下；陰、陽離子樹脂柱串洗到電導率在50mn/cm²以下，待用；

所述步驟8中對離子交換后的糖化液進行蒸發處理具體為：將蒸發器的供汽壓力調整到5-6kg/cm²以上，開動打料泵，使糖化液依次進入一效、二效、三效蒸發室后，啟動真空泵抽真空，在各效的真空度依次達到要求，慢慢開啟蒸汽閥進行蒸發，用糖量計從取樣口處取樣檢查濃度，在濃度達要求后向成品罐打料；蒸發結束時，用水頂糖到含糖<3％時，停止水頂糖，打開真空閥，破掉真空，關閉蒸汽，循環3分鐘后，依次停機。