[發(fā)明專利]一種用于固體磷酸催化劑制備的帶式干燥機(jī)及干燥方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510344824.5
• 申請(qǐng)日: 2015-06-19
• 公開（公告）號(hào): CN104896899B
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李海娟;戴曉群;黃儉兵;李萬根;邱旭林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 彤程化學(xué)(中國)有限公司;江西伊卡斯特科技有限公司
• 主分類號(hào): F26B15/18
• 分類號(hào): F26B15/18;F26B21/02;F26B23/10;F26B25/00
• 代理公司: 上海三方專利事務(wù)所31127
• 代理人: 吳瑋,李美立

1.一種用于固體磷酸催化劑制備的帶式干燥機(jī)，包括進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)(5)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)電機(jī)(8)、排濕風(fēng)機(jī)(10)、分料器(9)、加料斗(1)、熱交換器，所述的加料斗(1)連接物料輸送層，循環(huán)風(fēng)機(jī)連接循環(huán)風(fēng)管(3)，其特征在于熱交換器的若干個(gè)熱風(fēng)出風(fēng)口分別置于干燥機(jī)內(nèi)腔頂部的中部，排濕風(fēng)機(jī)設(shè)置于干燥機(jī)頂部，每層物料輸送層連接不同的變頻調(diào)速機(jī)，所述的干燥機(jī)為全封閉結(jié)構(gòu)，干燥機(jī)內(nèi)腔底部壁面滿焊，并在干燥機(jī)內(nèi)腔的轉(zhuǎn)角處通過圓角過渡。

2.如權(quán)利要求1所述的一種用于固體磷酸催化劑制備的帶式干燥機(jī)，其特征在于所述的熱交換器的進(jìn)風(fēng)口處加設(shè)過濾網(wǎng)，熱交換器出口上設(shè)有分風(fēng)調(diào)節(jié)閥，循環(huán)風(fēng)管的若干個(gè)熱風(fēng)出風(fēng)口分別置于干燥機(jī)內(nèi)腔頂部的中部。

3.如權(quán)利要求1所述的一種用于固體磷酸催化劑制備的帶式干燥機(jī)，其特征在于所述的物料輸送層包括傳動(dòng)鏈輪(2)，傳動(dòng)鏈輪(2)連接傳動(dòng)電機(jī)(8)，傳動(dòng)鏈輪(2)上設(shè)有輸送網(wǎng)帶(4)，輸送網(wǎng)帶(4)底部安置列管式加熱器，所述的列管式加熱器連接干燥機(jī)外部的導(dǎo)熱油鍋爐，導(dǎo)熱油鍋爐通過泵將熱油輸送至列管式加熱器，導(dǎo)熱油鍋爐上設(shè)有電動(dòng)溫控閥從而自動(dòng)控制導(dǎo)熱油流量進(jìn)而來控制干燥機(jī)內(nèi)的干燥溫度。

4.如權(quán)利要求3所述的一種用于固體磷酸催化劑制備的帶式干燥機(jī)，其特征在于所述的物料輸送層為多層，每層溫度、干燥時(shí)間均可控，且有數(shù)字顯示。

5.如權(quán)利要求1所述的一種用于固體磷酸催化劑制備的帶式干燥機(jī)，其特征在于所述的干燥機(jī)內(nèi)設(shè)有均風(fēng)板(7)。

6.如權(quán)利要求1所述的一種用于固體磷酸催化劑制備的帶式干燥機(jī)，其特征在于所述的進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)(5)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)電機(jī)(8)、排濕風(fēng)機(jī)(10)的進(jìn)風(fēng)口均裝有過濾器。

7.如權(quán)利要求6所述的一種用于固體磷酸催化劑制備的帶式干燥機(jī)，其特征在于進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)(5)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)電機(jī)(8)、排濕風(fēng)機(jī)(10)的機(jī)箱體采用全焊接框架，內(nèi)部封面為不銹鋼板，外部封面為冷軋板，所述的干燥機(jī)整體采用碳鋼組合材質(zhì)制作而成。

8.如權(quán)利要求6或7所述的一種用于固體磷酸催化劑制備的帶式干燥機(jī)，其特征在于所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)、排濕風(fēng)機(jī)(10)為帶變頻的離心風(fēng)機(jī)。

9.如權(quán)利要求1所述的一種用于固體磷酸催化劑制備的帶式干燥機(jī)，其特征在于所述的干燥機(jī)一側(cè)設(shè)有手拉式保溫檢修門。

10.一種采用如權(quán)利要求1所述的一種用于固體磷酸催化劑制備的帶式干燥機(jī)的干燥方法，其特征在于通過分料器(9)將待干燥物料放入加料斗(1)中，由輸送網(wǎng)帶(4)將物料傳送至干燥機(jī)內(nèi)部，同時(shí)催化劑顆粒通過連續(xù)的輸送帶將物料送進(jìn)多層干燥機(jī)內(nèi)，催化劑顆粒在多層帶式干燥機(jī)勻速運(yùn)動(dòng)，由上至下下落運(yùn)動(dòng)，夾在物料層中部的濕料與外部的干料交替混合，達(dá)到均質(zhì)效果，干燥過程中，熱風(fēng)通過循環(huán)風(fēng)機(jī)在設(shè)備內(nèi)強(qiáng)制循環(huán)，循環(huán)風(fēng)經(jīng)導(dǎo)熱油加熱器不斷循環(huán)吹送，穿透物料層，每一層輸送帶下安置列管式加熱器，補(bǔ)充循環(huán)風(fēng)吹過每測個(gè)物料層后的熱量損失，穿透后的低溫?zé)犸L(fēng)再次通過導(dǎo)熱油加熱器，進(jìn)行二次循環(huán)，物料在設(shè)備中經(jīng)恒溫?zé)犸L(fēng)加熱再次反應(yīng)，定時(shí)完 成干燥，進(jìn)入下一工序，最后從出料口出料，設(shè)備頂部的排濕風(fēng)機(jī)(10)不停工作，定量排放含濕熱風(fēng)，排放量為可調(diào)的總循環(huán)5％～50％風(fēng)量。