[發(fā)明專利]一種改性抗菌酚醛泡沫板及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510344350.4 | 申請(qǐng)日: | 2015-06-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104962035B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-03-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張家滔;張家義;崔新政 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河北天能新型建材股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L61/06 | 分類號(hào): | C08L61/06;C08L77/00;C08L33/20;C08J9/14;C08J3/24 |
| 代理公司: | 石家莊新世紀(jì)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司13100 | 代理人: | 楊欽祥,董金國(guó) |
| 地址: | 061600 河北省滄*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 改性 抗菌 酚醛 泡沫板 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及防火保溫板技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種改性抗菌酚醛泡沫板及其制備方法。
背景技術(shù)
目前酚醛泡沫板多應(yīng)用于建筑外墻和空調(diào)風(fēng)管板材的隔熱保溫,但建筑外墻的表面和空調(diào)風(fēng)管內(nèi)部易沉積灰塵、飛絮,造成微生物的聚集,影響室內(nèi)空氣質(zhì)量,對(duì)人體造成健康隱患。酚醛泡沫板中加入抗菌劑以增加酚醛泡沫板的抗菌作用,但酚醛泡沫板本身存在延展率低、脆性大的問(wèn)題。面對(duì)以上問(wèn)題,人們向酚醛泡沫板中添加多種抗菌劑和改性劑使酚醛泡沫板具有抗菌性能和韌性增加,但加入過(guò)多種類的改性劑使得酚醛泡沫板的耐熱性下降,又需加入阻燃劑來(lái)提高酚醛泡沫板的耐熱性。因此,制備酚醛泡沫板的原料種類過(guò)多,增加了原料成本且使得制備工藝復(fù)雜。
CN201110368202.8一種耐高溫抗菌泡沫塑料,為了使泡沫保溫塑料具有除保溫以外的抗菌耐高溫性能,在制備泡沫保溫塑料制備的原料中加入了阻燃劑、抗氧劑、增韌劑、分散劑、抗菌劑和其他助劑,多種改性劑的加入增加了泡沫保溫塑料的韌性和抗菌性,但對(duì)泡沫保溫塑料的耐熱性有所影響,需要添加阻燃劑來(lái)保證泡沫保溫塑料的耐熱性。此外,多種改性劑尤其是抗菌劑為電氣石、納米二氧化鈦、硝酸銀三者的混合物加入使得泡沫保溫塑料的原料過(guò)多,反應(yīng)復(fù)雜,成本過(guò)高,工藝復(fù)雜。本發(fā)明人根據(jù)CN201110368202.8所述的泡沫塑料的原料利用常規(guī)技術(shù)制備泡沫塑料并對(duì)制備的泡沫塑料進(jìn)行了主要性能檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果為:密度為69 kg/m3,壓縮強(qiáng)度為0.307 MPa,彎曲強(qiáng)度為1.8 MPa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.026 W/m?k(平均溫度:25℃),對(duì)金黃色葡萄球菌的抑菌率為96.7%,對(duì)大腸桿菌的抑菌率為99.0%。
因此應(yīng)盡可能加入種類較少的改性劑而使酚醛泡沫板在增加韌性的同時(shí)帶有抗菌功能且不降低酚醛泡沫板的耐熱性,是目前急需解決的一個(gè)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決過(guò)多的抗菌劑和改性劑加入酚醛泡沫板中引起酚醛保溫板保溫性能降低、生產(chǎn)成本過(guò)高和工藝復(fù)雜等問(wèn)題,提供一種只加入一種改性劑的改性抗菌酚醛泡沫板。
為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案為:
一種改性抗菌酚醛泡沫板,其由以下重量份配比的原料制成:酚醛樹(shù)脂 90-120份、抗菌纖維20-40份、表面活性劑3-10份、環(huán)戊烷10-25份、對(duì)甲苯磺酸水溶液20-30份。
進(jìn)一步的,改性抗菌酚醛泡沫板由以下重量份配比的原料制成:酚醛樹(shù)脂 100份、抗菌纖維30份、表面活性劑5份、環(huán)戊烷15份、對(duì)甲苯磺酸水溶液25份。
進(jìn)一步的,所述的抗菌纖維為抗菌聚酰胺纖維或抗菌聚丙烯腈纖維。
進(jìn)一步的,所述的抗菌纖維長(zhǎng)度為0.3mm-20mm。
進(jìn)一步的,所述的表面活性劑為吐溫-40或吐溫-80。
進(jìn)一步的,所述的苯磺酸水溶液濃度為65wt%。
改性抗菌酚醛泡沫板的制備方法包括以下步驟:將抗菌纖維加入處于800-1200 rpm攪拌條件下的酚醛樹(shù)脂中,攪拌20-40 min后依次加入表面活性劑、環(huán)戊烷和對(duì)甲苯磺酸水溶液,1400-1600 rpm攪拌2-5 min后,澆筑在板材連續(xù)生產(chǎn)線上,40-80℃保持30-40 min,組分間依次發(fā)生交聯(lián)、發(fā)泡、固化反應(yīng)形成改性抗菌酚醛泡沫板。
本發(fā)明利用抗菌劑加入纖維制備原液中制備得到的抗菌纖維作為增韌劑和抗菌劑使得酚醛泡沫板制備過(guò)程中反應(yīng)簡(jiǎn)單,避免了過(guò)多原料的加入使得酚醛泡沫板制備過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)多的副反應(yīng),降低酚醛泡沫板本身的耐熱性。
本發(fā)明具有以下有益效果:在制備酚醛泡沫板制備原料中加入抗菌纖維,使得酚醛泡沫板在增加韌性的同時(shí)具有了抗菌性能,這就使得酚醛泡沫板制備中加入單一的改性劑而帶有了多種性能,避免了因多種改性劑的增加造成酚醛泡沫板耐熱性降低的現(xiàn)象。本發(fā)明制備的酚醛泡沫板的性能與CN201110368202.8一種耐高溫抗菌泡沫塑料所制備的酚醛泡沫板的性能效果相當(dāng)。但CN201110368202.8所用的原料種類超過(guò)了八種,原料種類過(guò)多,制備工藝復(fù)雜,本發(fā)明僅采用了5種原料制備酚醛泡沫板,而不影響其性能,使得酚醛泡沫板的制備工藝簡(jiǎn)單,原料成本低廉。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明中抗菌聚酰胺纖維采用常規(guī)的紡絲技術(shù)制得:將胍基聚合物抗菌劑制成母粒與聚酰胺原料共混通過(guò)熔融紡絲制得較長(zhǎng)的抗菌聚酰胺纖維。胍基聚合物抗菌劑占抗菌聚酰胺纖維重量百分比為5%。
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