[發明專利]一種工件表面處理液及其使用方法

在審

• 申請號: 201510343857.8
• 申請日: 2015-06-21
• 公開（公告）號: CN104862763A
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 李文東
• 申請（專利權）人: 李文東
• 主分類號: C25D13/02
• 分類號: C25D13/02;C25D13/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

????本發明涉及一種處理液及其使用方法，具體涉及一種工件表面處理液及其使用方法。

背景技術

金屬工件如包裝密封器，它是整機關鍵的重要組成部分，其表面處理尤其重要，處理不當就會產生銹跡斑斑，嚴重影響包裝密封設備的使用。同時，隨著金屬工件的高強度鋼、高溫合金等金屬材料的應用日趨增多，對其表面處理技術提出了更高的要求。目前，市場上一般采取電鍍的方法，即在工件表面形成保護層，以改善工件的機械性能。但是，由于工件加工材料的特殊性，鍍液不能深層滲透到工件材質內部，存在不防銹、不抗蝕、耐磨性差的缺點。

發明內容

本發明的目的是提供一種防銹抗蝕、堅硬耐磨的工件表面處理液。

為達到上述目的，本發明的工件表面處理液，以重量份數計，由下列物質制成：

鍍液:10份，

還原劑:20份，

輔助劑：70份，

其中，所述的鍍液選自硫酸鎳、乙酸鎳中的一種，所述的還原劑選自次亞磷酸鈉、氫化鈉、硼烷中的一種；所述的輔助劑選自乳酸。

本發明還提供上述工件表面處理液的使用方法。

本發明工件表面處理液的使用方法，以重量份數計，包括如下步驟：

a取10份鍍液、20份還原劑、70份輔助劑放入鍍槽中，充分混合得表面處理液；

b將工件放入熱能爐里進行熱處理后，放入去油槽進行去油；

c將b步的工件依次放入去銹槽、清洗槽、活化槽進行去銹、清洗、活化后，再進行冷水處理和熱水處理；

d將?c步處理的工件放入盛有處理液的鍍槽中，電泳2-5小時后取出，放入清洗槽中進行清洗；

e將d步的工件進行烘干即可。

由于上述技術方案是將鍍液、還原劑、輔助劑配成表面處理液，放入鍍槽中，這樣該表面處理液含鍍、鎳、磷，在工件表面生成一層致密的磷化膜，從而提高鍍膜的結合力和防銹力；將工件進行去銹、清洗、活化等預處理，使鍍層附著力強，不易脫落、使用壽命長；電泳方法噴涂，使鍍層均勻；烘干是為使涂層性能優良、堅硬、耐磨，必須待其充分干燥后使用。

本發明具有以下特點和優點：

1、在工件表面生成一層致密的磷化膜，從而提高鍍膜的結合力和防銹力；

2、鍍層附著力強，不易脫落、使用壽命長；

3、鍍層均勻，提高工件表面的化學成分，在工件表面形成硬度高、化學性穩定的保護層，使工件表面硬度提高，從而增強耐磨性和耐腐蝕性。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明一種工件表面處理液及其使用方法作進一步說明；

實施例1：

a取10份鍍液、20份還原劑、70份輔助劑放入鍍槽中，充分混合得表面處理液；

b將工件放入熱能爐里進行熱處理后，放入去油槽進行去油；

c將b步的工件依次放入去銹槽、清洗槽、活化槽進行去銹、清洗、活化后，再進行冷水處理和熱水處理；

d將?c步處理的工件放入盛有表面處理液的鍍槽中，電泳2小時后取出，放入清洗槽中進行清洗；

e將d步的工件進行烘干即可。

實施例2：

a取10份鍍液、20份還原劑、70份輔助劑放入鍍槽中，充分混合得表面處理液；

b將工件放入熱能爐里進行熱處理后，放入去油槽進行去油；

c將b步的工件依次放入去銹槽、清洗槽、活化槽進行去銹、清洗、活化后，再進行冷水處理和熱水處理；

d將?c步處理的工件放入盛有表面處理液的鍍槽中，電泳3小時后取出，放入清洗槽中進行清洗；

e將d步的工件進行烘干即可。

實施例3：

a取10份鍍液、20份還原劑、70份輔助劑放入鍍槽中，充分混合得表面處理液；

b將工件放入熱能爐里進行熱處理后，放入去油槽進行去油；

c將b步的工件依次放入去銹槽、清洗槽、活化槽進行去銹、清洗、活化后，再進行冷水處理和熱水處理；

d將?c步處理的工件放入盛有表面處理液的鍍槽中，電泳5小時后取出，放入清洗槽中進行清洗；

e將d步的工件進行烘干即可。