[發明專利]鋁箔軋機工作輥聯軸器

在審

• 申請號: 201510343380.3
• 申請日: 2015-06-19
• 公開（公告）號: CN104971945A
• 公開（公告）日: 2015-10-14
• 發明（設計）人: 趙樹海;賀金鴿;連金奎
• 申請（專利權）人: 山西省運城市龍飛有色金屬有限公司
• 主分類號: B21B35/14
• 分類號: B21B35/14;B21B1/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種鋁箔軋機設備，尤其涉及一種鋁箔軋機工作輥聯軸器。

背景技術

目前，鋁箔生產企業使用的鋁箔軋機，由于工作輥隨鋁箔厚度運動，因此需要用聯軸器克服工作輥軸與分齒箱動力軸之間的不同心問題，現有軋機的兩個工作輥軸與分齒箱之間的軸上裝有萬向聯軸器，萬向聯軸器在高轉速、大負荷情況下磨損快、壽命短，由于磨損產生間隙，造成產品質量不穩定，頻繁停產檢修更聯軸器，給生產企業造成重大損失。為了克服萬向聯軸器的缺陷，嘗試采用通用齒輪聯軸器，由于高轉速、大負荷通用齒輪聯軸器的滑塊很快被磨損，磨損完后造成鼓形齒輪磨損，頻繁停產檢修。

發明內容

本發明的目的就是克服現有技術中的不足，提供一種耐用的鋁箔軋機工作輥聯軸器。

本發明的目的采用以下技術措施來實現，一種鋁箔軋機工作輥聯軸器，包括外齒輪、內齒輪、內齒輪套、滾珠，其特征在于：外齒輪的齒頂面為球面狀，外齒輪的外端有軸孔和鍵槽，可與傳動軸連接，外齒輪的內端面為球面狀，外齒輪的內端面上有滾珠凹坑，滾珠凹坑內有滾珠；內齒輪套內有內齒輪，內齒輪與外齒輪嚙合，內齒輪套內的端面為內球面狀，外齒輪的內端面與內齒輪套內的端面之間有滾珠；內齒輪套的外端面有軸孔和鍵槽，可與分齒箱的動力軸或工作輥的軸連接。

根據以上所述的一種鋁箔軋機工作輥聯軸器，其特征在于：滾珠凹坑在內齒輪套內的端面上，滾珠凹坑內有滾珠，外齒輪的外端面沒有滾珠凹坑。

根據以上所述的一種鋁箔軋機工作輥聯軸器，其特征在于：滾珠的數量為一個及以上。

根據以上所述的一種鋁箔軋機工作輥聯軸器，其特征在于：外齒輪的外端連接有軸，內齒輪套的外端連接有軸。

本發明相比現有技術的有益效果是：消除了以往聯軸器頻繁損壞問題，保證了產品質量，避免了停產損失；由于采用了滾珠滑動，聯軸器噪音大大降低，由于不怕磨損，聯軸器的調節幅度可以加大，可以超過通用齒輪聯軸器的調節幅度，并且比通用齒輪聯軸器減少一組齒輪，造價低1/2，而且壽命長。

附圖說明

圖1是鋁箔軋機的局部結構示意圖；

圖2是現有鋁箔軋機工作輥聯軸器的安裝位置示意圖；

圖3是通用齒輪聯軸器的結構示意圖；

圖4是本發明鋁箔軋機工作輥聯軸器的安裝位置示意圖；

圖5是本發明鋁箔軋機工作輥聯軸器實施例1的內部結構剖視示意圖；

圖6是圖5的左視圖；

圖7是圖5外齒輪剖視圖；

圖8是圖7的右視圖；

圖9是圖5內齒輪套的左視圖；

圖10是本發明鋁箔軋機工作輥聯軸器實施例2的局部結構剖視示意圖；

圖11是圖10外齒輪的局部剖視圖；

圖12是圖11的右視圖；

圖13是圖10內齒輪套的左視圖；

圖14是本發明鋁箔軋機工作輥聯軸器實施例3的示意圖；

圖15是本發明鋁箔軋機工作輥聯軸器實施例5的示意圖；

圖16是本發明鋁箔軋機工作輥聯軸器帶有法蘭的的示意圖。

圖符說明：

1.?支撐輥；2.?工作輥；3.?鋁箔；4.?支撐輥軸承座；5.?工作輥軸承座；6.?分齒箱；7.?萬向聯軸器；8.?傳動軸；9.?滑塊；10.?鼓形齒輪；12.?外齒輪；13.?齒頂面；14.?軸孔；15.?鍵槽；16.?外齒輪的內端面；17.?滾珠凹坑；18.?滾珠；19.?內齒輪套；20.?內齒輪；21.?內齒輪套內的端面；22.?內齒輪套的外端面；23.?軸；24.?齒套；25.?齒座；26.?法蘭；27.?螺孔。

具體實施方式

圖1是鋁箔軋機的局部結構示意圖，鋁箔軋機有兩個支撐輥1和兩個工作輥2，被扎鋁箔3在兩個工作輥2之間運動，支撐輥1兩端有支撐輥軸承座4，工作輥2兩端有工作輥軸承座5；圖2是現有鋁箔軋機工作輥聯軸器的安裝位置示意圖，圖2也是圖1的右視圖，現有鋁箔軋機工作輥聯軸器采用萬向聯軸器7，萬向聯軸器7安裝在軋機的工作輥與分齒箱6之間的傳動軸8上，萬向聯軸器7在高轉速、大負荷情況下磨損快、壽命短，由于磨損產生間隙，造成產品質量不穩定，頻繁停產檢修更聯軸器，給生產企業造成重大損失。為了克服萬向聯軸器的缺陷，嘗試采用通用齒輪聯軸器，圖3是通用齒輪聯軸器的結構示意圖，由于高轉速、大負荷通用齒輪聯軸器滑塊9很快被磨損，磨損完后造成鼓形齒輪10磨損，造成停產檢修。滑塊9在磨損過程中產生了較大的噪音，而且，用通用齒輪聯軸器內有兩組齒輪，造價比較高。

實施例1