[發明專利]一種用于發酵肉制品的面包糠及其制作工藝在審
| 申請號: | 201510343079.2 | 申請日: | 2015-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN104970270A | 公開(公告)日: | 2015-10-14 |
| 發明(設計)人: | 周竟捷;李靜 | 申請(專利權)人: | 味特佳食品江蘇有限公司 |
| 主分類號: | A23L1/00 | 分類號: | A23L1/00;A23L1/18;A23L1/318 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212445 江蘇省鎮江市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 發酵 肉制品 面包 及其 制作 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于發酵肉制品的面包糠及其制作工藝,屬于食品添加料技術領域。
背景技術
發酵肉制品是指在自然或人工控制條件下,利用微生物或酶的發酵作用,使原料肉發生一系列生物化學變化及物理變化,而形成具有特殊風味、色澤和質地以及較長保藏期的肉制品。其主要特點是營養豐富、風味獨特、保質期長。通過有益微生物的發酵,引起肉中蛋白質變性和降解,既改善了產品質地,也提高了蛋白質的吸收率;在微生物發酵及內源酶的共同作用下,形成醇類、酸類、雜環化合物、核苷酸等大量芳香類物質,賦予產品獨特的風味;肉中有益微生物可產生乳酸、乳酸菌素等代謝產物,降低肉品pH,對致病菌和腐敗菌形成競爭性抑制,而發酵的同時還會降低肉品水分含量,這些將提高產品安全性并延長產品貨架期。
面包糠廣泛用于油炸及油煎食品中,如?:炸雞肉、魚肉、海產品(蝦)、?雞腿、雞翼、洋蔥圈等,在食品的外表面粘附一層面包屑,其主要作用是緩解食品被炸焦的時間,防止被包裹的食品的風味、營養損失,使食品酥脆、可口鮮美。現有的面包糠是吐司面包經過去皮、切片、并恒溫干制后,再經過均勻粉碎而來的。但是這種面包糠屬于二次加工產品,食品油炸后會出現口感發硬的缺陷,食品口感顯著變差。而且,現有的面包糠的吸油性強,食品經過煎炸后,由于面糠吸附了大量的油脂,導致食品油膩,人們攝取油脂熱量過多,影響身體健康。
目前市場上的面包糠種類繁多而且制作工藝復雜不完善,而且針對發酵肉制品的面包糠更是鳳毛麟角,同時沒有很好的制作工藝和方法。
發明內容
本發明的目的在于:針對現有技術的缺陷,提出了一種用于發酵肉制品的面包糠及其制作工藝,用該制作工藝制作的面包糠在用于發酵肉類制品時,不僅使得發酵肉類食品的味道更好,而且利于發酵肉類制品的長時間的存貯,該生產工藝簡單易操作,有助于廣范的推廣。
本發明所采用的技術方案是:一種用于發酵肉制品的面包糠,包括高精面粉、淀粉、大米、水、酵母粉、鹽、糖和乳化劑混合而成,其中,高精面粉占70%,淀粉占5%,大米占5%,水占5%,酵母粉5%,鹽占2%,糖占3%,乳化劑占5%,所述的糖為低聚果糖。
在本發明中:一種用于發酵肉制品的面包糠的制作工藝,包括以下步驟:
(1)、原料準備?:按上述原料的重量比,?稱取原料;
(2)、混合、攪拌?:將原料高精面粉、淀粉、水、大米、鹽、糖、酵母粉、乳化劑混合,攪拌均勻,制得混合物;
(3)、膨化處理?:將步驟(2)制得的混合物放入雙螺桿擠壓膨化機,進行膨化處理,制得初成品,并進行微涼30分鐘;
(4)、切割、打糠?:將步驟(3)制得的初成品,進行切割處理,然后放入打糠機進行打糠處理,制得面包糠成品;
(5)、篩分;將步驟(4)處理后的面包糠成品經過?20?目篩網進行篩分;
(6)、稱量、包裝:將步驟(5)處理后的面包糠成品進行稱量、包裝。
在本發明中:所述的步驟(3)中的膨化處理包括三個階段,分別是前階段、中階段和后階段,前階段的膨化處理溫度為?65℃?—75℃,中階段的膨化處理溫度為?160℃—170℃,后階段的膨化處理溫度為?170℃—190℃。
采用上述技術方案后,本發明的有益效果為:用該制作工藝制作的面包糠在用于發酵肉類制品時,不僅使得發酵肉類食品的味道更好,而且利于發酵肉類制品的長時間的存貯,該生產工藝簡單易操作,有助于廣范的推廣。
具體實施方式
下面將結合實施例對本發明作進一步的說明。
實施例1
一種用于發酵肉制品的面包糠,包括高精面粉、淀粉、大米、水、酵母粉、鹽、糖和乳化劑混合而成,其中,高精面粉占70%,淀粉占5%,大米占5%,水占5%,酵母粉5%,鹽占2%,糖占3%,乳化劑占5%,所述的糖為低聚果糖。
一種用于發酵肉制品的面包糠的制作工藝,包括以下步驟:
(1)、原料準備?:按上述原料的重量比,?稱取原料;
(2)、混合、攪拌?:將原料高精面粉、淀粉、水、大米、鹽、糖、酵母粉、乳化劑混合,攪拌均勻,制得混合物;
(3)、膨化處理?:將步驟(2)制得的混合物放入雙螺桿擠壓膨化機,進行膨化處理,制得初成品,并進行微涼30分鐘,其中膨化處理包括三個階段,分別是前階段、中階段和后階段,前階段的膨化處理溫度為?65℃?—75℃,中階段的膨化處理溫度為?160℃—170℃,后階段的膨化處理溫度為?170℃—190℃;
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