[發(fā)明專利]一種自我修復(fù)龜裂的覆蓋膠及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510342942.2 | 申請(qǐng)日: | 2015-06-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104893020A | 公開(公告)日: | 2015-09-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳宇航;吳建國(guó);薩日娜;李源;周倩;施潔 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無錫寶通帶業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L7/00 | 分類號(hào): | C08L7/00;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/36;C08K3/06;C08K5/09;C08K3/22;C08K5/39 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 殷紅梅;張仕婷 |
| 地址: | 214112 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自我 修復(fù) 龜裂 覆蓋 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種具有自我修復(fù)龜裂性能的覆蓋膠及其制備方法,屬于橡膠加工、仿生學(xué)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
輸送帶在加工、貯存和使用過程中,不可避免的由于內(nèi)外因素的綜合作用,會(huì)存在開裂、撕裂、老化龜裂等等問題,也可能會(huì)有一些缺陷隱藏在橡膠層內(nèi)部,這些問題都加劇了橡膠的破壞,較大程度上影響到產(chǎn)品的使用壽命,嚴(yán)重的甚至?xí)斐砂踩鹿省R虼搜兄瓶梢宰晕倚迯?fù)的輸送帶覆蓋膠從而防止橡膠層破壞具有重要的意義。
傳統(tǒng)的做法是在橡膠中添加防老劑,從而防止環(huán)境對(duì)橡膠的老化,中和引起老化的不利因素。然而此種做法沒能夠較徹底的解決橡膠在使用過程中的開裂、撕裂等問題。
具有自修復(fù)功能的智能材料是一種新型材料,但是隨著脲醛樹脂與環(huán)氧樹脂的大規(guī)模生產(chǎn),也為自修復(fù)微膠囊的大規(guī)模生產(chǎn)提供了有益的條件,從而使自修復(fù)材料具有了廣闊的發(fā)展空間。
日本東北大學(xué)的三橋博三等將內(nèi)含黏結(jié)劑的空心膠囊參入混凝土材料中,日本茨城大學(xué)的沼尾達(dá)彌等對(duì)自修復(fù)混凝土中的不同纖維尺寸、摻量和不同水灰比等對(duì)混凝土修復(fù)的影響作了研究。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是克服現(xiàn)有覆蓋膠龜裂后無法較好修復(fù),長(zhǎng)期使用龜裂擴(kuò)大,導(dǎo)致輸送帶損傷的缺陷,使用另一種方式,提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)自我修復(fù)龜裂的覆蓋膠。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,一種自我修復(fù)龜裂的覆蓋膠,按重量份計(jì)配方比例如下:
天然橡膠100份,補(bǔ)強(qiáng)填料25-75份,硫化劑0.2-5份,硫化促進(jìn)劑0.8-5份,硫化活性劑4-12份,防老劑1-6份,偶聯(lián)劑0.5-3份,自修復(fù)劑5-25份,經(jīng)塑煉和混煉后制得耐熱耐磨輸送帶覆蓋膠。
所述天然橡膠為SCR5或SCR10。
所述補(bǔ)強(qiáng)填料為炭黑N220、炭黑N234、白炭黑中的一種或幾種。
所述硫化劑為硫黃。
所述硫化促進(jìn)劑為次磺酰胺類促進(jìn)劑NOBS,秋蘭姆類促進(jìn)劑TMTD,二硫代氨基甲酸鹽類促進(jìn)劑ZDC、PZ中的一種或幾種。
所述硫化活性劑為氧化鋅和硬脂酸中的一種或兩種。
所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑SI-69。
所述防老劑為防老劑RD、防老劑4020、防老劑MB或者防老劑BLE中的一種或幾種。
所述自修復(fù)劑為脲甲醛包覆環(huán)氧樹脂微膠囊。
所述的自我修復(fù)龜裂覆蓋膠的制備方法,按重量份計(jì)步驟如下:
(1)塑煉:取天然橡膠100份于開煉機(jī)上塑煉,輥距2-4mm,輥溫控制在40-50℃,塑煉10-15min制成塑煉膠;
(2)一段混煉:先將步驟(1)所得塑煉膠放入密煉機(jī)中密煉1-2min,然后升上頂栓加入補(bǔ)強(qiáng)填料25-75份、硫化活性劑4-12份,防老劑1-6份、偶聯(lián)劑0.5-3份,密煉2-4min,排膠溫度控制在130-150℃,經(jīng)翻煉2-3min、按照厚度8-10m出片、常溫風(fēng)冷制成一段混煉膠,停放6-8h;
(3)二段混煉:將步驟(2)制備得到的一段混煉膠與硫化劑0.2-5份及硫化促進(jìn)劑0.8-5份、自修復(fù)劑5-25份一起放入開煉機(jī)中混煉;輥距2mm,輥溫控制在50-60℃,經(jīng)翻煉2-3min后出片即得產(chǎn)品自我修復(fù)龜裂的覆蓋膠。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明在橡膠配方中加入了自修復(fù)微膠囊,當(dāng)輸送帶產(chǎn)生龜裂時(shí),暴露于空氣中的微膠囊的外殼破裂,從而釋放出囊芯中的環(huán)氧樹脂,以及囊殼中的亞甲基。釋放出來的產(chǎn)物活性較高,通過與橡膠材料中的白炭黑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而重新形成新的化學(xué)交聯(lián)。新產(chǎn)生的化學(xué)交聯(lián)鍵具有良好的修補(bǔ)作用。因此通過加入自修復(fù)微膠囊與橡膠共混,可以有效地阻止橡膠表面及內(nèi)部的龜裂擴(kuò)大,而且能夠?qū)崿F(xiàn)自修復(fù)功能,使產(chǎn)品重新?lián)碛辛己玫奈锢頇C(jī)械性能。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明,但不作為對(duì)本發(fā)明的限制。
實(shí)施例1
配方比例按重量份計(jì):天然橡膠(SCR?5)100份,炭黑N220?40份,白炭黑15份,硫黃1份,二硫代氨基甲酸鹽PZ?1份,氧化鋅?5份,硬脂酸?2份,防老劑RD?1份,偶聯(lián)劑SI-69?1份,脲甲醛包覆環(huán)氧樹脂微膠囊?5份。
所述的自修復(fù)龜裂覆蓋膠的制備方法,具體步驟為:
(1)塑煉:取天然橡膠100份于開煉機(jī)上塑煉,輥距2-4mm,輥溫控制在40-50℃,塑煉15min制成塑煉膠。
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