[發(fā)明專利]一種磁選機滾筒的耐磨處理方法、耐磨磁選機滾筒有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510342704.1 | 申請日: | 2015-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN104859077B | 公開(公告)日: | 2017-03-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉瑋 | 申請(專利權)人: | 攀枝花市新邦工貿有限責任公司 |
| 主分類號: | B29C35/02 | 分類號: | B29C35/02;B29B13/00;B03C1/10;B29K75/00;B29K105/22;B29K705/00 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371 | 代理人: | 欒波 |
| 地址: | 617000 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 磁選 滾筒 耐磨 處理 方法 | ||
1.一種磁選機滾筒的耐磨處理方法,其特征在于,包括如下步驟:
(A)將磁選機滾筒預先清理后裝進模具中,將聚氨酯預聚體澆注到模具中,并將模具加熱至100-120℃硫化30-60min;其中,所述聚氨酯預聚體為選擇PTMG、TDI、MDI以及NDI中的任意一種原料體系聚合而成;
(B)將經過上述步驟處理過的磁選機滾筒脫模后,自然放置一段時間,即可。
2.根據權利要求1所述的磁選機滾筒的耐磨處理方法,其特征在于,所述步驟(A)中,磁選機滾筒預先清理的具體步驟包括:
采用目粒度為80目以上的棕剛玉砂對磁選機滾筒噴砂處理后,再采用溶劑清洗,300-350℃條件下除去磁選機滾筒表層的油污,最后噴高壓氣清潔,即可;
優(yōu)選地,采用目粒度為80-100目的棕剛玉砂;
優(yōu)選地,采用二氯甲烷或工業(yè)酒精為溶劑清洗磁選機滾筒2-3次。
3.根據權利要求1所述的磁選機滾筒的耐磨處理方法,其特征在于,所述步驟(A)中,將磁選機滾筒裝進模具之前,先對模具進行預處理,預處理的具體步驟包括:調整模具的設計精度在1mm以下,并對模具調整同心度以及在其表面噴涂鐵氟龍用于防粘。
4.根據權利要求3所述的磁選機滾筒的耐磨處理方法,其特征在于,在將磁選機滾筒裝進模具的步驟之前,對模具進行預處理的步驟之后,將模具預熱到90-100℃。
5.根據權利要求1所述的磁選機滾筒的耐磨處理方法,其特征在于,所述步驟(A)中,所述聚氨酯預聚體澆注到模具中之前預熱到80-100℃。
6.根據權利要求1-5任一項所述的磁選機滾筒的耐磨處理方法,其特征在于,所述步驟(A)中,將聚氨酯預聚體澆注到模具中,澆注的時間控制在8-18min之間。
7.根據權利要求6所述的磁選機滾筒的耐磨處理方法,其特征在于,所述步驟(A)中,當磁選機是用于處理顆粒度為12mm以上的礦石時,所述聚氨酯預聚體為選擇NDI原料體系聚合而成,當磁選機是用于處理目粒度為100目以上的礦石時,所述聚氨酯預聚體為選擇PTMG、TDI以及MDI中的任意一種原料體系聚合而成,優(yōu)選PTMG原料體系或TDI原料體系。
8.根據權利要求7所述的磁選機滾筒的耐磨處理方法,其特征在于,所述步驟(A)中,當聚氨酯預聚體為選擇NDI原料體系聚合而成,則澆注的時間控制在8-9min之間;當聚氨酯預聚體為選擇PTMG、TDI以及MDI中的任意一種原料體系聚合而成,則澆注的時間控制在10-18min之間。
9.根據權利要求1所述的磁選機滾筒的耐磨處理方法,其特征在于,所述步驟(B)中,在將經過上述步驟處理過的磁選機滾筒脫模的步驟后,自然放置步驟之前,將磁選機滾筒在100-120℃的條件下硫化15-24h;
優(yōu)選地,自然放置的時間為48h以上。
10.一種耐磨磁選機滾筒,其特征在于,包括滾筒基體以及包覆在滾筒基體外側的耐磨層,所述耐磨層采用聚氨酯預聚體澆注而成。
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