[發明專利]夜光涂層繩頭及其制備方法

在審

• 申請號: 201510342664.0
• 申請日: 2015-06-17
• 公開（公告）號: CN104975520A
• 公開（公告）日: 2015-10-14
• 發明（設計）人: 程福奎;薛矛
• 申請（專利權）人: 廣東溢達紡織有限公司
• 主分類號: D06P1/52
• 分類號: D06P1/52;D06P1/44;D06P1/642;D06M15/564;D06M13/325;D06M23/00;D04D9/00
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 王園園;萬志香

技術領域

本發明涉及服裝輔料技術領域，特別是涉及一種夜光涂層繩頭及其制備方法。

背景技術

繩頭類產品在服裝及鞋帽上有廣泛的應用，是一類常見的服裝輔料。目前市場上常見的繩頭類產品多用塑料或金屬材料制備，由于這類繩頭產品生產過程中都需要模具，不同規格的繩頭需要不同的模具，開發成本較高，因此這類繩頭都是固定的尺寸規格，而且硬度高，手感差，多為單一顏色，且容易脫落。隨著服裝和鞋帽的流行趨勢的發展，特別是運動服飾，人們個性化需求越來越高，例如：多色夜光效果的繩頭，具有裝飾和安全功能，需求較大。

發明內容

基于此，本發明的目的之一在于提供一種具有夜光效果的涂層繩頭。

為實現上述目的，本發明采取以下技術方案：

一種夜光涂層繩頭，所述繩頭包括繩帶，在繩帶的端部設置有夜光油墨層，所述夜光油墨層的夜光油墨由如下重量份的原料制備而成：

在其中一些實施例中，在繩帶端部和夜光油墨層之間還設置有底涂油墨層，所述底涂油墨層的底涂油墨由如下重量份的原料制備而成：

在其中一些實施例中，所述樹脂為聚氨酯樹脂、環氧樹脂或丙稀酸樹脂，樹脂固化后的硬度為邵氏40A～90D；所述消泡劑為硅類消泡劑；所述稀釋劑為水或醇醚類有機溶劑；所述增稠劑為聚氨酯類、丙稀酸類或纖維素類增稠劑；所述交聯劑為脂肪胺、氮丙啶類或異氰酸酯類交聯劑。

在其中一些實施例中，所述底涂油墨由如下重量份的原料制備而成：

所述夜光油墨由如下重量份的原料制備而成：

在其中一些實施例中，所述夜光粉粒徑為100～200目，呈無色半透明狀，在黑暗環境里發出黃綠色的光；所述涂層在明亮環境中顏色豐富，可采用不同色漿將底層油墨調制成所需要的顏色，通過多次浸涂不同顏色的底層油墨的方法生產單色、雙色和多色繩頭。

在其中一些實施例中，底涂油墨中含固體的重量百分比為20～50％；夜光油墨中含固體的重量百分比為10～50％；油墨使用前才加入交聯劑，攪拌均勻。

本發明的另一目的為提供一種所述夜光涂層繩頭的制備方法，包括以下步驟：

(1)調墨：調節夜光油墨的黏度為100～500mPa.s；

(2)量繩：按實際需要的長度裁切繩帶；

(3)浸涂夜光油墨：按繩頭夜光油墨層的長度要求，將繩帶兩端浸入夜光油墨中，取出，靜置10～60分鐘；根據夜光涂層厚度的要求，浸涂一次或多次；

(4)烘繩：在溫度40℃～100℃下烘烤0.5～2.5小時；

(5)切繩：將繩頭不規則部分切斷，即得所述夜光涂層繩頭。

在其中一些實施例中，所述夜光涂層繩頭的制備方法包括以下步驟：

(1)調墨：按實際需要調節底涂油墨的顏色；調節底涂油墨的黏度為500～3000mPa.s；調節夜光油墨的黏度為100～500mPa.s；

(2)量繩：按實際需要的長度裁切繩帶；

(3)浸涂底層油墨：按繩頭底涂油墨層的長度要求，將繩帶兩端浸入底層油墨中，取出，靜置10～60分鐘；根據顏色及油墨涂層厚度的要求，浸涂一次或多次；

(4)烘繩：在溫度40℃～100℃下烘烤0.5～2.5小時；

(5)浸夜光油墨：按繩頭夜光油墨層的長度要求，將繩帶兩端浸入夜光油墨中，取出，靜置10～60分鐘；根據顏色和夜光涂層厚度的要求，浸涂一次或多次；

(6)烘繩：在溫度40℃～100℃下烘烤0.5～2.5小時；

(7)切繩：將繩頭不規則部分切斷，即得所述夜光涂層繩頭。

油墨浸涂工藝操作靈活，夜光油墨的應用，使這類油墨浸涂工藝生產的涂層繩頭在黑暗環境里繩頭會發出黃綠色的光，更能展現產品的個性；而且具有良好的附著力、耐磨擦和耐水洗，軟硬度和彈性可調節；采用不同顏色底層油墨浸涂的方法可以制備顏色豐富的夜光涂層繩頭，在明亮環境下繩頭顏色豐富；所述夜光涂層繩頭具有裝飾和安全功能。

附圖說明

圖1為夜光涂層繩頭示意圖；

圖2為圖1的剖面示意圖；

圖3為單色夜光涂層繩頭示意圖；

圖4為圖3的剖面示意圖；

圖5為雙色夜光涂層繩頭示意圖；

圖6為多色夜光涂層繩頭示意圖；

圖7為實施例1中單色夜光涂層繩頭在明亮與黑暗環境中的效果示意圖；

圖8為實施例2中雙色夜光涂層繩頭在明亮與黑暗環境中的效果示意圖；