[發(fā)明專利]化學(xué)機(jī)械拋光過程中拋光界面的溫度檢測(cè)裝置及溫度信號(hào)的利用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510342452.2 | 申請(qǐng)日: | 2015-06-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104897296A | 公開(公告)日: | 2015-09-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏昕;袁文強(qiáng);謝小柱;胡偉;宋乾 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01K7/16 | 分類號(hào): | G01K7/16;G01K7/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 510006 廣東省廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 化學(xué) 機(jī)械拋光 過程 拋光 界面 溫度 檢測(cè) 裝置 信號(hào) 利用 | ||
1.一種化學(xué)機(jī)械拋光過程中拋光界面的溫度檢測(cè)裝置,其特征在于:包括溫度傳感器、信號(hào)處理模塊、導(dǎo)電滑環(huán)、信號(hào)接收裝置、電源及連接各組件間的導(dǎo)線,其中,溫度傳感器通過導(dǎo)線與信號(hào)處理模塊連接,信號(hào)處理模塊通過導(dǎo)電滑環(huán)與信號(hào)接收裝置和電源連接,溫度傳感器安裝在被拋光工件的夾持器上,其感溫區(qū)域與被拋光工件的背面接觸,信號(hào)處理模塊固定于夾持器上,導(dǎo)電滑環(huán)安裝在夾持器上并與夾持器同軸;當(dāng)拋光界面溫度上升速度不影響熱電阻溫度傳感器對(duì)溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性時(shí),所述溫度傳感器采用熱電阻溫度傳感器,當(dāng)拋光界面溫度上升速度影響熱電阻溫度傳感器對(duì)溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性時(shí),所述溫度傳感器采用熱電偶溫度傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)機(jī)械拋光過程中拋光界面的溫度檢測(cè)裝置,其特征在于:所述溫度傳感器通過壓簧式安裝方式安裝于夾持器上,溫度傳感器通過彈簧緊壓于被拋光工件背面,彈簧彈力需要根據(jù)拋光壓力調(diào)節(jié),使其不至于導(dǎo)致工件變形;或者所述溫度傳感器通過螺釘式安裝方式安裝于夾持器上,傳感器的端面與夾持器的底面在同一平面上,使其能與被拋光工件背面良好接觸;或者所述溫度傳感器嵌入于夾持器中,傳感器的底面與夾持器的底面在同一平面上,使其能與被拋光工件背面良好接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)機(jī)械拋光過程中拋光界面的溫度檢測(cè)裝置,其特征在于:所述熱電阻溫度傳感器的感溫元件在傳感器的底部,即溫度傳感器與被拋光工件接觸的一端,感溫元件優(yōu)先采用橫向放置,使感溫元件與被拋光工件更貼近。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)機(jī)械拋光過程中拋光界面的溫度檢測(cè)裝置,其特征在于:所述信號(hào)處理模塊為與溫度傳感器相配合的溫度變送器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)機(jī)械拋光過程中拋光界面的溫度檢測(cè)裝置,其特征在于:所述信號(hào)接收裝置實(shí)時(shí)顯示出溫度信號(hào)的數(shù)值和變化,并得到溫度數(shù)值曲線。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的化學(xué)機(jī)械拋光過程中拋光界面的溫度檢測(cè)裝置,其特征在于:所述信號(hào)接收裝置是安裝有數(shù)據(jù)采集卡和LabVIEW程序的電腦,通過LabVIEW程序處理溫度信號(hào),得到溫度數(shù)值及其變化曲線。
7.一種利用檢測(cè)得到的拋光界面溫度信號(hào)進(jìn)行拋光終點(diǎn)在線檢測(cè)的方法,其特征在于:被拋光工件由至少兩層材料組成,終點(diǎn)在線檢測(cè)方法至少包括如下步驟:
(1)利用本發(fā)明專利所提供的溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)拋光界面的溫度;
(2)利用溫度檢測(cè)裝置中信號(hào)接收裝置對(duì)信號(hào)進(jìn)行處理,得到拋光界面溫度變化曲線;
(3)監(jiān)控拋光界面溫度變化曲線,并根據(jù)其變化判斷是否達(dá)到拋光終點(diǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拋光終點(diǎn)在線檢測(cè)的方法,其特征在于:所述被拋光工件由底層和覆蓋于底層的待去除層組成,兩層材料與拋光墊的摩擦系數(shù)不相同,待拋光層材料去除后露出底層材料,所述拋光界面溫度變化曲線在此時(shí)會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)折,拋光工藝即可停止。
9.一種利用檢測(cè)得到的拋光界面溫度信號(hào)對(duì)拋光過程進(jìn)行監(jiān)控的方法,其特征在于:所述監(jiān)控方法可以概括為如下步驟:
(1)利用本發(fā)明專利所提供的溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)拋光界面的溫度;
(2)將不同工藝參數(shù)下的正常拋光界面溫度及其變化情況存檔;
(3)實(shí)際拋光工作時(shí),將采集到的拋光界面溫度與相同加工條件下的正常溫度范圍進(jìn)行比較,如果采集到的溫度不在正常的溫度范圍,則說明加工過程存在異常。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于廣東工業(yè)大學(xué),未經(jīng)廣東工業(yè)大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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