[發(fā)明專利]無動(dòng)力金屬板片整平機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510342232.X | 申請(qǐng)日: | 2015-06-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104942046B | 公開(公告)日: | 2017-03-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬勇;何偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江天寧合金材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D1/00 | 分類號(hào): | B21D1/00 |
| 代理公司: | 杭州天正專利事務(wù)所有限公司33201 | 代理人: | 王兵,黃美娟 |
| 地址: | 321000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 動(dòng)力 金屬板 片整平機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種無動(dòng)力金屬板片整平機(jī),具體地說是對(duì)銅熱軋中厚板材變形進(jìn)行板片整平,屬于金屬加工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在銅熱軋中厚板生產(chǎn)過程中,熱軋機(jī)軋完后由于有溫度變化、外力作用及內(nèi)力消長等因素影響,會(huì)不同程度的對(duì)細(xì)長型產(chǎn)品或多或少產(chǎn)生不同程度的變形彎曲、歪扭,為消除這些形狀缺陷獲得平整的成品銅板,需要對(duì)銅板進(jìn)行整平,現(xiàn)有技術(shù)中主要通過重型厚板矯直機(jī)或壓力機(jī)進(jìn)行矯正整平,設(shè)備費(fèi)用昂貴、增加了能耗、增加生產(chǎn)運(yùn)行成本;無整平設(shè)備的主要靠人工捶打進(jìn)行整平,人工捶打浪費(fèi)人力資源并且人工捶打銅板后表面坑洼不平,影響銅板的外觀品質(zhì)及銅板質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有銅板整平設(shè)備中存在的上述缺陷,本發(fā)明提供一種靠自重瞬間跌落在平臺(tái)上,實(shí)現(xiàn)自身平整,達(dá)到金屬板材整平的效果的無動(dòng)力金屬板片整平機(jī)。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
無動(dòng)力金屬板片整平機(jī),其特征在于:包括整平平臺(tái)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和控制翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)動(dòng)作的腳踏控制機(jī)構(gòu),所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和腳踏控制機(jī)構(gòu)分別安裝在整平平臺(tái)上;
所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)一字臂,所述的翻轉(zhuǎn)一字臂的中部設(shè)置在一轉(zhuǎn)軸上,所述的翻轉(zhuǎn)一字臂的一端為承料端;待整平銅板呈斜狀,一端放置在所述的承料端,另一端與整平平臺(tái)接觸;
所述的腳踏控制機(jī)構(gòu)包括控制連桿,所述的控制連桿的頭部設(shè)置有卡住翻轉(zhuǎn)一字臂的卡頭,所述的翻轉(zhuǎn)一字臂待翻轉(zhuǎn)時(shí)處于水平位置;所述的控制連桿的尾部與腳踏板連接,所述的腳踏板的中部鉸接在一連接軸上;腳踏所述的腳踏板以使卡頭與翻轉(zhuǎn)一字臂脫離。
所述的承料端設(shè)置有防擦劃傷的半圓形突起結(jié)構(gòu)。
所述的轉(zhuǎn)軸的正下方安裝有用于限制翻轉(zhuǎn)一字臂動(dòng)作的限位軸。
所述的連接軸的兩端分別固設(shè)在架體上,所述的架體安裝在整平平臺(tái)上。
所述的腳踏板的背部與架體之間設(shè)置有防誤動(dòng)作的彈簧。
所述的轉(zhuǎn)軸的兩端鉸接在承載架上,所述的承載架安裝在整平平臺(tái)上。
所述的整平平臺(tái)為一塊鋼板。
本發(fā)明翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)待翻轉(zhuǎn)時(shí),翻轉(zhuǎn)一字臂處于水平位置,卡頭卡住翻轉(zhuǎn)一字臂的端頭,待整平銅板一端放在翻轉(zhuǎn)一字臂的承料端,另一端放在整平平臺(tái)上成斜狀;腳踏腳踏板,卡頭與翻轉(zhuǎn)一字臂分離;翻轉(zhuǎn)一字臂的承料端瞬間轉(zhuǎn)動(dòng)向下,銅板靠自重摔落在整平平臺(tái)上方。如此反復(fù)操作直到金屬板材沒有彎曲,全部矯平為止。
本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:設(shè)計(jì)合理,減少運(yùn)動(dòng)零部件,成本低以及操作安全使用簡(jiǎn)單方便節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)處于水平位置時(shí)示意圖。
圖3是翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)后示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1至圖3,無動(dòng)力金屬板片整平機(jī),包括整平平臺(tái)1、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3和控制翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3動(dòng)作的腳踏控制機(jī)構(gòu)2,所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3和腳踏控制機(jī)構(gòu)2分別安裝在整平平臺(tái)1上;
所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3包括翻轉(zhuǎn)一字臂31,所述的翻轉(zhuǎn)一字臂31的中部設(shè)置在一轉(zhuǎn)軸32上,所述的翻轉(zhuǎn)一字臂31的一端為承料端;待整平銅板5呈斜狀,一端放置在所述的承料端,另一端與整平平臺(tái)1接觸;
所述的腳踏控制機(jī)構(gòu)2包括控制連桿21,所述的控制連桿21的頭部設(shè)置有卡住翻轉(zhuǎn)一字臂的卡頭22,所述的翻轉(zhuǎn)一字臂31待翻轉(zhuǎn)時(shí)處于水平位置;所述的控制連桿21的尾部與腳踏板23連接,所述的腳踏板23的中部鉸接在一連接軸24上;腳踏所述的腳踏板23以使卡頭22與翻轉(zhuǎn)一字臂31脫離。
所述的承料端設(shè)置有防擦劃傷的半圓形突起結(jié)構(gòu)33。
所述的轉(zhuǎn)軸32的正下方安裝有用于限制翻轉(zhuǎn)一字臂動(dòng)作的限位軸34。
所述的連接軸24的兩端分別固設(shè)在架體25上,所述的架體25安裝在整平平臺(tái)1上。
所述的腳踏板23的背部與架體25之間設(shè)置有防誤動(dòng)作的彈簧26。
所述的轉(zhuǎn)軸32的兩端鉸接在承載架35上,所述的承載架35安裝在整平平臺(tái)1上。
所述的整平平臺(tái)1為一塊鋼板。
本發(fā)明翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)待翻轉(zhuǎn)時(shí),翻轉(zhuǎn)一字臂處于水平位置,卡頭卡住翻轉(zhuǎn)一字臂的端頭,待整平銅板一端放在翻轉(zhuǎn)一字臂的承料端,另一端放在整平平臺(tái)上成斜狀;腳踏腳踏板,卡頭與翻轉(zhuǎn)一字臂分離;翻轉(zhuǎn)一字臂的承料端瞬間轉(zhuǎn)動(dòng)向下,銅板靠自重摔落在整平平臺(tái)上方。如此反復(fù)操作直到金屬板材沒有彎曲,全部矯平為止。
本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉,本發(fā)明的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式,本發(fā)明的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
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