[發明專利]一種復合型弱酸性氨基酸皂基的生產方法在審
| 申請號: | 201510342053.6 | 申請日: | 2015-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN104983594A | 公開(公告)日: | 2015-10-21 |
| 發明(設計)人: | 羅曉安 | 申請(專利權)人: | 羅曉安 |
| 主分類號: | A61K8/41 | 分類號: | A61K8/41;A61K8/44;A61K8/73;A61Q19/10 |
| 代理公司: | 廣州番禺容大專利代理事務所(普通合伙) 44326 | 代理人: | 劉新年 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市華新區*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合型 弱酸 氨基酸 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及到肥皂的技術領域,尤其涉及到一種復合型弱酸性氨基酸皂基的生產方法。
背景技術
目前大部分的皂類都是以弱堿性為主,PH值在7.0~13左右,堿性過高通常會讓人在清洗時感到不適,需要連續使用多次后,皮膚才能適應該堿性。
一般市售的香皂、透明皂的外觀透明度都比較低,透明度在85以下。
發明內容
本發明的目的是為了克服現有技術的不足,提供了一種復合型弱酸性氨基酸皂基的生產方法。
本發明是通過以上技術方案實現:
本發明提供了一種復合型弱酸性氨基酸皂基的生產方法,該復合型弱酸性氨基酸皂基的生產方法包括以下步驟:將18%~46%比例的氨基酸表面活性劑、10%~31%比例的水、12%~29%比例的三乙醇胺、12%~35%比例的多元醇、4%~15%比例的酒精、0.08%~17%比例的保濕劑進行皂化反應得到皂基。
優選的,所述將18%~46%比例的氨基酸表面活性劑、10%~31%比例的水、12%~29%比例的三乙醇胺、12%~35%比例的多元醇、4%~15%比例的酒精、0.08%~17%比例的保濕劑進行皂化反應得到皂基具體為:將氨基酸表面活性劑與水、多元醇、酒精、保濕劑混合加熱并以每分鐘36轉的速度均勻攪拌至溶解混合;
加入三乙醇胺充分攪拌均勻后停止加熱與攪拌;
靜置3~20分鐘讓泡沫消除部分后即可得到皂基。
優選的,所述將氨基酸表面活性劑與水、多元醇、酒精、保濕劑混合加熱并以每分鐘36轉的速度均勻攪拌至溶解混合時,加熱的溫度為70~85度。
優選的,所述氨基酸表面活性劑包括:月桂酰基谷氨酸、月桂酰基谷氨酸鉀、月桂酰基谷氨酸鈉、椰油酰基谷氨酸、椰油酰基谷氨酸鉀、椰油酰基谷氨酸鈉、肉豆蔻酰基谷氨酸、肉豆蔻酰基谷氨酸鉀、肉豆蔻酰基谷氨酸鈉。
優選的,所述保濕劑為甘油、尿素、甜菜堿或海藻糖。
優選的,所述多元醇為丙二醇或山梨醇。
本發明的有益效果是:具有跟皮膚較接近的PH值,PH6.4或以下,清洗過后不會有皮膚緊繃感與不適。具有非常優異的泡沫同時還具有非常透澈透明如水晶般的外觀,生產工藝相對較容易操作控制,有利于推廣。氨基酸類表面活性劑具有對環境和生物體的安全性高,對皮膚和頭發有親和性。
附圖說明
圖1是本發明實施例提供的復合型弱酸性氨基酸皂基的生產方法生產方法的流程圖。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
本發明實施例提供了一種復合型弱酸性氨基酸皂基的生產方法,該復合型弱酸性氨基酸皂基的生產方法包括以下步驟:將18%~46%比例的氨基酸表面活性劑、10%~31%比例的水、12%~29%比例的三乙醇胺、12%~35%比例的多元醇、4%~15%比例的酒精、0.08%~17%比例的保濕劑進行皂化反應得到皂基。
在上述實施例中,可以看出,本發明實施例方法制造的皂基具有跟皮膚較接近的PH值,PH6.4或以下,清洗過后不會有皮膚緊繃感與不適。具有非常優異的泡沫同時還具有非常透澈透明如水晶般的外觀,生產工藝相對較容易操作控制,有利于推廣。氨基酸類表面活性劑具有對環境和生物體的安全性高,對皮膚和頭發有親和性,如果原料廠家能夠進行大規模的量產降低產品成本的話。
為了方便對本發明實施例提供的方法的理解,下面結合附圖1及具體實施例對其進行詳細的說明。
首選需要說明的是:保濕劑為甘油、尿素、甜菜堿或海藻糖,且在制備皂基時,采用的保濕劑為甘油、尿素、甜菜堿及海藻糖時,其各成分的比例為:甘油2%~10%、尿素0.1%~2%、甜菜堿0.1%~3%、海藻糖0.08%~2%。多元醇為丙二醇或山梨醇,且在制備皂基時,采用的多元醇為丙二醇或山梨醇時,其各成分的比例為:丙二醇8%~17%、山梨(糖)醇4%~18%。氨基酸表面活性劑為月桂酰基谷氨酸、月桂酰基谷氨酸鉀、月桂酰基谷氨酸鈉、椰油酰基谷氨酸、椰油酰基谷氨酸鉀、椰油酰基谷氨酸鈉、肉豆蔻酰基谷氨酸、肉豆蔻酰基谷氨酸鉀、肉豆蔻酰基谷氨酸鈉。
步驟001、將氨基酸表面活性劑與水、多元醇、酒精、保濕劑混合加熱并以每分鐘36轉的速度均勻攪拌至溶解混合;
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