[發明專利]一種鋁材傳送帶

在審

• 申請號: 201510341244.0
• 申請日: 2015-06-19
• 公開（公告）號: CN104944059A
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發明（設計）人: 伊戈爾
• 申請（專利權）人: 法格靄德蘭汽車配件（昆山）有限公司
• 主分類號: B65G15/30
• 分類號: B65G15/30;C22B21/06
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本發明涉及一種傳送裝置，具體涉及一種鋁材傳送帶。

背景技術

在鋁鑄件生產過程中，鋁液作為原料，鋁液的質量對產品的質量產生至關重要的影響。因此，鋁液需要進行多道預處理后才能進行壓鑄生產。鋁材在最初狀態下，其內還有多種雜質，不符合生產要求，要將鋁材融化后進行多道除氣除渣的處理程序后，才能達標。在除氣除渣過程中，為了更精益，會將除氣和除渣過程分開進行，在兩道處理過程內就會需要傳送裝置。該傳送裝置必須滿足能夠保溫、傳熱、不對鋁材產生損壞等要求。

發明內容

?為滿足上述要求，本發明的目的旨在提出一種能夠進行流通傳熱換熱、并且保證不損壞鋁材的鋁材傳送帶。

為實現上述目的，本發明采用如下之技術方案：

一種鋁材傳送帶，其特征在于:包括傳送架、傳送片；所述傳送架上橫向鋪裝有多個傳送片；所述傳送片之間通過多個傳熱流道連接；所述傳送片上開有多個長方體的鋁液槽；所述鋁液槽的外部開有多個透氣孔，內部與鋁液的接觸面上覆蓋有耐高溫滲透膜；所述傳熱流道為中空結構。

上述方案的解釋及進一步方案如下：

????上述方案中，所述傳送片內為中空結構，多個傳送片之間通過傳熱流道構成一體空間。

由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：

本發明提供的一種鋁材傳送帶，傳送片的中空設計可以有效保證多個鋁液槽內的熱量可以進行循環換熱，保證熔融鋁液溫度。同時高溫鋁液在鋁液槽內可以以固體或者液體的形態存在，不會損壞鋁材，是一種安全、有效熱環流的鋁材傳送帶。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明中鋁液槽的結構示意圖；

圖3為本發明中傳送片的截面示意圖。

以上附圖中：1、傳送架；2、傳送片；3、傳熱流道；4、鋁液槽；5、透氣孔；6、耐高溫滲透膜。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述：

實施例：參見圖1-圖3所示：

一種鋁材傳送帶，包括傳送架1、傳送片2；送架1上橫向鋪裝有多個傳送片2；傳送片2之間通過多個傳熱流道3連接；傳送片2上開有多個長方體的鋁液槽4；鋁液槽4的外部開有多個透氣孔5，內部與鋁液的接觸面上覆蓋有耐高溫滲透膜6；傳熱流道3為中空結構；傳送片2內為中空結構，多個傳送片2之間通過傳熱流道3構成一體空間。

原始鋁材在高溫熔爐內進行融化，待融化到熔融狀態后將其倒出。倒入到傳送片2上的鋁液槽4內，鋁液槽4內部與鋁液的接觸面上鋪設有耐高溫滲透膜6，鋁液槽4外部開有透氣孔5，因此高溫熔融鋁液在鋁液槽4內會將溫度通過傳送片2的中空結構和傳熱流道3內傳送到整個傳送帶。在將熔融鋁液傳送到除氣、除渣工位的過程中，不斷新的鋁液倒入到傳送片2上，新的鋁液的高溫通過傳熱可以補充先前倒入鋁液的熱量流失，這樣循環補充熱量可以保證這個傳送帶上的鋁材溫度相對一致。

本發明結構簡單，可適用于不同的材料運輸過程中，具有有效換熱、保溫的效果。

上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明所做的等效變化或修飾，都應該涵蓋在本發明的保護范圍之內。