[發明專利]一種降低釹鐵硼產品裂紋的燒結方法

有效

• 申請號: 201510340116.4
• 申請日: 2015-06-18
• 公開（公告）號: CN104907560B
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發明（設計）人: 王瑜;關飛;劉吉祥
• 申請（專利權）人: 包頭金山磁材有限公司
• 主分類號: B22F3/10
• 分類號: B22F3/10;B22F3/16;H01F1/057;H01F1/08
• 代理公司: 北京慕達星云知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11465
• 代理人: 崔自京

本發明屬于稀土磁材料技術領域，具體來說是一種降低釹鐵硼產品裂紋的燒結方法，包括以下步驟：將鑄片破碎料與鑄片氫碎料按比例混合后利用氣流磨進行研磨制備成2.8?3.5μm合金粉末；然后將進行過篩；最后將粉料在1280?1440KA/m的磁場壓機中取向，應用垂直鋼磨壓加冷等靜壓方式成型，生坯在10^?2～10^?3Pa真空條件下1323～1383K燒結3～5h后氣淬冷卻，于1073～1173k回火處理3h，于733～873k回火處理2～3h，得到釹鐵硼產品。本發明降低高性能大塊產品的開裂，減少磁體由此產生的報廢，降低生產成本。

技術領域

本發明屬于稀土磁材料技術領域，具體來說是一種降低釹鐵硼產品裂紋的燒結方法。

背景技術

燒結Nd-Fe-B永磁材料自1983年發明以來，受到了全世界范圍的廣泛重視，應用于許多高科技領域，并迅速發展成為重要的產業。大量研究工作實現了高磁能積磁體的商業化生產。但對大規格產品的生產工藝卻研究甚少，對于大規格產品，如果燒結冷卻過快，產品內應力得不到及時釋放，會造成產品開裂。產品合格率偏低，目前生產大規格產品，都是降低產品燒結時冷卻速度，但燒結時效冷卻過慢不利于產品的性能，方形度也不好；而且即使降低燒結速度，根據規格大小不同仍不可避免存在5-50％左右的裂紋，增加了大規格產品生產成本及不良質量風險。

發明內容

針對上述背景技術存在的缺陷，本發明提供一種降低釹鐵硼產品裂紋的燒結方法。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：其包括以下步驟：

1)將鑄片破碎料與鑄片氫碎料按比例混合；

2)將混合好的碎料利用氣流磨進行研磨制備成2.8-3.5μm合金粉末；

3)將合金粉末進行過篩；

4)將粉料在1280-1440KA/m的磁場壓機中取向，應用垂直鋼磨壓加冷等靜壓方式成型，生坯在10^-2～10^-3Pa真空條件下1323～1383K燒結3～5h后氣淬冷卻，于1073～1173k回火處理3h，于733～873k回火處理2～3h，得到釹鐵硼產品。

優選的，步驟4中，升溫速度與冷卻速度控制在3-10℃。

優選的，步驟4中，升溫速度與冷卻速度控制在1-4℃。

優選的，步驟4中，充氣時間控制在10-15分鐘。

進一步的，步驟1中，鑄片破碎料的重量份比為5-40％。

本發明的有益技術效果是：本發明采用部分鑄錠破碎料代替部分鑄片氫碎料、并對混合粉料過篩減少粉料團聚等工藝，配合燒結工藝，有效消除大規格燒結釹鐵硼產品開裂，減少磁體由此產生的報廢，降低生產成本。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

一種降低釹鐵硼產品裂紋的燒結方法，其步驟如下：

1、將重量份比為5-40％的鑄片破碎料和鑄片氫碎料按比例混合；

2、將混合好的碎料利用氣流磨進行研磨制備成2.8-3.5μm合金粉末；

3、將合金粉末進行過篩；將粉料中存在的磁粉團聚篩出；