[發明專利]一種在用多參數便攜式潤滑油檢測儀

在審

• 申請號: 201510340071.0
• 申請日: 2015-06-18
• 公開（公告）號: CN104897880A
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發明（設計）人: 張欣;宋寶寶
• 申請（專利權）人: 洛陽大工檢測技術有限公司
• 主分類號: G01N33/30
• 分類號: G01N33/30;G01D21/02
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 陳英超

技術領域

本發明屬于計量檢測設備領域，涉及一種在用多參數便攜式潤滑油檢測儀。

背景技術

機械制造、生產加工行業作為工業組成的一個重要部分，特別是隨著近年來汽車制造、精密制造等行業的快速發展,制造效率在不斷的提高。在設備加速運轉的過程中，如何保障其安全穩定的運行是當前相關維護人員急迫需要解決的技術需求。機械設備在運行過程中，潤滑油的作用是非常重要的，是保證所有能動設備正常運行的基礎。但是機加工行業具有設備種類繁多、潤滑油油箱容積小、分布復雜化等特點，而油樣檢測需要取樣、送樣、等待結果等過程，由于這些因素的影響，不但增加了維護人員的工作量，還對設備的功能提出了更高的要求。

對于油品檢測，實驗室方法是傳統的檢測方法，曾在油品監測領域發揮了巨大的作用，例如用于檢測的GB-T256方法，用于水分含量測定的GB-T260方法，以及顆粒污染度的GB-T1482方法。但隨著機械工業技術的迅猛發展。實驗室油品監測方法凸顯了許多局限性。首先，實驗室檢測方法一般試驗周期較長，從現場取樣再到實驗室分析，最后出檢測報告和結果通常需要幾天甚至幾周的時間，檢測結果滯后，時效性差。其次，實驗室檢測方法往往較為繁瑣，操作人員需要通過專業的培訓才能掌握測試過程，測試的準確性也同操作人員的經驗有很大關系。其較強的專業性限制了它的發展。同時，建立專門的實驗室檢測系統需要采購昂貴的實驗室檢測設備和玻璃儀器，并要定期補充檢測藥品耗材，再加上操作人員的固定成本，建立實驗室檢測方法就需要非常大的資金投入。因此，研制一種能滿足機加工及設備制造行業眾多設備潤滑油快速準確檢測，并對理化指標粘度、水分、污染度、介電常數、鐵磁顆粒等項進行檢測的專用維護設備是一個亟待解決的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種滿足機加工及設備制造行業潤滑油快速準確檢測，并對理化指標粘度、水分、污染度、介電常數、鐵磁顆粒等項進行檢測的專用維護設備--在用多參數便攜式潤滑油檢測儀。

本發明的技術方案是：一種在用多參數便攜式潤滑油檢測儀，包括：油樣檢測處理部分、傳感采集部分、控制處理部分；控制處理部分分別與油樣檢測處理部分、傳感采集部分連通。

油樣檢測處理部分包括：第一快速自鎖接口、蠕動泵、油樣預處理模塊、電動三通閥、液壓油檢測模塊、齒輪油檢測模塊、三通、第二快速自鎖接口：第一快速自鎖接口和蠕動泵連接，蠕動泵和油樣預處理模塊連接，油樣預處理模塊和電動三通閥連接；電動三通閥分別和液壓油檢測模塊、齒輪油檢測模塊連接，液壓油檢測模塊、齒輪油檢測模塊和三通連接，三通與第二快速自鎖接口連接。

控制處理部分包括：電源模塊、RS232轉USB模塊、CAN轉USB模塊、控制PLC模塊、打印機模塊、信息觸摸界面、數據處理運算PC；電源模塊和數據處理運算PC連接；RS232轉USB模塊、CAN轉USB模塊分別與傳感采集部分中的液壓油檢測模塊、齒輪油檢測模塊連接；控制PLC模塊與蠕動泵、電動三通閥連接；打印機模塊和數據處理運算PC連接；信息觸摸界面和數據處理運算PC連接。

本發明采用上述技術方案后可達到如下的有益效果：（1）工作方式相對靈活，即可取樣進行檢測也可以通過自身油管直接抽取油樣，由于不對油樣造成任何影響，可對油箱中所有的潤滑油進行循環檢測；（2）可同時檢測出潤滑油的指標參數，包括理化指標：溫度、密度、粘度、介電常數、相對濕度、水含量等，包括清潔度指標：固體顆粒度級別、鐵顆粒數量、非鐵顆粒數量；（3）可獲得大量的長期的連續數據，數據趨勢分析可得到油品的周期變化規律，可隨時掌握油品質量處于哪個階段；（4）可隨時查看潤滑油的指標狀態，規避離線檢測的滯后性，大大降低維護人員的勞動強度。

附圖說明

圖1為本發明在用多參數便攜式潤滑油檢測儀結構示意框圖；

圖2為本發明在用多參數便攜式潤滑油檢測儀的油樣檢測處理部分結構示意框圖；

圖3為本發明在用多參數便攜式潤滑油檢測儀的控制處理部分結構示意框圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。如圖1所示，一種在用多參數便攜式潤滑油檢測儀，包括：油樣檢測處理部分1、傳感采集部分2、控制處理部分3；控制處理部分3分別與油樣檢測處理部分1、傳感采集部分2連通。接通電源，儀器開始運轉時，控制處理部分3開始與傳感采集部分2傳感器進行通訊連接，自檢完成后控制處理部分3向油樣檢測處理部分1發出工作指令，開始抽取油樣流經傳感采集部分2，采集的數據傳輸到控制處理部分3進行顯示打印等功能。