[發明專利]一種凸緣鍛造工藝

在審

• 申請號: 201510337987.0
• 申請日: 2015-06-18
• 公開（公告）號: CN104972034A
• 公開（公告）日: 2015-10-14
• 發明（設計）人: 何擁軍;蔣漓洪;何倩云;賴衛華
• 申請（專利權）人: 柳州科爾特鍛造機械有限公司
• 主分類號: B21J5/02
• 分類號: B21J5/02;B21J13/02
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 高玉濱

技術領域

????本發明屬于機械加工技術領域，特別是涉及一種凸緣鍛造工藝。

背景技術

??鍛造可以快速、方便的制出與所需零件相差不遠的毛胚件，用鍛造出來的毛胚件再精加工，能夠加快零件生產產量，是一種方便實用的生產方式。凸緣是車橋兩端的套管法蘭，其特點是：中間的孔小又深，輪緣筋比較薄，很不利于成型，中間的深孔模具更不利于脫模，使其鍛造難度大，模具使用壽命低，模具成本很高。用常規模具設計和常規鍛造降低孔的深度，可以減少鍛造難度，但粗糙度高，形狀不規則，增加了機加工余量和難度，使其機加工工序增加，加工時間長，加工成本增加，并且產量很低。

發明內容

???為了解決上述技術問題，本發明提供一種凸緣鍛造工藝，所述的鍛造工藝首先進行下料，再進行加熱，加熱后即可進行鐓坯，鐓坯后成型的零件為凸緣本體，利用分體模具的上模具芯與上模具，采用半開半閉的鍛造模式對凸緣本體的深孔進行第一次沖孔工序，進而對凸緣本體進行切邊處理之后，進行另一頭凹孔的第二次沖孔工序，形狀產生后進行拋丸，對需精加工的部位進行機加工，在出廠前進行防銹處理與打包。

優選地，所述的深孔第一次沖孔時的采用的上模具芯與上模具為分體結構，并采用順錐度配合。

優選地，所述的深孔第一次沖孔時的上模具芯端部為球頭形狀。

???上述技術方案具有如下優點：本發明是讓凸緣本體能夠在節約材料的基礎上并且能夠方便加工，能夠快速脫模，分體式的上模具芯與上模具使得模具更換方便，模具的使用率提高，降低了成本，能夠快速完成外形與內孔型腔的鍛造。

具體實施方式

????下面結合實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。

???一種凸緣鍛造工藝，所述的鍛造工藝首先進行下料，再進行加熱，加熱后即可進行鐓坯，鐓坯后成型的零件為凸緣本體，利用分體模具的上模具芯與上模具，采用半開半閉的鍛造模式對凸緣本體的深孔進行第一次沖孔工序，進而對凸緣本體進行切邊處理之后，進行另一頭凹孔的第二次沖孔工序，形狀產生后進行拋丸，對需精加工的部位進行機加工，在出廠前進行防銹處理與打包。

優選地，所述的深孔第一次沖孔時的采用的上模具芯與上模具為分體結構，并采用順錐度配合。

優選地，所述的深孔第一次沖孔時的上模具芯端部為球頭形狀。

???上述技術方案具有如下優點：本發明是讓凸緣本體能夠在節約材料的基礎上并且能夠方便加工，能夠快速脫模，分體式的上模具芯與上模具使得模具更換方便，模具的使用率提高，降低了成本，能夠快速完成外形與內孔型腔的鍛造。

??????以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本發明的保護范圍。