[發明專利]一種可電鍍的聚碳酸酯組合物及其制備方法

有效

• 申請號: 201510337190.0
• 申請日: 2015-06-17
• 公開（公告）號: CN104910602A
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 盧其勇;賴華林;鄧冬顏
• 申請（專利權）人: 深圳華力興新材料股份有限公司
• 主分類號: C08L69/00
• 分類號: C08L69/00;C08L23/08;C08L51/04;C08L67/00;C08L71/00;C08L23/00;C08L33/08;B29C47/58
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟;侯桂麗

技術領域

本發明涉及工程塑料技術領域，尤其涉及一種可電鍍的聚碳酸酯組合物及其制備方法。

背景技術

聚碳酸酯(英文名Polycarbonate，簡稱PC)，是一種無色透明的無定性非晶型的熱塑性高分子材料。其具有高強度、高韌性、高抗熱性、優異的電絕緣性、延伸性、尺寸穩定性及耐化學腐蝕性；還具有自熄、易增強、阻燃、無毒、衛生、易著色、抗震等優異性能，因此在工程塑料中的用量僅次于聚酰胺(PA)而位居第二。廣泛用于玻璃裝配業、汽車工業中的照明、儀表盤系統、電子電氣工業中的插座、外殼、建筑材料中空陽光板、家庭民用品中的光盤和飲用水容器等領域。

由于PC分子鏈的剛性較大，空間位阻高，產品熔體粘度較大，加工困難，而且耐溶劑性和耐磨損性較差，低溫下易脆，容易產生應力開裂、缺口敏感性大、不耐溶劑等缺點，使PC的應用受限制于初級形態，改善耐溶劑性、電鍍性的必需使用改性的高性能PC；高性能改性PC在電子通訊產品中應用發展迅速，目前，國內技術在解決噴涂耐溶劑應力開裂和化學鍍方面，存在超薄手機外殼螺母孔位易裂開，熔接痕和不同相間的共混產生的光折射珠光效應表面處理較差，且不穩定，整體水平遠比國外國際品牌要低。

塑料電鍍產品和金屬電鍍件相比，具有輕質、易加工、表面光澤性和平整性好等優點，在汽車、摩托車、五金、日常家用品等方面以及手機、平板電腦等通訊電子領域有廣泛的用途，而且應用領域會越來越廣，對電鍍質量的要求也會越來越高。塑料電鍍工藝過程需要經過堿性除油→溶劑處理→調節處理(化學粗化)→還原→表面調整→敏感化→活化→化學鍍→其它電鍍。其中，粗化是將塑料表面氧化溶解進行表面膨脹粗化成內鎖的凹洞微孔，是塑料電鍍過程中很重要的一環，粗化的好壞直接影響到鍍層的結合力、光亮度及鍍層的完整性。然而電鍍流程中，幾道工序的工作溫度都在60℃～70℃，溶劑處理用提高塑料表面能濕潤能力的活性有機溶劑，粗化工序采用的高濃度強氧化性酸對塑料產生強大內應力和破壞作用,韌性變差，容易影響后續鍍層的結合力和鍍件質量。所以電鍍的塑料一般ABS或PC/ABS，而PC/ABS電鍍中，PC含量最高不超過45％，一般是30％，否則會因PC的內應力大經電鍍后會變硬變脆、開裂，所以PC不能電鍍。

近期雖然有在PC中分別通過單獨添加MBS或者高膠粉對PC進行增韌改性，可以一定程度改善PC的低溫沖擊韌性和缺口應力開裂；但MBS耐溶劑性差，不能噴涂電鍍，而且低于-23℃環境性能下降嚴重；高膠粉可以提高PC表面的電鍍附著力，但耐低溫性能差，產品不能在戶外寒冷天氣使用。在通過乙烯基共聚物和接枝橡膠聚合物可以改善聚碳酸酯樹脂的金屬鍍膜的優異粘接性，但鍍層表面容易起泡和出現異點影響鍍層質量，而且經過電鍍粗化和噴涂UV油保護膜時，基材容易受到強氧化劑和有機溶劑的侵蝕而強度變低以致脆斷。

發明內容

有鑒于此，本發明一方面提供一種可電鍍的碳酸酯組合物，該聚碳酸酯組合物具有良好的超低溫耐開裂、電鍍耐侵蝕開裂和內嵌鋼片耐應力開裂性能，電鍍鍍層結合力強，鍍件質量好。

本發明采用以下技術方案：

一種可電鍍的聚碳酸酯組合物，按質量份計，主要由以下原料制備而成：

本發明中聚碳酸酯樹脂含量可以為20份、30份、40份、50份、60份、70份、80份或85份等等，有機硅/聚碳酸酯共聚物含量可以為10份、20份、30份、40份、50份、60份、70份或80份等等；乙烯/丙烯酸甲酯共聚物含量可以為0.2份、0.3份、0.5份、1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份或10份等等；苯乙烯/馬來酸酐接枝橡膠聚合物含量可以為0.3份、0.5份、0.8份、1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份或10份等等；超分散劑含量可以為0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1份、1.5份或2份等等。