[發明專利]一種自動三線拉拔機

有效

• 申請號: 201510337113.5
• 申請日: 2015-06-17
• 公開（公告）號: CN104889181B
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 賴仁方
• 申請（專利權）人: 東莞市方榮精機工業有限公司
• 主分類號: B21C1/24
• 分類號: B21C1/24;B21C1/32;B21C1/34
• 代理公司: 東莞市科安知識產權代理事務所(普通合伙)44284
• 代理人: 黃磊

技術領域

本發明涉及拉拔設備技術領域，尤其涉及一種自動三線自動拉拔機。

背景技術

無縫鋼管用熱軋方法是當今無縫鋼管生產的主要方式，但熱軋方法生產的鋼管尺寸精度不高，甚至出現凹面，直通、壓痕等其他缺陷，為了獲得表面光潔，尺寸精度較高，缺陷少的無縫鋼管，常采用拉拔的方法，拉拔機是用以對管材進行減徑減壁或減壁擴徑加工的一種機械設備，目前大部分常采用的是鏈條傳動，牽引和拔制的鏈式棒材自動拉拔機，需要采用人工輔助進料和出料，不能實現自動化生產，更影響了生產效果，且目前的拉拔機都是單線式的，即一次只能拉拔一根管材，生產效率低，生產耗能巨大。

因此，急需提供一種自動三線拉拔機，以解決現有技術的不足。

發明內容

本發明提供的一種自動三線拉拔機，可同時拉拔三根管材，是目前單線拉拔機生產效率的三倍以上，且整個過程自動進行，節能環保，生產效率高。

為實現上述目的，本發明采用如下的技術方案：

一種三線自動拉拔機，包括主機架，所述主機架一側設有上料架，所述上料架上設有自動上料機構，所述主機架的頂層傾斜地設有三槽裝管裝置，所述三槽裝管裝置后端設有推料小車，所述三槽裝管裝置下方設有頂起滑輪，所述三槽裝管裝置前端設有前擋料板，所述三槽裝管裝置與所述前擋料板之間設有管材壓料機構，所述三槽裝管裝置前側設有套芯穿管機構，所述主機架的下方設有拉拔機構，所述拉拔機構的一側設有自動收料機構。

具體地，所述自動上料機構包括翻滾料架、斜料架、限位機構、勾料機構以及分料機構，所述翻滾料架由翻滾電機驅動，所述斜料架設于所述翻滾料架一側，所述限位機構包括限位架一及設于所述限位架一上的限位塊，所述勾料機構包括勾料架以及設于所述勾料架上的L型勾子，所述分料機構包括分料架、齒條電機以及齒條，所述齒條與所述齒條電機嚙合。

具體地，所述套芯穿管機構包括抽芯架、抽芯桿、對芯托起架、抽芯架升降架、抽芯架升降架定位架、抽芯滑行架以及抽芯桿退料架，所述抽芯桿設于所述抽芯架上，所述對芯托起架設于所述抽芯架的后端用于將所述抽芯桿托起滑行，所述抽芯架升降架設于所述抽芯架下方用于托起所述抽芯架及所述抽芯桿，所述抽芯架升降架定位架設于所述抽芯架升降架一側，所述抽芯滑行架設于所述抽芯桿下方用于減小所述抽芯桿穿管時的阻力，所述抽芯桿退料架設于所述抽芯架的前端。

具體地，所述抽芯架的尾端設有抽芯尾端固定架。

具體地，所述抽芯桿退料架的前端設有頂料架，用于將管材套芯后頂入到拉拔模具內進行拉拔。

具體地，所述拉拔機構包括限位架二、模具座、拉拔模具、拉拔小車、氣嘴、主電機剎車系統、雙行程限速開關以及斜鉗式夾緊機構，所述限位架二設于所述套芯穿管機構前端，所述拉拔模具設于所述模具座上，所述拉拔模具為碗型模式，所述拉拔小車設于所述主機架上的兩邊鏈條上，所述氣嘴以及所述斜鉗式夾緊機構用于夾緊管材頭，所述拉拔小車設于所述主機架下層用于拉拔管材。

具體地，所述拉拔小車的后端設有自動升縮架，所述拉拔小車還設有兩邊鏈條直連架。

具體地，所述自動收料機構包括中間接料架以及成品收料架，所述中間接料架上設有同步鏈條，所述同步鏈條上采用柔性塑膠，所述同步鏈條的下方設有傾斜的懸臂，所述懸臂表面鋪設有柔性薄膜，所述成品收料架上設有編織帶。

具體地，所述中間接料架一側還設有接受臺架構，所述接受臺架構采用木質結構。

具體地，所述自動收料機構還包括成品收料架動力運作及吊帶自適應松緊檢測控制裝置。

本發明公開了一種三線自動拉拔機，包括主機架，所述主機架一側設有上料架，所述上料架上設有自動上料機構，所述主機架的頂層傾斜地設有三槽裝管裝置，所述三槽裝管裝置后端設有推料小車，所述三槽裝管裝置下方設有頂起滑輪，所述三槽裝管裝置前端設有前擋料板，所述三槽裝管裝置與所述前擋料板之間設有管材壓料機構，所述三槽裝管裝置前側設有套芯穿管機構，所述主機架的下方設有拉拔機構，所述拉拔機構的一側設有自動收料機構，與現有技術相比，本發明的三線自動拉拔機可同時拉拔三根管材，是目前單線拉拔機生產效率的三倍以上，整體結構緊湊，占地面積小，實用高效，且整個過程自動進行，生產效率高，有效降低操作人員勞動強高，工位高度人性化。

附圖說明

圖1是本發明的一種三線自動拉拔機的主視圖。

圖2是本發明的一種三線自動拉拔機的整體圖。

具體實施方式