[發明專利]階梯懸浮單體液壓支柱

有效

• 申請號: 201510336872.X
• 申請日: 2015-06-17
• 公開（公告）號: CN104879146B
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 隋繼軍;周曙亮;劉揚
• 申請（專利權）人: 安徽瑞達機械有限公司
• 主分類號: E21D15/44
• 分類號: E21D15/44
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司11241
• 代理人: 李慧

技術領域

本發明屬于礦用液壓支柱技術領域，具體涉及一種階梯懸浮單體液壓支柱。

背景技術

礦用單體液壓支柱，包括活塞式和懸浮式，現有技術中的懸浮式礦用單體液壓支柱包括頂蓋、活柱筒、手把閥體、活塞、油缸和底座，活塞設在活柱筒的下端，油缸上端通過手把閥體與活柱筒密封導向連接，油缸下端和底座固定連接，活柱筒中設有復位彈簧，通過三通閥座注入液體，隨著注入壓力的增大，活柱筒會慢慢升起，使頂蓋形成支承力，達到設定的工作壓力時，停止注液，處于工作狀態，當需要撤出支承時，將液體從三通閥座上瀉出，活塞筒回柱，單體支柱在自重和復位彈簧的作用下返回最低位置，完成一個工作循環。

由于懸浮式礦用單體液壓支柱采用的是單個的活柱筒，導致其伸縮范圍受到了一定的限制。隨著礦區使用高度不斷變化，需要使用到各種規格的懸浮式礦用單體液壓支柱，不僅安裝不方便，而且使用成本也較高。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種結構簡單、行程范圍大的階梯懸浮單體液壓支柱。

一種階梯懸浮單體液壓支柱，包括油缸及設置在油缸內的第一活柱筒，油缸上端通過手把閥體與第一活柱筒密封導向連接，油缸下端和底座固定連接，第一活柱筒的頂部設有鉸接頂蓋及密封蓋組件，第一活柱筒的上端外壁上安裝有注液閥；所述第一活柱筒外間隙套設有第二活柱筒，第二活柱筒頂部穿過手把閥體與注液閥連接安裝，第二活柱筒具有沿油缸內壁往復移動的自由度，第一活柱筒內設有連接在密封蓋組件與擋導蓋之間的復位彈簧，第一活柱筒、第二活柱筒與擋導蓋之間構成與注液閥相連通的第一注液腔，第二活柱筒、油缸及底座之間構成與注液閥相連通的第二注液腔，第二活柱筒底部安裝有擋導蓋，擋導蓋與第二活柱筒之間連接安裝有壓縮彈簧，第一活柱筒上設有用于將其限位在注液閥處的限位環，所述手把閥體與底座通過連接鋼絲安裝在油缸的兩端，

所述注液閥朝向第一活柱筒的面上安裝有防塵圈、密封圈及導向環。

作為對上述技術方案的進一步描述：

所述手把閥體朝向第二活柱筒的面上安裝有防塵圈、密封圈。

作為對上述技術方案的進一步描述：

所述手把閥體與油缸的連接處設有密封圈。

作為對上述技術方案的進一步描述：

所述第二活柱筒上設有限位環。

本發明采用在第一活柱筒外套設第二活柱筒，形成階梯式伸縮結構，有效的提高了懸浮單體液壓支柱的行程范圍，同時也具有安裝方便，制造使用成本低的優勢。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明的結構示意圖。

圖例說明：

1、油缸；2、第一活柱筒；3、手把閥體；4、底座；5、鉸接頂蓋；6、密封蓋組件；7、注液閥；8、擋導蓋；9、壓縮彈簧；10、復位彈簧；11、第一注液腔；12、第二注液腔；13、限位環；14、連接鋼絲；15、防塵圈；16、密封圈；17、導向環；18、第二活柱筒。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參見圖1，本發明提供的一種階梯懸浮單體液壓支柱，包括油缸1及設置在油缸1內的第一活柱筒2，油缸1上端通過手把閥體3與第一活柱筒2密封導向連接，油缸1下端和底座4固定連接，第一活柱筒2的頂部設有鉸接頂蓋5及密封蓋組件6，第一活柱筒2的上端外壁上安裝有注液閥7；第一活柱筒2外間隙套設有第二活柱筒18，第二活柱筒18頂部穿過手把閥體3與注液閥7連接安裝，第二活柱筒18具有沿油缸1內壁往復移動的自由度，第二活柱筒18底部安裝有擋導蓋8，擋導蓋8與第二活柱筒18之間連接安裝有壓縮彈簧9，第一活柱筒2內設有連接在密封蓋組件6與擋導蓋8之間的復位彈簧10，第一活柱筒2、第二活柱筒18與擋導蓋8之間構成與注液閥7相連通的第一注液腔11，第二活柱筒18、油缸1及底座4之間構成與注液閥7相連通的第二注液腔12，第一活柱筒2上設有用于將其限位在注液閥7處的限位環13。