[發明專利]中等尺寸背板抗沖壓扭曲鍍鋅鋼及其制造方法有效
| 申請號: | 201510334712.1 | 申請日: | 2015-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN106319354B | 公開(公告)日: | 2018-04-24 |
| 發明(設計)人: | 丁志龍;范建冬;孫磊;顧云 | 申請(專利權)人: | 上海梅山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/06 | 分類號: | C22C38/06;C22C33/04 |
| 代理公司: | 上海浦東良風專利代理有限責任公司31113 | 代理人: | 張勁風 |
| 地址: | 210039 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 中等 尺寸 背板 沖壓 扭曲 鍍鋅 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種解決22-29寸液晶背板模組沖壓過程發生扭曲的方法,通過分析影響沖壓過程發生扭曲的材料特性,找到了一種改善鋼板沖壓過程發生扭曲方法,適用于液晶背板模組沖壓加工用0.5-0.6mm鍍鋅鋼板。
背景技術
隨著人們生活水平的提高,越來越多的電子顯示屏采用液晶方式顯示,同時液晶顯示器采用的尺寸越來越大,根據液晶屏的大小可以分為在三類,一類以小于21英寸的小尺寸液晶屏,二類以22-29英寸的中等尺寸液晶屏,三類以32-49英寸的大尺寸液晶屏。液晶顯示器用于支撐液晶屏的構件為液晶模組,其分為模組邊框和模組背板,模組邊框可通過焊接加工成型,模組背板加工過程較復雜,鋼板經過分條、切板和沖壓成型來實現,沖壓后的液晶背板產品對沖壓后不平度有較高的要求,通常要求小于等于1.5mm以下,若不平度達不到要求,模組在裝配時背板會與液晶光源燈管接觸,損壞燈管,同時后續產品在加工過程不平度滿足不了要求則會發生加工無法自動完成,因此,背板產品對鋼板成型后的鋼板要求有較高的鋼度要求,成型背板的鋼度與其成型背板結構、原始鋼板不平度及鋼板材料特性相關,現有產品鋼板屈服強度實際在250-400MPa范圍,同時隨著液晶屏尺寸的變大,現有材料發生扭曲現象越來越嚴重,特別在應用于22-29英寸的中等尺寸液晶屏背板產品實際使用過程中普遍存在沖壓后鋼板發生扭曲問題,即沖壓后鋼板平面部分不平度超過1.5mm,人們也一直想辦法改善和控制發生扭曲問題。
因此,根據行業產品的加工特點需要,研究一種適合于22-29英寸液晶背板產品用鋼板在沖壓后不發生扭曲方法,以提高沖壓后抗扭曲能力。
中國專利申請號 201010263178.7公開了熱鍍鋅鋼板及其制造方法與應用、LED 液晶電視后殼,其主要用途與本發明專利接近,主要解決對于結構復雜、拉伸較大的產品極易出現拉裂等問題。對比公開專利文獻,其解決的開裂的問題與本發明專利解決的扭曲問題不相同,與本發明可比性不強,但其對應的工藝可作一定的比較。
發明內容
本發明的目的是研究一種適合于22-29英寸中等尺寸鍍鋅液晶背板產品滿足鋼板在沖壓后不發生扭曲的方法,主要解決適用于鍍鋅鋼板產品在中等尺寸背板沖壓過程中發生扭曲的技術問題。為了解決中等尺寸扭曲的問題,需要解決現行材料屈服強度達不到改善沖壓扭曲要求和材料橫向性能均勻性問題。
本發明采取的技術思路是研究一種利用低碳鋁鎮靜鋼,通過添加微量元素,通過非常規退火工藝技術,達到的材料低屈服和性能均勻性要求,從而改善和消除中等尺寸背板扭曲問題的發生。
為達到上述目的,本發明基板的化學成份(重量百分比)為:C:0.010~0.019%,Si:0.01-0.03%,Mn:0.05-0.09%,Al:0.01-0.06%,P≤0.015%,S≤0.010%,B:0.0010-0.0020%,余量為Fe和不可避免的夾雜元素。
本發明所述的一種改善鋼板沖壓過程發生扭曲的方法中,材料化學成分限定在上述范圍內的理由如下:
[碳]:鋼中固溶強化元素,控制材料屈服強度,同時加入量過少時材料相變點Ar3提高,工藝實現難度大,材料組織性能均勻性得不到保證,因此,設定碳含量0.010~0.019%。
[錳]:鋼中固溶強化元素,控制材料屈服強度,本發明中為了得到合適的性能的鋼板,添加少量錳降低材料相變點Ar3,保證材料組織均勻性,為了得到低屈服的產品性能,設定錳含量為0.05-0.09%。
[硼]:硼是奧氏體穩定元素,可以有效降低材料相變點Ar3,工藝窗口實現容易,材料組織均勻性更好,同時在熱軋軋制過程中,粗大的BN的析出,有利于原始鐵素體晶粒的長大,為實現最終產品性創造條件,本發明設定含量為0.0010-0.0020%。
[硅]:鐵素體固溶強化元素,對冷軋產品來說,Si含量高時鋼熱軋表面時針出現紅銹氧化鐵皮,影響成品外觀,本發明中的Si含量設定為0.01-0.03%。
[硫]:本發明中的S為雜質元素,根據實際煉鋼生產能力,本發明要求S控制范圍為S≤0.010%。
[磷]:本發明中的P為雜質元素,根據實際煉鋼生產能力,本發明要求P含量控制為P≤0.015%
本發明中制造方法中:
板坯加熱溫度:保證完全奧氏體化和熱加工要求,加熱溫度在1100-1200℃。
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