[發(fā)明專利]一種車銑加工柔性加工中心

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510333500.1
• 申請日: 2015-06-12
• 公開（公告）號: CN105033773A
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹克成;余維章
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市經(jīng)登自控閥門有限公司
• 主分類號: B23Q39/04
• 分類號: B23Q39/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及加工控制領(lǐng)域，尤其涉及柔性加工。

背景技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人類社會對產(chǎn)品的功能與質(zhì)量的要求越來越高，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，產(chǎn)品的復(fù)雜程度也隨之增高，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式受到了挑戰(zhàn)。這種挑戰(zhàn)不僅對中小企業(yè)形成了威脅，而且也困擾著國有大中型企業(yè)。因為，在大批量同類產(chǎn)品生產(chǎn)方式中，多規(guī)格和多道工序很難共線生產(chǎn)。眾所周知，只有品種單一、批量大、設(shè)備專用、工藝穩(wěn)定、效率高，才能構(gòu)成規(guī)模經(jīng)濟效益；反之，多品種、小批量生產(chǎn)，設(shè)備的專用性低，在加工形式相似的情況下，頻繁的調(diào)整工夾具，工藝穩(wěn)定難度增大，生產(chǎn)效率勢必受到影響。為了同時提高制造工業(yè)的柔性和生產(chǎn)效率，使之在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低產(chǎn)品成本，是終使中小批量生產(chǎn)能與大批量生產(chǎn)抗衡，柔性自動化系統(tǒng)便應(yīng)運而生。

所謂柔性，是指一個制造系統(tǒng)適應(yīng)各種生產(chǎn)條件變化的能力，它與系統(tǒng)方案、人員和設(shè)備有關(guān)。系統(tǒng)方案的柔性是指加工不同零件的自由度。人員柔性是指操作人員能保證加工任務(wù)，完成數(shù)量和時間要求的適應(yīng)能力。設(shè)備柔性是指機床能在短期內(nèi)適應(yīng)新零件的加工能力。

柔性生產(chǎn)線是一種技術(shù)復(fù)雜、高度自動化的系統(tǒng)，它將微電子學(xué)、計算機和系統(tǒng)工程等技術(shù)有機地結(jié)合起來，理想和圓滿地解決了機械制造高自動化與高柔性化之間的矛盾。

柔性生產(chǎn)線設(shè)備利用率高：一組機床編入柔性生產(chǎn)線后，產(chǎn)量比這組機床在分散單機作業(yè)時的產(chǎn)量提高數(shù)倍；生產(chǎn)損耗減少80％左右；生產(chǎn)能力相對穩(wěn)定：自動加工系統(tǒng)由一臺或多臺機床組成，發(fā)生故障時，有降級運轉(zhuǎn)的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機床的能力；產(chǎn)品質(zhì)量高：零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度高，加工形式穩(wěn)定；運行靈活：有些柔性生產(chǎn)線的檢驗、裝卡和維護工作可在第一班完成，第二、第三班可在無人照看下正常生產(chǎn)。在理想的柔性生產(chǎn)線中，其監(jiān)控系統(tǒng)還能處理諸如刀具的磨損調(diào)換、物流的堵塞疏通等運行過程中不可預(yù)料的問題；產(chǎn)品應(yīng)變能力大：刀具、夾具及物料運輸裝置具有可調(diào)性，且系統(tǒng)平面布置合理，便于增減設(shè)備，滿足市場需要。

目前國內(nèi)的柔性生產(chǎn)線或柔性生產(chǎn)系統(tǒng)一般都是向國外采購，采購成本很高，一般以數(shù)億人民幣計算，且后期設(shè)備維護均需向國外售賣方求助，進而增加了后期維護維修的成本，綜上所述的成本原因，一般的企業(yè)在短時間內(nèi)無法獲得柔性加工技術(shù)，進而使柔性加工技術(shù)無法在我國大規(guī)模推廣。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種車銑加工柔性加工中心，在本生產(chǎn)線內(nèi)可加工不限形狀及規(guī)格的產(chǎn)品，生產(chǎn)效率高，降低生產(chǎn)成本。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種車銑加工柔性加工中心，包括加工轉(zhuǎn)臺、總線控制系統(tǒng)、加工工位、工裝夾具與加工裝置，所述加工轉(zhuǎn)臺上設(shè)有總線控制系統(tǒng)，所述加工轉(zhuǎn)臺上設(shè)有工裝夾具；所述加工工位設(shè)于加工轉(zhuǎn)臺的側(cè)面；所述加工裝置為兩軸獨立加工設(shè)備或三軸獨立加工設(shè)備；所述加工轉(zhuǎn)臺為圓盤或圓臺狀；所述加工轉(zhuǎn)臺固定于轉(zhuǎn)臺驅(qū)動中心上。

進一步地，所述總線控制系統(tǒng)設(shè)于加工轉(zhuǎn)臺的圓心上。

進一步地，所述加工工位的數(shù)量大于等于3，所有加工工位環(huán)繞加工轉(zhuǎn)臺分布。

進一步地，所述工裝夾具設(shè)于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置上。

進一步地，所述兩軸獨立加工設(shè)備與加工工位之間設(shè)有水平位移裝置。

進一步地，所述三軸獨立加工設(shè)備與加工工位之間設(shè)有升降裝置與水平位移裝置。

本發(fā)明一種車銑加工柔性加工中心，設(shè)計合理，易于大規(guī)模推廣，有效提升柔性生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本及設(shè)備后期維護成本。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。