[發明專利]結構合理的球閥的球體表面噴焊裝置

在審

• 申請號: 201510331452.2
• 申請日: 2014-08-27
• 公開（公告）號: CN105177490A
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 王建新;張逸芳;陳林;吳斌;龔燕華
• 申請（專利權）人: 江蘇神通閥門股份有限公司
• 主分類號: C23C4/12
• 分類號: C23C4/12
• 代理公司: 南通市永通專利事務所 32100
• 代理人: 葛雷

本申請是申請號：201410426685.6、申請日：2014.8.27、名稱“球閥的球體表面噴焊裝置”的分案申請。

技術領域

本發明涉及一種球閥的球體表面噴焊裝置。

背景技術

現有的球閥球體表面噴涂層，易產生剝脫現象，加工工藝效率低，工作強度大，操作環境差，需要進一步加以改進。

發明內容

本發明的目的在于提供一種操作方便，加工效率高，球閥球體表面噴涂層結合性能好的球閥的球體表面噴焊裝置。

本發明的技術解決方案是：

一種球閥的球體表面噴焊裝置，其特征是：包括溫控箱、減速箱、尾架、噴槍、噴槍擺動機構，溫控箱包括上箱體、下箱體，上箱體或上箱體上設有噴槍門，上箱體蓋在下箱體上，溫控箱中設有放置球體的空腔，彈性形式的芯軸穿過球體的孔、并與球體緊配合；芯軸兩端分別通過減速箱前端卡盤及尾架頂緊；噴槍門外側設置噴槍，噴槍與噴槍擺動機構連接；所述擺動機構包括與噴槍座固定連接的支撐板，支撐板的一端套裝在支撐軸上，支撐板的另一端與由減速箱驅動的齒輪固定連接，齒輪與弧形齒條的弧形面嚙合，由齒輪在弧形齒條弧形面上的轉動，來帶動支撐板以支撐軸為支點進行擺動。進一步帶動噴槍的擺動；

工作時，將球閥的球體表面，除去氧化皮及油污，并放入溫控箱中；將芯軸穿過球體的孔，芯軸為具有彈性形式、并與球體緊配合；芯軸兩端分別通過減速箱前端卡盤及尾架頂緊，芯軸在減速箱帶動下，帶動球體轉動；蓋上溫控箱上蓋和溫控箱上的噴槍門，溫控箱加熱，5分鐘升溫至150~400℃，其中球體為不銹鋼材料時，升溫至200～400℃，球體為碳鋼材料時升溫至150～350℃；保溫10~40分鐘，然后打開溫控箱上的噴槍門，用噴槍對著噴槍門對球體進行噴涂金屬粉，噴涂厚度為0.5~1.5mm；然后關閉噴槍門，溫控箱升溫，5~30分鐘升溫至重熔溫度，保溫10~40分鐘后隨溫控箱一起冷卻。

所述支撐軸的軸心線與溫控箱中心線重合；且支撐軸裝于基座凹槽中，減速箱和尾架裝于基座上。

所述金屬粉為Ni50，重熔溫度在850～950℃；或金屬粉為Ni55，重熔溫度在900～1000℃或金屬粉為Ni60，重熔溫度在1000～1100℃。

球體為低碳鋼或鐵素體不銹鋼材料時，在隨溫控箱一起冷卻到450～550℃后空冷；如球體為奧氏體不銹鋼，則要隨溫控箱一起冷卻到150～250℃后再空冷。

噴槍在對球體進行噴涂金屬粉時，噴槍隨擺動機構進行擺動，使球體表面噴涂均勻。支撐板上設置腰形槽，噴槍座固定在腰形槽中，呈可在腰形槽中移動調節位置的形式。

本發明結構合理，使被噴涂件整體在溫控箱中預熱，熱效率高，溫度均勻，結合致密度高，結合面應力小；使被噴涂件整體在溫控箱內重熔，所有表面完全充分的冶金結合，杜絕了剝落現象；隨箱冷卻，所有表面硬度均勻，加工效率高，質量好。改善了存在人員的工作環境，減輕了勞動強度。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

圖1是本發明一個實施例的結構示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是支撐板擺動結構示意圖。

具體實施方式

一種球閥的球體表面噴焊裝置，包括溫控箱、減速箱、尾架、噴槍、噴槍擺動機構，溫控箱包括上箱體6、下箱體16，上箱體或上箱體上設有噴槍門，上箱體蓋在下箱體上，溫控箱中設有放置球體的空腔，彈性形式的芯軸穿過球體的孔、并與球體緊配合；芯軸兩端分別通過減速箱前端卡盤及尾架頂緊；噴槍門7外側設置噴槍，噴槍與噴槍擺動機構連接；所述擺動機構包括與噴槍8的噴槍座18固定連接的支撐板9，支撐板的一端套裝在支撐軸10上，支撐板的另一端與由減速箱11驅動的齒輪12固定連接，齒輪與弧形齒條13的弧形面嚙合，由齒輪在弧形齒條弧形面上的轉動，來帶動支撐板以支撐軸為支點進行擺動，進一步帶動噴槍的擺動。

工作過程：將球閥的球體1表面，除去氧化皮及油污，并放入溫控箱中；將芯軸2穿過球體的孔，芯軸為具有彈性形式、并與球體緊配合；芯軸兩端分別通過減速箱3前端卡盤4及尾架5頂緊，芯軸在減速箱帶動下，帶動球體轉動；蓋上溫控箱上蓋6（又稱：上箱體）和溫控箱上的噴槍門7，溫控箱加熱，5分鐘升溫至150~400℃，其中球體為不銹鋼材料時，升溫至200～400℃，球體為碳鋼材料時升溫至150～350℃；保溫10~40分鐘，然后打開溫控箱上的噴槍門，用噴槍8對著噴槍門對球體進行噴涂金屬粉，噴涂厚度為0.5~1.5mm；然后關閉噴槍門，溫控箱升溫，5~30分鐘升溫至重熔溫度，保溫10~40分鐘后隨溫控箱一起冷卻。