[發(fā)明專利]一種高透明光學聚酯薄膜及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510330773.0 | 申請日: | 2015-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN104943305B | 公開(公告)日: | 2017-01-25 |
| 發(fā)明(設計)人: | 吳培服;胡正強;殷銘;張杰;袁寶慶 | 申請(專利權)人: | 江蘇雙星彩塑新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/08 | 分類號: | B32B27/08;B32B27/20;B32B27/18;B32B27/36;B29D7/01;B29K105/32;B29K67/00 |
| 代理公司: | 北京尚德技研知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙)11378 | 代理人: | 嚴勇剛,何春蘭 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 透明 光學 聚酯 薄膜 及其 制備 方法 | ||
1.一種高透明光學聚酯薄膜,由形成為一體的A、B、C三層層狀結構構成,其中所述A層為表面層,所述B層為夾芯層,所述C層為底層,其特征在于,所述A、B、C三層的原料組份重量百分比為:A層:膜用改性聚酯85~95%,納米級聚甲基戊烯粒子或納米級丁苯樹脂粒子5~15%;B層:膜用超有光聚酯95~99%,熱穩(wěn)定劑1~5%;C層:膜用改性聚酯85~95%,納米級聚甲基戊烯粒子或納米級丁苯樹脂粒子5~15%。
2.如權利要求1所述的高透明光學聚酯薄膜,其特征在于,所述高透明光學聚酯薄膜的厚度為50~250μm,其中,所述A層、B層和C層的厚度比為:5~10∶80~90∶5~10。
3.如權利要求1和2所述的高透明光學聚酯薄膜,其特征在于,所述A層和C層的所述膜用改性聚酯由苯二甲酸、乙二醇、環(huán)已烷二甲醇、催化劑和熱穩(wěn)定劑為原料制成;或者,所述A層和C層的所述膜用改性聚酯由對苯二甲酸、乙二醇、間苯二甲酸、催化劑和熱穩(wěn)定劑為原料制成。
4.如權利要求1和2所述的高透明光學聚酯薄膜,其特征在于,所述B層的所述膜用超有光聚酯由對苯二甲酸與乙二醇為原料制成。
5.如權利要求3所述的高透明光學聚酯薄膜,其特征在于,所述催化劑為Ti/Si系非重金屬催化劑、三氧化二銻中的任一種化合物,其加入量為相對于所述膜用改性聚酯質(zhì)量的0.01~0.09%。
6.如權利要求1-5之一所述的高透明光學聚酯薄膜,其特征在于,所述熱穩(wěn)定劑為磷酸類化合物,其加入量為相對于聚酯質(zhì)量的0.0003~0.030%;所述磷酸類化合物包括磷酸、亞磷酸、多磷酸、磷酸三甲酯、磷酸三苯酯、磷酸三乙酯中的任一種。
7.如權利要求1-6之一所述的高透明光學聚酯薄膜,其特征在于,所述納米級聚甲基戊烯粒子或納米級丁苯樹脂粒子的平均粒徑在80~180nm之間,添加量為2500~3800ppm。
8.一種高透明光學聚酯薄膜的制備方法,所述高透明光學聚酯薄膜由形成為一體的A、B、C三層層狀結構構成,其中所述A層為表面層,所述B層為夾芯層,所述C層為底層,所述A、B、C三層的原料組份重量百分比為:A層:膜用改性聚酯85~95%,納米級聚甲基戊烯粒子或納米級丁苯樹脂粒子5~15%;B層:膜用超有光聚酯95~99%,熱穩(wěn)定劑1~5%;C層:膜用改性聚酯85~95%,納米級聚甲基戊烯粒子或納米級丁苯樹脂粒子5~15%;其特征在于,所述方法包括如下步驟:
(1)、切片預結晶、干燥:
以含有納米級聚甲基戊烯粒子或納米級丁苯的膜用改性聚酯切片和含有熱穩(wěn)定劑的膜用超有光聚酯切片為原料進行預結晶、干燥。
(2)、熔融、共擠:
將所述A、B、C層的組分按上述重量百分比分別投入到各自對應的雙螺桿擠出機內(nèi),主擠出機和輔擠出機的加熱區(qū)均加熱至265~285℃,使原料熔融、擠出。
(3)、模頭鑄片:
從模頭三層共擠出的熔體在鑄片輥表面冷卻固化成厚片。
(4)、縱向拉伸:
在縱向拉伸機上進行拉伸成基膜,拉伸溫度為80~120℃,倍率為3.0~4.0:1,拉伸強度為200~300MPa;經(jīng)過縱向拉伸的基膜在一組冷卻輥表面進行熱定型,定型溫度為170~180℃,定型時間1~3秒。
(5)、橫向拉伸:
基膜經(jīng)縱向拉伸后進入橫拉機,拉伸溫度為80~120℃,橫拉倍率為3.0~4.0:1,拉伸強度為200~300MPa,拉伸后的基膜經(jīng)過一組冷卻輥表面進行熱定型、冷卻,定型溫度170~180℃,定型時間1~2秒。
(6)、牽引切邊:
橫拉出口的基膜進入牽引站,牽引站中的邊緣裝置通過切邊刀對基膜邊緣進行切邊休整,基膜的幅寬為250~8700mm,然后牽引至收卷機。
(7)、收卷:
通過收卷機將基膜收卷;收卷工位分布在分切輥兩側,在兩側的工位上間隔收卷;收卷制成的基膜厚度比為:5~10∶80~90∶5~10。
(8)、分切:
基膜從放卷架牽引至切刀處,過程中保證基膜的張力并展平,在分切輥處基膜被分切成需要的規(guī)格。
(9)、成品:
將收卷的成品包裝、稱重后入庫。
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