[發明專利]一種脈沖噴吹篩粉機

有效

• 申請號: 201510329952.2
• 申請日: 2015-06-08
• 公開（公告）號: CN104923474A
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 夏凱;夏建明
• 申請（專利權）人: 紹興仁飛炭黑有限公司
• 主分類號: B07B1/24
• 分類號: B07B1/24;B07B1/55;B07B1/46;B02C13/13;B02C13/28
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技術領域

本發明涉及一種對納米級炭黑粒子或粉狀物進行分級的篩粉機，具體的說是一種脈沖噴吹篩粉機，屬于化工設備技術領域。

背景技術

最傳統的篩粉機是靠一定頻次的電機振動來實現顆粒狀物體通過篩網從而實現物料的分級，由于是開放式篩分，所以物料在篩分過程中粉塵大，無形中造成浪費和損失，并導致自然環境和工作環境的極大污染。同時，此篩粉機對物料有極大的要求，如比重、粘性、化學特性，只能對一些大顆粒的物料進行篩分，對許多高目數篩分要求的物料無法實現篩分。

于是人們開始著力研究能夠實現物料快速、環保和精確篩分的篩粉機，并依靠空氣動力理論和機械工程理論研究出了第一臺氣流篩粉機，填補了中國在中高目數物料篩分設備缺失的空白。隨著時間的推移，氣流篩粉機被不斷的改進，技術更加先進，被廣泛應用于化工、醫藥、食品、造紙、建材、涂料等幾十個行業。從理論上講，氣流篩粉機是在密閉狀態下利用高速氣流做載體，使充分擴散的粉料顆粒以足夠大的動能向篩網噴射，達到快速分級的目的，具有篩分效率高、細度精確且無超徑混級現象的特點。

但是目前實際在使用的氣流篩粉機只可對細度范圍在80～500目(微米級)內的顆粒或粉狀物料進行很好的連續篩分，而對納米級炭黑粒子或粉狀物進行分級的效率及效果均不好，主要為以下兩方面：一方面，由于納米級炭黑粒子或粉狀物具有較強的吸附力，因此在實際使用中會發現，納米級炭黑粒子或粉狀物本身之間就非常容易吸附在一起形成一個假粒徑，大大降低產量，且納米級炭黑粒子或粉狀物本身也很容易粘結在篩網上，堵塞篩網，而現有的氣流篩粉機的結構又無法使篩網再生，從而大大提高篩網的更換率，提高成本；另一方面，由于有很多通不過的納米級炭黑粒子或粉狀物是粘結在篩網上的，而氣流篩粉機的工作原理是使充分擴散的粉料顆粒以足夠大的動能向篩網噴射，所以在不斷的噴射過程中，會使原本通不過的納米級炭黑粒子或粉狀物也從篩網上通過去，這樣就會產生超徑混級現象。

發明內容

針對上述問題，本發明擬解決的問題是提供一種結構合理、篩分效率高且篩分效果好的脈沖噴吹篩粉機，一方面能夠將因吸附力抱團的假粒徑進行破壞，提高產量，另一方面不僅能夠使篩網再生，大大降低篩網的更換次數，節省成本，且能夠有效避免超徑混級現象的產生。

為達到上述目的，本發明采用以下技術方案：一種脈沖噴吹篩粉機，包括機殼、電機、主轉動軸、網架和篩網，還包括霧化組件、旋流槳錘、噴吹艙隔板、文氏管、壓縮空氣總管、壓縮空氣噴吹管和電磁脈沖閥；

所述機殼自上而下包括篩分部、文氏管設置部和壓縮空氣噴吹管設置部，所述篩分部一端下方設有排渣口，所述篩分部另一端設有電機，所述電機所在一端的所述篩分部上方設有進料口，所述篩分部內的中間位置上沿軸向固定有主轉動軸，位于所述進料口正下方的主轉動軸上套設有霧化組件，所述主轉動軸的剩余部位上沿其圓周一圈均勻的設有4～8片旋流槳錘，所述篩分部內位于所述旋流槳錘外圍一圈固定有網架，所述網架上固定有與其貼合布置的圓筒狀篩網，所述圓筒狀篩網外側面上沿其軸向均勻的套設有圓環狀的噴吹艙隔板，所述噴吹艙隔板將所述圓筒狀篩網外側面與所述篩分部內壁之間的空間均勻的分隔成若干個可通入壓縮空氣的脈沖噴吹隔艙；

每個所述脈沖噴吹隔艙下方均固定有文氏管，所述文氏管位于所述機殼的文氏管設置部內；

所述機殼的壓縮空氣噴吹管設置部下方均勻的設有安裝孔，且所述安裝孔與所述文氏管一一對應，每個所述安裝孔中均設有壓縮空氣噴吹管，所述壓縮空氣噴吹管的中心線和所述安裝孔的中心線均與所述文氏管的中心線相重合，每根所述壓縮空氣噴吹管上均設有電磁脈沖閥，每根所述壓縮空氣噴吹管的底端均固定在壓縮空氣總管上，且每根所述壓縮空氣噴吹管的底端均與壓縮空氣總管相連通，所述機殼的壓縮空氣噴吹管設置部和所述壓縮空氣總管上位于所述電機所在一側的端部分別設有出料口和壓縮空氣進入口。

作為優選，所述霧化組件包括霧化槳葉、內支撐件、外支撐件、輔粉碎齒和主粉碎齒，所述霧化槳葉的數量為6～8片，所述內支撐件和所述外支撐件的形狀均為圓環形，所述霧化槳葉沿主轉動軸圓周一圈均勻布置成一個扇葉形構件，所述扇葉形構件的一側面上由內而外依次固定有內支撐件和外支撐件，所述內支撐件的中心線、所述外支撐件的中心線和所述扇葉形構件的中心線均與主轉動軸的中心線相重合，所述內支撐件外圓一圈上均勻的設有輔粉碎齒，所述外支撐件外圓一圈上均勻的設有主粉碎齒。

作為優選，所述篩分部形狀為圓筒形，所述文氏管設置部的形狀為圓錐形，所述壓縮空氣噴吹管設置部的形狀為長方體形。