[發明專利]一種抗菌型水性上光油及其制備方法在審
| 申請號: | 201510329903.9 | 申請日: | 2015-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN104910708A | 公開(公告)日: | 2015-09-16 |
| 發明(設計)人: | 許濤 | 申請(專利權)人: | 合肥啟華環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C09D125/14 | 分類號: | C09D125/14;C09D5/14;C09D5/08;C09D7/12 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 方琦 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 抗菌 水性 上光 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及印刷加工技術,具體涉及一種抗菌型水性上光油及其制備方法。
背景技術
近年來,隨著經濟的進步和人民生活水平不斷提高,對印刷品的質量要求和印刷工業的環保要求不斷提高。上光是印刷工業應用最大的工藝之一,是印刷工業中不可缺少的一部分,對其進行開發和改進勢在必行。上光油是一種無色、透明或半透明的油墨,上光時通過在印刷品表面覆上一層上光油,結合后續工藝在印刷品表面形成透明光亮層,以達到裝飾以及保護印刷品的效果。傳統的溶劑型上光油上光操作中溶劑揮發不僅污染環境,也對人體健康產生一定的損害,難以達到日益嚴格的衛生、環保、勞動保護的標準要求,因此環境友好型水性上光油得到越來越多的重視,具有良好的發展前景和市場潛力。水性上光油現存的問題主要包括產品的價格和綜合性能,其中產品性能存在的最大問題是提高產品的耐候性,如耐磨性、耐水性等。
發明內容
本發明的目的是提供一種抗菌型水性上光油,兼具良好的力學性能和耐水性、耐腐蝕性能,抗菌性能高效廣譜。
本發明是通過以下技術方案實現的:
一種抗菌型水性上光油,其是由下述重量份的原料制得:
改性苯丙乳液60-80,羧甲基殼聚糖0.2-0.4,魔芋葡甘聚糖0.1-0.2,納米二氧化鈦0.3-0.5,聚乙烯蠟乳液3-5,花生蛋白1-2,十二烷基葡萄糖苷0.3-0.5,氨基硅油1-2,水10-15;
其中改性苯丙乳液由下列重量份的原料制成:
苯乙烯40-50,丙烯酸丁酯40-50,丙烯酸3-4,甲基丙烯酸甲酯10-15,十二烷基硫酸鈉3-4,乳化劑OP-10?1-1.5,鈦酸酯偶聯劑TMC-311W?1-2,碳酸氫鈉4-6,引發劑APS?3-4,水80-100;
其中改性苯丙乳液的制備方法是:
將十二烷基硫酸鈉和乳化劑OP-10溶于水中,得預反應液;取3/5-4/5重量份的預反應液加入苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯高速攪拌20-30min,得反應液A;將余量的預反應液與碳酸氫鈉、引發劑APS、鈦酸酯偶聯劑TMC-311W混合并60-70℃攪拌10-15min,得反應液B;將反應液B于70-80℃條件下緩慢滴加入反應液A,保溫反應2-4h,冷卻后將pH調節至7-8,過濾后即得。
一種抗菌型水性上光油的制備方法,包括以下步驟:
(1)按重量稱取原料,將魔芋葡甘聚糖和羧甲基殼聚糖加入水中60-80℃攪拌0.5-1h,冷卻后加入十二烷基葡萄糖苷和花生蛋白600-800r/min攪拌2-4h,過濾后向濾液中加入納米二氧化鈦并超聲分散5-10min,最后加入聚乙烯蠟乳液和氨基硅油1000-1500r/min攪拌15-30min,得水性助劑;
(2)將(1)中得到的水性助劑與改性苯丙乳液共同加入反應釜中,高速攪拌0.5-1h,過濾、分裝,即得抗菌型水性上光油。
本發明的優點是:
1.?通過鈦酸酯偶聯劑改性苯丙乳液,改善了水性上光油機械性能和耐候性的缺陷,同時添加花生蛋白提高上光油的成膜性,使上光油涂膜既具有良好的硬度、耐磨性、耐沖擊性,耐水性、耐腐蝕性能優越,且具有良好的拉伸性能和光澤性,同時產品具有高效廣譜的抗菌性能,能提升制品的衛生性能,有利于使用者的健康;
2.?生產和使用過程安全無毒害無污染,綠色環保。
具體實施方式
本發明非限定實施例如下:
一種抗菌型水性上光油,由下列重量(kg)的組分原料制備而成:
改性苯丙乳液70,羧甲基殼聚糖0.3,魔芋葡甘聚糖0.15,納米二氧化鈦0.4,聚乙烯蠟乳液4,花生蛋白1.5,十二烷基葡萄糖苷0.4,氨基硅油1.5,水12;
其中改性苯丙乳液由下列重量(kg)的組分原料制成:
苯乙烯45,丙烯酸丁酯45,丙烯酸3,甲基丙烯酸甲酯12,十二烷基硫酸鈉4,乳化劑OP-10?1.5,鈦酸酯偶聯劑TMC-311W?1.5,碳酸氫鈉5,引發劑APS?4,水95;
其中改性苯丙乳液的制備方法是:
將十二烷基硫酸鈉和乳化劑OP-10溶于水中,得預反應液;取3/5重量份的預反應液加入苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯高速攪拌30min,得反應液A;將余量的預反應液與碳酸氫鈉、引發劑APS、鈦酸酯偶聯劑TMC-311W混合并70℃攪拌10min,得反應液B;將反應液B于80℃條件下緩慢滴加入反應液A,保溫反應2h,冷卻后將pH調節至7-8,過濾后即得。
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