[發明專利]一種氧化鋯摻雜稀土改性丙烯酸樹脂型粉末涂料

在審

• 申請號: 201510329407.3
• 申請日: 2015-06-15
• 公開（公告）號: CN104946062A
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發明（設計）人: 司從輝;司大勇;陳安全;司從翔
• 申請（專利權）人: 蚌埠市陽光粉沫涂料有限責任公司
• 主分類號: C09D133/14
• 分類號: C09D133/14;C09D7/12;C09D5/03;C08F220/32
• 代理公司: 安徽信拓律師事務所 34117
• 代理人: 鞠翔

技術領域：

本發明涉及粉末涂料生產技術領域，具體涉及一種氧化鋯摻雜稀土改性丙烯酸樹脂型粉末涂料。

背景技術：

粉末涂料是一種新型的不含溶劑100％固體粉末狀涂料，具有無溶劑、無污染、可回收、環保、節省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點，主要分為熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料兩大類。熱固型粉末涂料是指以熱固性樹脂作為成膜物質，加入起交聯反應的固化劑經加熱后能形成不溶不熔的質地堅硬涂層。溫度再高該涂層也不會像熱塑性涂層那樣軟化，而只能發生分解。由于熱固性粉末涂料所采用的樹脂為聚合度較低的預聚物，分子量較低，所以涂層的流平性較好，具有較好的裝飾性，而且低分子量的預聚物經固化后，能形成網狀交聯的大分子，因而涂層具有較好防腐性和機械性能。故熱固性粉末涂料發展尤為迅速。

熱固性粉末涂料包括環氧樹脂、聚酯和丙烯酸樹脂三種粉末涂料，其中丙烯酸樹脂以其優異的流平性、耐候性、可低溫固化、可UV光固化、高表面硬度、高耐磨性、環保節能等特性，在涂料原料中成為首選。但因其價格高及合成工藝復雜，在我國沒有推廣開來。

發明內容：

本發明所要解決的技術問題在于提供一種原料易得、投入成本低且性能優異的氧化鋯摻雜稀土改性丙烯酸樹脂型粉末涂料。

本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：

一種氧化鋯摻雜稀土改性丙烯酸樹脂型粉末涂料，由如下質量份數的原料制成：

甲基丙烯酸縮水甘油酯90-100份、氧化鋯15-20份、稀土5-8份、硅藻土10-12份、石棉粉8-10份、月桂二酸5-8份、白炭黑4-6份、鈉沸石3-5份、超細透明氧化鐵黃3-4份、鄰苯二甲酸二丁酯2-3份、聚酯改性有機硅氧烷2-3份、偏硼酸鈉1-2份、乙醇100-120份；

其制備方法如下：

(1)將甲基丙烯酸縮水甘油酯溶解于乙醇中，再加入氧化鋯和稀土，混合均勻后先在超聲頻率22kHz、功率100-200W下超聲處理10-15min，然后在微波頻率2450MHz、功率300-400W下微波處理5-10min，得到物料I；

(2)將硅藻土、石棉粉、白炭黑、鈉沸石和超細透明氧化鐵黃加入到球磨機中，球磨10-15min后加入物料I，球磨至粒度小于20μm，然后于70-80℃下真空干燥，再經粉碎機粉碎成粒徑小于50μm的粉體，得到物料II；

(3)將物料II、月桂二酸、鄰苯二甲酸二丁酯、聚醚改性有機硅氧烷和偏硼酸鈉加入到高速混合機中，升溫至90-100℃，保溫20-30min后將物料加入螺桿擠出機中熔融擠出，擠出的物料經冷卻壓平切割成片狀，再經微粉機粉碎成粒徑為20-35μm的粉體，最后進行計量包裝。

所述稀土選自氧化釔、氧化鈰、氧化鑭中的一種或幾種。

所述超細透明氧化鐵黃的制備方法是先取三氯化鐵溶液與氫氧化鈉溶液在60-65℃反應制得氫氧化鐵水溶膠，然后加入十二烷基磺酸鈉進行表面處理，冷卻至室溫后用氯仿萃取，取下層液于150-155℃烘干，最后研磨即得。

本發明的有益效果是：

(1)該涂料不含毒性，不含溶劑和揮發有毒性物質，符合環保要求；

(2)原料利用率高，過噴的粉末可回收利用，利用率最高可達99％；

(3)一次性噴涂，無需底涂即可得到足夠厚度的涂膜，生產效率高；

(4)噴涂后形成一層致密的涂層，附著力、抗沖擊性好，并具有優異的耐候性、耐腐蝕性；

(5)采用袋式包裝，儲存、運輸安全方便。

具體實施方式：

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。

實施例1

一種氧化鋯摻雜稀土改性丙烯酸樹脂型粉末涂料，由如下質量份數的原料制成：

甲基丙烯酸縮水甘油酯90份、氧化鋯15份、氧化釔2份、氧化鈰2份、氧化鑭2份、硅藻土10份、石棉粉8份、月桂二酸5份、白炭黑4份、鈉沸石3份、超細透明氧化鐵黃3份、鄰苯二甲酸二丁酯2份、聚酯改性有機硅氧烷2份、偏硼酸鈉1份、乙醇100份；

其制備方法如下：

(1)將甲基丙烯酸縮水甘油酯溶解于乙醇中，再加入氧化鋯和稀土，混合均勻后先在超聲頻率22kHz、功率100W下超聲處理15min，然后在微波頻率2450MHz、功率300W下微波處理10min，得到物料I；