[發(fā)明專(zhuān)利]水泥窯蒸汽換熱器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510329312.1
• 申請(qǐng)日: 2015-06-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104930866B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-03-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫海霞
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 尹明和;房君澤
• 主分類(lèi)號(hào): F27D17/00
• 分類(lèi)號(hào): F27D17/00;F22B1/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及一種水泥窯蒸汽換熱器。

背景技術(shù)：回轉(zhuǎn)水泥窯是個(gè)高耗能的裝置，在工作過(guò)程中需要盡快散熱，保證窯溫不能高于350℃，因此需要盡快散熱，現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)水泥窯外層為金屬外殼，內(nèi)設(shè)耐火材料層，其表面散熱能力不足，造成窯溫較高，影響生產(chǎn)?，F(xiàn)有的換熱裝置由于體積龐大，采用液壓裝置，造價(jià)昂貴，不適合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境而遲遲不能投入實(shí)際應(yīng)用。傳統(tǒng)模式的單層蛇形管，換熱面積小，造成窯體升溫，使水泥窯不能正常工作。

發(fā)明內(nèi)容：本發(fā)明的目的是提供一種散熱效率高，移出復(fù)位方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便的水泥窯蒸汽換熱器。本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種水泥窯蒸汽換熱器，換熱罩(1)包圍在水泥窯體(2)外部，換熱罩(1)與水泥窯體(2)之間帶有熱交換通道(3)，換熱罩(1)一端鉸接在機(jī)架(4)上，換熱罩(1)另一端連接拉緊裝置，每個(gè)換熱罩(1)內(nèi)均安裝換熱裝置，換熱裝置由出口集箱(13)、入口集箱(14)以及兩排彎管焊接而成，彎管的的上端與出口集箱焊接，彎管的下端與入口集箱焊接，換熱罩(1)以及配裝的換熱裝置分成多個(gè)單元沿水泥窯體(2)外圓分布排列，每個(gè)換熱裝置均與機(jī)架上安裝的汽包通過(guò)管路連?接成閉合回路，汽包上部管接頭為出汽管(20)。

本發(fā)明的給水泵將水輸送到每個(gè)換熱裝置的進(jìn)口集箱，經(jīng)過(guò)加熱后進(jìn)入換熱裝置的出口集箱，出口集箱中的蒸汽通過(guò)引出管進(jìn)入汽包，蒸汽在汽包中進(jìn)行汽水分離，分離的蒸汽通過(guò)出汽管道輸送到使用端，分離出的水通過(guò)下降管回到換熱裝置的進(jìn)口集箱，重新進(jìn)行加熱循環(huán)。

本發(fā)明低溫加熱裝置采用兩排螺旋鰭片蛇形管屏，使換熱面積增大，換熱效率更高，換熱罩以及配裝的換熱裝置分成多個(gè)單元，可以單獨(dú)或者共同工作。首先將低溫?fù)Q熱裝置加溫的水輸送到每個(gè)換熱裝置的進(jìn)口集箱，經(jīng)過(guò)加熱后進(jìn)入換熱裝置的出口集箱，出口集箱中的蒸汽通過(guò)引出管進(jìn)入汽包，蒸汽在汽包中進(jìn)行汽水分離，分離的蒸汽通過(guò)出汽管道輸送到使用端，分離出的水通過(guò)下降管回到換熱裝置的進(jìn)口集箱，重新進(jìn)行加熱循環(huán)。布置低溫?fù)Q熱裝置能加大溫差，增加換熱系數(shù)。

本發(fā)明還利用風(fēng)機(jī)使換熱罩內(nèi)的熱空氣強(qiáng)制循環(huán)，在接受輻射換熱的基礎(chǔ)上，增加了對(duì)流換熱，提高了換熱罩內(nèi)換熱管束的換熱效果。如果換熱裝置需要更換或者檢修，風(fēng)機(jī)吸入室外空氣，對(duì)窯體進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，防止窯體溫度過(guò)高，保證水泥窯正常運(yùn)行。

本發(fā)明每組換熱裝置可以單處換熱輸出熱量，也可以?xún)山M并聯(lián)?后，再串聯(lián)后輸出熱水，這種結(jié)構(gòu)對(duì)水流的阻力小，防止汽泡產(chǎn)生造成的汽阻問(wèn)題。對(duì)于小排量的鍋爐，由于阻力較小，不容易產(chǎn)生汽泡，也可以采用將換熱裝置串聯(lián)在一起后最后輸出熱水。

本發(fā)明克服了行業(yè)現(xiàn)有技術(shù)很難克服的問(wèn)題，即在完成設(shè)備功能的同時(shí)，減少設(shè)備的體積，減少設(shè)備的復(fù)雜程度，由于受場(chǎng)地條件限制，復(fù)雜設(shè)備實(shí)際無(wú)法在實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，因此現(xiàn)有技術(shù)其實(shí)是無(wú)法實(shí)施的。本發(fā)明由于采用簡(jiǎn)單的機(jī)械結(jié)構(gòu)，不受溫度影響，既簡(jiǎn)單又有效地完成換熱罩的移出和復(fù)位，達(dá)到事半功倍的效果。本發(fā)明可有效降低窯體溫度，提高換熱效率，延長(zhǎng)了回轉(zhuǎn)水泥窯的大修周期，增加回轉(zhuǎn)水泥窯的使用壽命。本發(fā)明在工作時(shí)，可根據(jù)需要，單獨(dú)對(duì)任意一個(gè)可能發(fā)生故障的換熱罩模塊移出，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，工作中換熱罩處于靜止?fàn)顟B(tài)，不隨水泥窯旋轉(zhuǎn)。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為圖1的A-A剖視圖

圖3為本發(fā)明實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖

圖4為圖3的B-B剖視圖

圖5為圖3的C-C剖視圖

圖6為整體安裝散熱片結(jié)構(gòu)圖

圖7為分體安裝散熱片結(jié)構(gòu)圖

圖8為圖7的D-D剖視圖

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1所示的本發(fā)明為一種水泥窯蒸汽換熱器，換熱罩1包圍在水泥窯體2外部，換熱罩1與水泥窯體2之間帶有熱交換通道3，換熱罩1一端鉸接在機(jī)架4上，換熱罩1另一端連接拉緊裝置，每個(gè)換熱罩1內(nèi)均安裝換熱裝置，換熱裝置由出口集箱13、入口集箱14以及兩排彎管焊接而成，彎管的上端與出口集箱焊接，彎管的下端與入口集箱焊接，換熱罩1以及配裝的換熱裝置分成多個(gè)單元沿水泥窯體2外圓分布排列，每個(gè)換熱裝置均與機(jī)架上安裝的汽包通過(guò)管路連接成閉合回路，汽包上部管接頭為出汽管20。

如圖1所示，所述的兩排彎管的內(nèi)側(cè)為光管11，外側(cè)為螺旋鰭片管12，水進(jìn)入入口集箱14，通過(guò)兩排彎管換熱成氣體進(jìn)入出口集箱13，出口集箱13與汽包18相連，汽包18通過(guò)下降管19把汽包中分離出來(lái)的水與入口集箱14連接形成閉合回路。