[發明專利]冶煉高爐進料裝置

在審

• 申請號: 201510327520.8
• 申請日: 2015-06-15
• 公開（公告）號: CN104894316A
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發明（設計）人: 沈文寶;童小燕
• 申請（專利權）人: 湖州市千金寶云機械鑄件有限公司
• 主分類號: C21B7/00
• 分類號: C21B7/00
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234
• 代理人: 李大剛

技術領域

本發明涉及一種冶煉高爐進料裝置，屬于金屬冶煉設備領域。

背景技術

高爐冶煉方法是現代煉鐵的主要方法，是鋼鐵生產中的重要環節。這種方法是由古代豎爐煉鐵發展、改進而成的。冶煉高爐的進料裝置是整體個高爐冶煉系統中一個重要組成部分，它維系著生鐵產量、能源消耗、冶煉成本以及高爐運行的優劣程度。然而，現有的冶煉高爐的進料裝置卻存在著以下問題：1、單一料筒進料，只有料筒內的貨料下完之后，才能進行倒料，影響效率；2、落料厚度不均勻，導致鐵水質量下降。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種冶煉高爐進料裝置，本發明既能提高進料效率，又能使落料厚度均勻，提高鐵水的質量。

本發明的技術方案：冶煉高爐進料裝置，包括進料口，進料口設有轉送片，進料口連接有左料筒和右料筒，左料筒的下方設有左下閥，右料筒的下方設有右下閥，左下閥和右下閥連接有連通倉，連通倉下方設有總閥，總閥下方設有下料倉，下料倉的頂部設有轉動豎軸，轉動豎軸上設有轉動橫軸，轉動橫軸上設有旋轉布料機。

上述的冶煉高爐進料裝置中，所述的左料筒和左下閥之間設有左料流調節閥，右料筒和右下閥之間設有右料流調節閥。

與現有技術相比，本發明的進料口設有轉送片，通過轉送片的轉動，使向左還是向右進料，向左進料進行左料筒，向右進料進行右料筒，在左料筒進行下料的過程中，裝載有貨料的車輛可以向右料筒進行卸貨，提高進料效率。在下料倉的頂部設有轉動豎軸，轉動豎軸轉動可以改變橫向平臺內的角度，轉動豎軸上設有轉動橫軸，轉動橫軸上設有旋轉布料機，轉動橫軸的轉動，可以改變縱向平臺內的角度，從而使得布料均勻，提高鐵水的質量。

附圖說明

附圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的說明，但并不作為對本發明限制的依據。

實施例：一種冶煉高爐進料裝置，如附圖1所示，包括進料口1，進料口1設有轉送片2，轉送片旋轉到如附圖1位置，則向右進料，當旋轉到如附圖1的相反位置，則向左進料，進料口1連接有左料筒3和右料筒4，左料筒3的下方設有左下閥5，右料筒4的下方設有右下閥6，左下閥5和右下閥6連接有連通倉7，連通倉7下方設有總閥8，總閥8下方設有下料倉9，下料倉9的頂部設有轉動豎軸10，轉動豎軸10上設有轉動橫軸11，轉動橫軸11上設有旋轉布料機12。所述的左料筒3和左下閥5之間設有左料流調節閥13，右料筒4和右下閥6之間設有右料流調節閥14，左料流調節閥和右料流調節閥可使用常規流量調節閥。

工作原理：本發明的進料口設有轉送片，通過轉送片的轉動，使向左還是向右進料，向左進料進行左料筒，向右進料進行右料筒，在左料筒進行下料的過程中，裝載有貨料的車輛可以向右料筒進行卸貨，提高進料效率。在下料倉的頂部設有轉動豎軸，轉動豎軸轉動可以改變橫向平臺內的角度，轉動豎軸上設有轉動橫軸，轉動橫軸上設有旋轉布料機，轉動橫軸的轉動，可以改變縱向平臺內的角度，從而使得布料均勻，提高鐵水的質量。