[發明專利]一種用于背接觸光伏電池組件的焊帶

在審

• 申請號: 201510324812.6
• 申請日: 2015-06-12
• 公開（公告）號: CN105047726A
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 朱旭東
• 申請（專利權）人: 無錫嘉瑞光伏有限公司
• 主分類號: H01L31/02
• 分類號: H01L31/02;H01L31/05
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本發明涉及一種用于背接觸光伏電池組件的焊帶，屬于電力技術領域。

背景技術

背接觸光伏電池主要包括金屬電極繞通(MWT)和發射極電極繞通(EWT)兩種類型的電池。它們可以不同程度地降低正面柵線電極的遮光損失，更充分地利用了光照，提高電池效率。

MWT電池是將電池正面副柵線收集的電子通過孔洞中填充的金屬轉移至電池背面，因此它無需在電池正面制作主柵線，減少了遮光面積。

EWT電池完全去除了電池正面的柵線電極，依靠電池中的無數導電小孔來收集電池正面的光生電子，并通過導電孔傳導到電池背面的發射極。因此在電池背面將形成呈矩陣排列且相互間隔的發射極和基極。在制作電池組件時，多塊EWT電池需要串聯起來。對于現有EWT這類背接觸光伏電池來說，在制作電池組件時，都是使用相應的導電背板。但這種方式在目前國內組件廠已經形成的固定化生產模式下，對產線的改動較大，且特制的導電背板價格昂貴。

發明內容

發明目的：本發明提出一種用于背接觸光伏電池組件的焊帶，避免了帶有絕緣層的焊帶在焊接時，被焊機點焊到造成絕緣層脫落或絕緣層絕緣性能弱化的問題，提高所制造組件的長期使用可靠性。

技術方案：本發明采用的技術方案為一種一種用于背接觸光伏電池組件的焊帶，包括焊帶本體，至少在焊帶本體的部分表面設有絕緣層，焊帶本體上連接有焊接片，所述焊接片與光伏電池的電極相連接。

優選地，所述焊帶還包括轉折部。

優選地，相鄰的所述焊接片的距離等于光伏電池相鄰基極的距離，或相鄰集

電極的距離。

優選地，所述焊接片呈矩形，長3.9mm，寬2.8mm。

優選地，所述焊帶本體全部表面設有絕緣層。

優選地，所述絕緣層為環氧磁漆。所述環氧磁漆由環氧膠、固化劑和稀釋劑按照3:1:1的質量比混合而成。

有益效果：本發明將帶有絕緣層的焊帶置于光伏電池電極的側面，焊帶與電極通過焊接片實現電連接，避免了焊接片附近的絕緣層被焊機點焊到，在焊接高溫的作用下造成絕緣層脫落或絕緣層絕緣性能弱化的問題。

附圖說明

圖1為現有背接觸光伏電池結構示意圖；

圖2為本發明焊帶的結構示意圖；

圖3為應用本發明焊帶的電池組件結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本發明，應理解這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍，在閱讀了本發明之后，本領域技術人員對本發明的各種等同形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。

實施例1：如圖1所示，現有技術中背接觸電池背面具有相互間隔且呈矩陣排列的發射極電極4和基極電極3。現有的焊帶是直接覆蓋在電極上方并由焊機焊接。在制作電池組件時，一塊電池片的發射極與相鄰電池片的基極通過焊帶相連接，或者一塊電池片的基極與相鄰電池片的發射極通過焊帶相連接。焊帶的絕緣性是通過涂覆環氧磁漆的絕緣層來實現的。一般來說，現有用于背接觸光伏電池的絕緣焊帶，其焊帶本體2連接有多個焊接片1，焊接片1可在焊帶制造中的延壓工序或裁切工序完成，一次成型，制備簡便。焊帶本體全部表面均涂覆環氧磁漆以形成絕緣層。在實際焊接中，部分焊接片附近的絕緣層也會被焊機點焊到，在焊接高溫的作用下造成絕緣層被破壞，導致絕緣性能弱化或絕緣層直接脫落。這主要是因為焊機的焊點很難百分百精確對準焊接片。

本發明提出一種光伏電池組件焊帶，包括焊帶本體2，所述焊帶本體2為無氧銅，在無氧銅表面有規律地涂覆絕緣層。所述絕緣層為環氧磁漆，環氧磁漆由環氧膠、固化劑和稀釋劑按照3:1:1的質量比充分混合而成。

如圖2所示，所述焊帶位于發射極和基極的側面，為了便于焊接，焊帶與電極相對應的位置設有突出的焊接片1。焊接片1覆蓋在電極的上方并由焊料焊接，因此發射極或基極便通過焊接片1與電極側面的焊帶實現電連接。一般來說，背接觸電池的發射極和基極電極的尺寸均為3*3mm，相鄰的發射極和集電極間距為11mm。為了使焊帶本體2與電極之間留有一些間隙，以保證絕緣性，本實施例中的焊接片1長度設置為略大于各個電極的邊長，具體為3.9*2.8mm。