[發(fā)明專(zhuān)利]一種全密封熱式真空壓鑄模具總成

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510324705.3
• 申請(qǐng)日: 2015-06-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104985156A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王錦紅;李海林;林勇
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣州城建職業(yè)學(xué)院;王錦紅
• 主分類(lèi)號(hào): B22D17/22
• 分類(lèi)號(hào): B22D17/22;B22D17/14
• 代理公司: 廣州知友專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44104
• 代理人: 宣國(guó)華;侯莉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種真空壓鑄模具，特別涉及一種全密封熱式真空壓鑄模具總成。

背景技術(shù)

真空壓鑄工藝是通過(guò)在壓鑄過(guò)程中抽除壓鑄模具型腔內(nèi)的氣體而消除或顯著減少壓鑄件內(nèi)的氣孔和溶解氣體，從而提高壓鑄件力學(xué)性能和表面質(zhì)量的先進(jìn)壓鑄工藝。

真空壓鑄工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：①工序簡(jiǎn)單，操作方便，具有和普通壓鑄方法幾乎一樣的生產(chǎn)效率，易于在實(shí)際生產(chǎn)中推廣；②可消除或減少壓鑄件內(nèi)部的氣孔，提高壓鑄件的機(jī)械性能和表面質(zhì)量，改善鍍覆性能；③大大減少型腔的反壓力，可使用較低的比壓及鑄造性能較差的合金，有可能用小機(jī)器壓鑄較大的鑄件等等。

雖然，真空壓鑄工藝具有以上諸多優(yōu)點(diǎn)，但是，其在使用過(guò)程中還存在以下缺陷：

⑴對(duì)模具型腔進(jìn)行抽真空作業(yè)后，由于模具中的氣體排出不完全，真空度達(dá)不到要求，使得熔融的金屬或者塑料液體在模具型腔內(nèi)的流動(dòng)性差，造成金屬鑄件縮孔等質(zhì)量缺陷。

⑵壓鑄機(jī)鑄件頂針和動(dòng)模之間的微小空隙與外界相通，外部氣流會(huì)沖擊模具型腔內(nèi)熔融的金屬或者塑料液體，發(fā)生氧化作用，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

⑶對(duì)模具型腔進(jìn)行抽真空作業(yè)后，殘余的氣體不斷溢出，造成金屬液溢出，導(dǎo)致金屬鑄件的質(zhì)量不合格。

⑷密封性良好的模具，在抽真空后，模具型腔可以保持較高的真空度，然而，模具的密封性與其材質(zhì)直接相關(guān)，對(duì)其材質(zhì)要求高，而且，模具密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造及安裝較困難，因而成本較高。

⑸模具型腔上設(shè)置抽真空管，熔融的金屬液體或塑料液體容易堵塞抽真空管，再次使用時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行清理，使用起來(lái)十分不方便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、能夠提高鑄件質(zhì)量的全密封熱式真空壓鑄模具總成。

本發(fā)明的目的通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種全密封熱式真空壓鑄模具總成，包括由動(dòng)模和定模組成的模具，在所述模具上設(shè)有推出機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)和澆注系統(tǒng)，模具上還設(shè)有與其型腔相通的抽真空孔道，其特征在于：在所述模具外增設(shè)密封箱，所述密封箱由密封前蓋和密封后蓋對(duì)合構(gòu)成而使模具處于密封箱的密閉空間內(nèi)，在所述密封箱上設(shè)有與密閉空間相通的抽氣孔以便通過(guò)抽氣孔抽真空后使模具處于真空環(huán)境中；所述推出機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)和澆注系統(tǒng)位于模具上的外部通口均延伸至密封箱上并貫穿。

本發(fā)明是在普通壓鑄、注塑模具的外部設(shè)置密封箱構(gòu)成模具總成，抽真空時(shí)，由于密封箱與模具之間的空間是真空空間，不僅可以顯著提高模具型腔內(nèi)的真空度，使真空壓力降低至2000帕以下，從而加速熔融的金屬或塑料液體在模具型腔內(nèi)的流動(dòng)性，而且，推出機(jī)構(gòu)中壓鑄機(jī)鑄件頂針和動(dòng)模上頂針孔孔壁之間的微小空隙也處于真空狀態(tài)，因此，沒(méi)有氣流沖擊模具型腔內(nèi)熔融的金屬或塑料液體，因而不會(huì)發(fā)生氧化作用，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，在所述抽真空孔道中設(shè)有允許空氣通過(guò)且能阻隔熔融液流出的微孔篩，所述微孔篩靠近型腔設(shè)置且封堵住抽真空孔道。微孔篩可有效地防止熔融的金屬液體或塑料液體堵塞抽真空孔道，方便使用。

作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述微孔篩上微孔的孔徑是80～120目。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述澆注系統(tǒng)包括設(shè)置在定模上的進(jìn)料口，所述進(jìn)料口中設(shè)有用于封堵進(jìn)料口的密封塞，所述密封塞采用經(jīng)高溫加熱變成氣體揮發(fā)的熱熔性材料制成。密封塞封堵進(jìn)料口，以便抽真空作業(yè)在密閉空間中進(jìn)行，之后，高溫熔融狀態(tài)的金屬或塑料液體從進(jìn)料口注入，熱熔性材料的密封塞在與高溫熔融狀態(tài)的金屬或塑料接觸時(shí)急速熔融成氣體揮發(fā)，而液態(tài)的金屬或塑料從進(jìn)料口進(jìn)入超高真空狀態(tài)的模具型腔中鑄造成型。

本發(fā)明還可以做以下改進(jìn)，在所述密封前蓋和密封后蓋兩個(gè)蓋體之一的對(duì)合面上設(shè)有導(dǎo)向柱或者導(dǎo)向套，另一蓋體的對(duì)合面上對(duì)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)向套或?qū)蛑鰧?dǎo)向柱插入導(dǎo)向套中以實(shí)現(xiàn)密封前蓋和密封后蓋的準(zhǔn)確對(duì)合。

本發(fā)明位于密封箱上的推出機(jī)構(gòu)的外部通口是頂出孔，所述推出機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在動(dòng)模上的推桿孔和頂出棒，所述頂出孔位于所述密封后蓋的后端上，所述推桿孔和頂出孔對(duì)接連通，所述頂出棒的前部位于推桿孔中，而頂出棒的后部則位于頂出孔中，所述頂出棒的后部與頂出孔的孔壁之間做密封處理。

本發(fā)明所述冷卻系統(tǒng)包括分別設(shè)置在定模和動(dòng)模上的冷卻水循環(huán)槽，位于定模上的冷卻水循環(huán)槽成管狀伸出后貫穿密封前蓋外接冷卻水源，而位于動(dòng)模上的冷卻水循環(huán)槽成管狀伸出后貫穿密封后蓋外接冷卻水源。