[發明專利]一種能自動篩分的磁環球磨機

在審

• 申請號: 201510324397.4
• 申請日: 2015-06-15
• 公開（公告）號: CN104858765A
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 李玲
• 申請（專利權）人: 李玲
• 主分類號: B24B31/02
• 分類號: B24B31/02;B24B31/16;B07B1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本申請涉及一種磁環生產輔助加工裝置，特別是一種能自動篩分的磁環球磨機。

背景技術

現有磁環生產中，尤其是鐵氧體磁環，在成型壓制階段，即使設計了工藝角，然而仍不可避免地會出現倒角尖銳部分。因該尖銳部分在后續線圈繞制時，可能會劃破線圈的絕緣層，導致安全事故的發生；也可能會在噴涂過程中，使邊角部分噴漆不良，導致耐壓不良。

針對直徑較大的磁環，在成型壓制完成后，一般會對磁環邊角進行倒角處理。

然而，對于直徑較小的磁環，由于數量較大，直徑較小，基本均在燒結完成之后，利用球磨機進行球磨。在球磨時，采用直徑不同的磨粒，按照設定比例進行參混后，形成球磨介質，將球磨介質和設定比例的待球磨磁環，在球磨機中進行球磨。球磨完成后，人工將球磨機中混在一起的球磨介質和已球磨磁環取出，在人工將其中的已球磨磁環一一取出。球磨介質再重復使用。上述球磨，具有如下不足：

1.球磨介質與球磨磁環混在一起，需人工篩分，勞動強度大，工作效率低下；

2.球磨時，磨粒的磨損量大，且每次磨粒的磨損量均不一致，磨粒重復使用時，未進行篩分，再次參混時，導致實際參混比例與設定比例不一致，導致球磨的效果不良。

申請內容

本申請要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，而提供一種自動化程度高，工作效率高，能自動對磨粒進行篩分，球磨效果好的能自動篩分的磁環球磨機。

為解決上述技術問題，本申請采用的技術方案是：

????一種能自動篩分的磁環球磨機，包括球磨筒和磨粒篩分筒，所述球磨筒的底部設置有一個磁環卸料口和一個球磨介質出口；磁環卸料口內設置有第一電磁閥，球磨介質出口內設置有第二電磁閥；所述磨粒篩分筒的頂部設置有一個剛性直管，該剛性直管的頂部伸入球磨介質出口內，并與球磨筒轉動連接；所述磨粒篩分筒內設置有一個磨粒直徑篩分裝置，該磨粒直徑篩分裝置包括一個能夠轉動的圓盤，該圓盤上沿圓周方向均勻設置有若干組直徑不同的網孔，每組網孔的底部均固定設置有一個接料盒，每個接料盒的底部均設置有一個磨粒出口。

????所述圓盤上沿圓周方向均勻設置有三組直徑不同的網孔，分別為大直徑網孔、中直徑網孔和小直徑網孔。

????所述圓盤的轉動由設置于圓盤底部的電機所驅動。

本申請采用上述結構后，具有如下有益效果：

1.上述球磨筒和磨粒篩分筒的設置，能使球磨過程與篩分過程進行分離。當球磨時，第一電磁閥和第二電磁閥均關閉；球磨介質及待球磨磁環位于球磨筒中，球磨筒轉動，即開始球磨過程。當球磨完成后，打開第二電磁閥，球磨筒繼續轉動，在重力的作用下，球磨介質，也即大磨粒、中磨粒和小磨粒，均從球磨介質出口進入磨粒篩分筒中，實現球磨介質與球磨磁環的自動分離。當球磨介質全部進入磨粒篩分筒后，關閉第二電磁閥，打開第一電磁閥，即可使已球磨磁環，從球磨筒中自動放出，自動化程度高，不需人工一一取出，工作效率高。

2.上述磨粒直徑篩分裝置的設置，能使球磨介質中的大磨粒、中磨粒和小磨粒也實現了篩分與分離，便于后續參混，參混比例準確，從而球磨效果好。

附圖說明

圖1是本申請一種能自動篩分的磁環球磨機的結構示意圖；

圖2顯示了圖1中磨粒篩分筒的剖面示意圖；

圖3顯示了磨粒直徑篩分裝置的俯視圖。

其中有：

1.球磨筒；

????11.磁環卸料口；12.球磨介質出口；13.第一電磁閥；14.第二電磁閥；

2.磨粒篩分筒；

????3.剛性直管；

4.磨粒直徑篩分裝置；

????41.圓盤；42.大直徑網孔；43.中直徑網孔；44.小直徑網孔；45.接料盒；46.磨粒出口；47.電機。

具體實施方式

下面結合附圖和具體較佳實施方式對本申請作進一步詳細的說明。

如圖1所示，一種能自動篩分的磁環球磨機，包括球磨筒1和磨粒篩分筒2。

球磨筒1的底部設置有一個磁環卸料口11和一個球磨介質出口12；磁環卸料口11內設置有第一電磁閥13，球磨介質出口12內設置有第二電磁閥14。

磨粒篩分筒2的頂部設置有一個剛性直管3，該剛性直管3的頂部伸入球磨介質出口12內，并與球磨筒1轉動連接。

如圖2所示，磨粒篩分筒2內設置有一個磨粒直徑篩分裝置4。