[發(fā)明專利]具有低成本且熱軋高性能寬厚鋼板及其的制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510323783.1
• 申請日: 2015-06-12
• 公開（公告）號: CN104878287A
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 易勛;卜勇;曹立潮;董漢雄;王世森;洪君;王成;余宏偉;王孝東;李銀華;鮑海燕;梁寶珠;陳勇;操芬;楊波
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C21D8/02
• 代理公司: 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮(zhèn)西

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種具有低成本且熱軋高性能寬厚鋼板及其的制造方法。

背景技術(shù)

高性能寬厚鋼板是鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策中明確提出要鼓勵(lì)生產(chǎn)的產(chǎn)品。它屬資源節(jié)約型鋼材，同時(shí)也是比較典型的高技術(shù)含量、高附加值產(chǎn)品，廣泛用于能源、交通、建筑、工程機(jī)械等國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)重要領(lǐng)域，具有很大的市場潛力。

目前國內(nèi)生產(chǎn)高性能結(jié)構(gòu)鋼較好的有：寶鋼、鞍鋼、舞鋼等鋼廠，其大多數(shù)需添加Nb、V、Ti、Ni、Mo中一種或多種貴重金屬，成本較高。而近年來，鋼鐵行業(yè)仍處以持續(xù)低迷的狀態(tài)，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)競爭十分激烈，各鋼廠所面臨的的節(jié)約成本的壓力越來越大。

在國內(nèi)有關(guān)高強(qiáng)鋼多有報(bào)道，也申請了專利。如申請?zhí)枮?01210275062.4的中國專利公開說明了一種420MPa級低合金高強(qiáng)度特厚鋼板及其制造方法，該鋼化學(xué)成分為：C：0.13～0.165％、Si：0.28～0.40％、Mn：1.36～1.55％、P≤0.020％、S≤0.011％、Nb：0.032～0.042％、V：0.032～0.042％、Cu:≤0.13％、N：≤0.007％、Als：0.0092～0.012％、O:≤0.003％、H：≤0.0002％、其中Nb+V≤0.08％，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì),但該發(fā)明鋼添加了較多的合金，生產(chǎn)工藝采用了電狐爐冶煉和電渣重熔，比當(dāng)前成熟的板坯連鑄方式成本高，并且其要求采用正火熱處理，產(chǎn)品厚度規(guī)格為100～160mm，其化學(xué)成分、生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品厚度規(guī)格與本發(fā)明鋼不同。

申請?zhí)枮?01010264160.9的中國發(fā)明專利公開了一種結(jié)構(gòu)用熱軋鋼板及其生產(chǎn)方法”，其化學(xué)成分包括：C：0.10～0.22％,Si：≤0.35％，Mn：0.40～0.60％，P≤0.025％，S≤0.025％，余量為Fe和其它不可避免的雜質(zhì)。從其具體實(shí)例來看，其生產(chǎn)的厚度范圍為3～8mm厚的薄規(guī)格板帶鋼，屈服強(qiáng)度為385～405MPa，抗拉強(qiáng)度為520～540MPa，延伸率為27～32％，只適用于生產(chǎn)345MPa級的薄規(guī)格板帶鋼，其產(chǎn)品厚度規(guī)格、強(qiáng)度級別與本發(fā)明鋼不同。

申請?zhí)枮?01010276628.6的中國發(fā)明專利公開了一種低成本屈強(qiáng)比可控高強(qiáng)度高韌性鋼板及其制造方法，其化學(xué)成分為C：0.04～0.10％，Mn：1.2～2.0％，Si：0.1～0.5％，Nb：0.02～0.045％，Ti：0.005～0.025％，Cr：0.4～1.0％，Mo：0.08～0.25％％，Als：0.010～0.050％。該發(fā)明添加了Nb、Ti、Cr、Mo貴重合金，特別是其中Cr含量，同時(shí)其生產(chǎn)工藝要求熱處理，路線復(fù)雜，生產(chǎn)成本過高，另外，從其具體實(shí)例來看，生產(chǎn)厚度范圍為16～50mm，厚度范圍覆蓋較窄。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種具有低成本且熱軋高性能的寬厚鋼板及其的制造方法。該方法采用C、Si、Mn、P、S五大基本元素和Fe為原料，不增加任何設(shè)備設(shè)施的情況下，制備得到的寬厚鋼板厚度為8～50mm；屈服強(qiáng)度≥420MPa，抗拉強(qiáng)度600～650MPa，屈強(qiáng)比≤0.75，延伸率為≥25％，-20℃夏比沖擊功≥120J，-40℃夏比沖擊功為≥50J。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的一種具有低成本且熱軋高性能的寬厚鋼板，所述寬厚鋼板的化學(xué)成分按重量百分比為：C：0.09～0.13％、Si：0.17～0.42％、Mn：1.20～1.50％、P≤0.016％、S≤0.012％，其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)。

進(jìn)一步地，所述寬厚鋼板的化學(xué)成分按重量百分比為：C：0.11～0.13％、Si：0.30～0.40％、Mn：1.30～1.45％、P≤0.016％、S≤0.012％，其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)。

再進(jìn)一步地，所述寬厚鋼板的化學(xué)成分按重量百分比為：寬厚鋼板其組分及重量百分比含量為：C：0.126％、Si：0.40％、Mn：1.43％、P：0.013％、S：0.009％，其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)。

再進(jìn)一步地，所述寬厚鋼板的厚度為8～50mm；所述寬厚鋼板的屈服強(qiáng)度≥420MPa，抗拉強(qiáng)度600～650MPa，屈強(qiáng)比≤0.75，延伸率為≥25％，-20℃夏比沖擊功≥120J，-40℃夏比沖擊功為≥50J。

本發(fā)明提供了一種具有低成本且熱軋高性能的寬厚鋼板制備方法，該制備方法依次通過轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)合冶煉、夾雜物鈣處理、LF爐精煉、真空處理、連鑄、鑄坯緩冷、鑄坯加熱、九輥式可逆軋機(jī)軋制、ACC冷卻和空冷工藝，制備得到寬厚鋼板，其中