[發(fā)明專利]廢氣凈化器

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510323446.2
• 申請日: 2015-06-12
• 公開（公告）號: CN105080267A
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬崇疆
• 申請（專利權(quán)）人: 余姚隆美通風(fēng)工程有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D46/00;B01D46/42
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 林寶堂

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及過濾器技術(shù)，尤其是一種含油氣的廢氣凈化器。

背景技術(shù)

在車銑磨等金屬加工過程中，由于金屬切削液的使用會在空氣中形成大量的油霧廢氣顆粒，油霧廢氣顆粒直徑一般為2-10微米，10微米以下的可吸入顆粒物能直達并積于人體肺部從而引發(fā)不良的健康反應(yīng)。微粒越小，所含的多環(huán)芳烴和雜環(huán)化合物越多，危害越大，甚至可導(dǎo)致肺癌等疾患。因此，控制油霧濃度關(guān)系到操作工人的生命安全和職業(yè)健康。現(xiàn)有的油霧廢氣過濾裝置結(jié)構(gòu)豐富，特點不一。如專利公開號為CN104436976A公開的一種旋轉(zhuǎn)式油霧過濾器，殼體上設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口，殼體內(nèi)設(shè)有濾筒，濾筒橫向設(shè)置，與電機轉(zhuǎn)軸聯(lián)動，進風(fēng)口與濾筒的軸向垂直，濾筒的軸向一側(cè)與出風(fēng)口相通，濾筒內(nèi)設(shè)噴淋管，噴淋管上設(shè)有若干朝下的噴淋頭。又如專利公開號為CN102794028A的一種冷輻射板式油霧過濾器，包括上、下集箱，收油器，上集箱經(jīng)多根換熱管與下集箱連通，各換熱管排列成前后多排左右多列的換熱管陣列；每根換熱管上均固定有前后各一塊冷輻射板，同一列的各換熱管上的冷輻射板排列成從前至后往復(fù)彎折的波浪形，這種過濾器，適用于濾除混雜在空氣中的冷卻液油霧，以提高空氣處理量為主。再如專利公告號為CN203648282U，提出的一種油霧過濾器，包括外罩、設(shè)置于外罩內(nèi)的過濾支撐管、濾網(wǎng)罩、金屬網(wǎng)布；外罩底部和頂部均設(shè)開口，過濾支撐管一端伸出外罩底部開口作為油霧入口，過濾支撐管管體開設(shè)透氣部，外部設(shè)置濾網(wǎng)罩，濾網(wǎng)罩與過濾支撐管管體之間填充金屬網(wǎng)布。以上這些過濾裝置均無對可吸入細微顆粒物進行特殊處理，或無法進行10微米以下油霧處理。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決金屬切削過程中，切削液霧化在空氣中對操作工人產(chǎn)生健康危害，以及對可吸入的細微顆粒油霧廢氣物進行處理的問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，經(jīng)多層多級過濾，完全達到潔凈空氣要求的油氣廢氣凈化器。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：一種廢氣凈化器，包括設(shè)有若干層的機箱，其特征是所述的機箱底層設(shè)有進口管道，底層上部為一級過濾層，一級過濾層中設(shè)有預(yù)過濾器，油霧廢氣通過預(yù)過濾器凝結(jié)油污廢氣顆粒之后進入二級過濾層，二級過濾層上方為風(fēng)機動力室層，機箱頂層為可選式后過濾器。本技術(shù)方案對金屬切削車間采用統(tǒng)一或部分統(tǒng)一集中處理的方式，對霧化后的切削油進行凈化、回收。利用HEPA濾芯過濾器可以去除至少97%空中微粒0.3(μm)直徑的霧氣，HEPA/ULPA過濾器是專門為去除多種空氣中的污染成分而設(shè)計的，可以去除的成分還包括：標準粉塵卷煙煙氣細菌（細菌大小：500到0.3微米），煤灰花粉放射性微粒雜質(zhì)離子等。污染物由機床收集進入管道，通過管道輸送到除塵器底部吸入，經(jīng)過一級濾芯過濾，濾掉大部分油污廢氣顆粒，同時將空氣和油分離，被隔離的油及油污排放到收集器內(nèi)。空氣繼續(xù)進入第二級濾芯，濾掉其余油污顆粒，最后再進入第三級HEPA濾芯。一級濾芯過濾、二級濾芯過濾為可拆式結(jié)構(gòu)。經(jīng)過三級過濾后的空氣已是清潔衛(wèi)生的空氣，可直接排入室內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述的一級過濾層、二級過濾層、可選式后過濾器中的濾芯均為抽屜式安裝結(jié)構(gòu)。方便維護和拆洗。

作為優(yōu)選，所述的一級過濾層、二級過濾層中的濾芯由鋁箔、吸油棉、過濾棉組成的重疊式柵格結(jié)構(gòu)。本方案中為了實現(xiàn)大吸收量、高通風(fēng)率的效果，把鋁箔、吸油棉、過濾棉進行相互絞織，形成柵格結(jié)構(gòu)，然后沿油霧行走方向進行差錯式重疊，使濾芯與油霧保持最大接觸面積。

作為優(yōu)選，所述的機箱底層還沒有廢棄物回收箱。在機箱中統(tǒng)一收集，集中處理。

作為優(yōu)選，所述的可選式后過濾器中設(shè)有HEPA濾芯或活性炭濾芯。本方案可以根據(jù)實際工況進行選配后過濾器，制作時可選式后過濾器設(shè)計為標準箱體，通過互換性強的濾芯配置，對尾氣進行進一步凈化。

作為優(yōu)選，所述的風(fēng)機動力室層包括風(fēng)機殼體，風(fēng)機通過電機裝置板、密封圈立置于風(fēng)機殼體上，風(fēng)機殼體底部設(shè)有隔離墊圈。

作為優(yōu)選，所述的風(fēng)機動力室層還設(shè)有數(shù)字顯示裝置。本方案采用三級電子壓力監(jiān)控并數(shù)字顯示，當各級壓力達到或超過設(shè)定值時，自動報警、提醒更換或清理濾芯，無需日常記錄。

本發(fā)明的有效效果是：本方案利用空氣動力學(xué)原理設(shè)計，采用三級濾芯油霧分離技術(shù)，對高濃度油霧凈化具有較高處理效率，且維護工作量少；多層次組合式密封設(shè)計，保證油霧廢氣零泄漏；可實現(xiàn)三級電子壓力監(jiān)控并數(shù)字顯示，當各級壓力達到或超過設(shè)定值時，自動報警、提醒更換或清理濾芯；一、二級濾芯可拆洗，能多次循環(huán)使用；抽屜式濾芯安裝，有利于清洗更換。

附圖說明