[發明專利]電力無線傳輸設備

在審

• 申請號: 201510323256.0
• 申請日: 2015-06-15
• 公開（公告）號: CN104989163A
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 徐浩鐘;余虹儀
• 申請（專利權）人: 徐勇
• 主分類號: E04H12/18
• 分類號: E04H12/18;H02J17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種電力無線傳輸設備，其特征在于：所述的電力無線傳輸設備包括輸送電支撐架和等離子輸電裝置兩部分；

一、輸送電支撐架部分：

所述的輸送電支撐架主要包括固定座(16)、連接座(17)、鎖止螺釘(18)、連接軸(15)、承載座(1)、重力錐(19)、立柱(2)體、、自鎖裝置、外錐面(10)、內錐孔(12)、內錐面(11)；

所述的輸送電支撐架采用單柱支撐式，固定座(16)與連接座(17)、承載座(1)和立柱(2)體組合成為單柱串聯式，承載立柱(2)體及立柱(2)體所承受的重量的載體是固定座(16)；在安裝立柱(2)體時，能夠調節立柱(2)體與固定座(16)的安裝角度的轉動關節是連接軸(15)連接的連接座(17)和承載座(1)；

所述的固定座(16)固定在基礎座上，固定座(16)上固定有連接座(17)，連接座(17)上有銷孔(14)和鎖止螺孔，連接軸(15)穿過連接座(17)上的銷孔(14)和承載座(1)下部的銷孔(14)把連接座(17)和承載座(1)連接在一起，鎖止螺釘(18)旋入連接座(17)上的鎖止螺孔后超過鎖止螺孔的鎖止螺釘(18)的螺釘端部壓在承載座(1)的下面部分鎖定承載座(1)與固定座(16)的配合角度；所述的承載座(1)的上面有內錐孔(12)，在內錐孔(12)下面或里面有間隙孔(8)，間隙孔(8)的底部的中部固定有鎖桿(4)，承載座(1)通過內錐孔(12)與立柱(2)體下端的外錐面(10)配合而固定，并通過固定在承載座(1)的間隙孔(8)底部的鎖桿(4)上的制動槽與安裝在立柱(2)體的立柱(2)內的制動頭配合而自動鎖死貼合好的內錐面(11)和外錐面(10)，在承載座(1)的內錐孔(12)部分的外面設有活轉孔，重力錐(19)的上端的錐柄插入活轉孔中固定并在活轉孔中能夠自由轉動；在立柱(2)體上端的連接頭(3)端內有內錐孔(12)，內錐孔(12)的下面或里面有間隙孔(8)，間隙孔(8)的底部的中部固定有鎖桿(4)，立柱(2)體下端的外錐面(10)插入下面的一根立柱(2)體的連接頭(3)內的內錐孔(12)內，通過內錐孔(12)與立柱(2)體下端的外錐面(10)配合而固定，并通過固定在連接頭(3)的間隙孔(8)底部的鎖桿(4)上的制動槽與安裝在立柱(2)體的立柱(2)內的制動頭配合而自動鎖死貼合好的內錐面(11)和外錐面(10)；

所述的立柱(2)體下端的外錐面(10)插入承載座(1)的內錐孔(12)內或插入下面的一根立柱(2)體上端的連接頭(3)的內錐孔(12)內，外錐面(10)端的端部的滑動孔套在鎖桿(4)上，鎖桿(4)上的制動槽與制動銷(6)的制動頭配合而鎖定鎖桿(4)不滑動，繼而鎖定內錐面(11)與外錐面(10)的配合；

所述的內錐孔(12)是有錐度的孔，內錐孔(12)內有內錐面(11)；所述的承載座(1)的內錐孔(12)與立柱(2)的下端的外錐面(10)配合而固定，連接頭(3)的內錐孔(12)與立柱(2)的外錐面(10)配合而固定；所述的內錐孔(12)與外錐面(10)配合而固定好后通過鎖桿(4)上的制動槽與制動銷(6)配合而自動鎖死貼合好的內錐面(11)和外錐面(10)；為了使內錐孔(12)與外錐面(10)能夠密切配合，所述的內錐孔(12)的錐度與外錐面(10)的錐度一致；

所述的自鎖裝置包括制動孔(5)、制動銷(6)、推力簧(7)、鎖桿(4)、滑動孔、制動槽，所述的制動孔(5)內安裝有推力簧(7)和制動銷(6)，制動銷(6)從推力簧(7)的中心部穿過后手柄的一端伸出立柱(2)的表面、制動頭的一端伸入滑動孔內與鎖桿(4)上的制動槽配合，推力簧(7)的一端壓在制動銷(6)的制動頭上、另一端頂在制動孔(5)上或頂在固定在制動孔(5)內的卡簧上；所述的鎖桿(4)上有制動槽，制動槽與制動銷(6)的制動頭配合自動鎖死貼合好的內錐面(11)和外錐面(10)；

所述的固定座(16)是盤形體或成條形交叉連接狀，盤形體或條形交叉連接狀的中間部位的上面固定有連接座(17)；所述的固定座(16)連接基礎座并固定連接座(17)、穩定和支撐立柱(2)體及承受連接座(17)所承受的所有重量；

所述的連接座(17)是支撐和安裝連接軸(15)的座體，連接座(17)上有銷孔(14)和鎖止螺孔，銷孔(14)用于安裝和固定連接軸(15)并承受連接軸(15)所承受的所有重量；

所述的鎖止螺孔在連接座(17)上的銷孔(14)的附近，用于裝配鎖止螺釘(18)和讓鎖針螺釘在鎖止螺孔中能夠旋轉，使鎖止螺釘(18)的螺釘端部壓在承載座(1)的下面部分鎖定承載座(1)與固定座(16)的配合角度；

所述的鎖止螺釘(18)是螺釘，在鎖止螺孔中能夠旋轉，螺釘端部與承載座(1)的下面部分接觸時產生摩擦而起到鎖止作用；

所述的連接軸(15)是軸銷或螺栓，用于連接連接座(17)和承載座(1)、并承受承載座(1)所承受的所有重量；

所述的承載座(1)是連接座(17)，下面部分上有橫向的銷孔(14)，上面部分的上端部有內錐孔(12)，內錐孔(12)的下面或里面有間隙孔(8)，內錐孔(12)與間隙孔(8)直接貫通，在間隙孔(8)的底部的中部固定有鎖桿(4)；所述的銷孔(14)的中心線與內錐孔(12)的中心線垂直或接近垂直；在承載座(1)的內錐孔(12)部分的外面設有活轉孔，活轉孔是圓孔、用于安裝重力錐(19)；承載座(1)的下面通過連接軸(15)與連接座(17)連接，上面通過內錐孔(12)與立柱(2)連接；所述的承載座(1)用于穩定立柱(2)和支撐立柱(2)及立柱(2)所承受的所有重量；

所述的重力錐(19)是帶有錐柄的直條，錐柄與直條垂直，錐柄插入活轉孔中固定并在活轉孔中能夠自由轉動；所述的重力錐(19)用于直接觀察安裝在承載座(1)上的立柱(2)與地面的角度和作為調整立柱(2)垂直于水平面時的參照對象；

所述的立柱(2)體是下端有外錐面(10)、上端有內錐孔(12)的柱體，包括連接頭(3)和立柱(2)兩部分；所述的立柱(2)體是連接頭(3)與立柱(2)固定在一起形成的一個整體，或者本身就是連成一體的整體；立柱(2)沒有外錐面(10)的一端與連接頭(3)沒有內錐孔(12)的一端連成一體或固定連接在一起形成整體；所述的連接頭(3)的上端的端面有內錐孔(12)，內錐孔(12)的里面有間隙孔(8)，在間隙孔(8)的底部固定有鎖桿(4)；所述的立柱(2)的下端有外錐面(10)，有外錐面(10)的一端有滑動孔和制動孔(5)；所述的滑動孔在立柱(2)的端部往立柱(2)的柱體內伸入；所述的制動孔(5)在立柱(2)有外錐面(10)的一端的柱體內與滑動孔相通并穿破柱體的表面；

所述的制動銷(6)包括制動頭、中部和手柄三部分，三部分連成一體，制動銷(6)在制動孔(5)內穿過推力簧(7)后，制動頭進入滑動孔內與鎖桿(4)上的制動槽配合，手柄部分伸出立柱(2)的柱體表面；所述的制動頭的前端部是弧形面或銳角斜面與直面組成的形狀、朝向鎖桿(4)頂端的一面是直面、朝向鎖桿(4)固定端的一面是弧形面或銳角斜面，弧形面或銳角斜面用于讓鎖桿(4)的前端部斜向推動制動頭后退，直面用于與制動槽的直角邊的一面配合鎖死鎖桿(4)；

所述的鎖桿(4)是柱體，固定在內錐孔(12)里面的間隙孔(8)的底部，鎖桿(4)在滑動孔能夠滑動，在鎖桿(4)上有制動槽；所述的制動槽是直角三角形狀的槽或把直角三角形的斜面改為弧形邊的槽，在鎖桿(4)上與制動頭的位置相對應；所述的直角三角形槽的槽頂是銳角，槽口的一面和制動槽的前面的一面是直角邊的面，直角邊的一面與制動頭的直面配合能夠鎖止鎖桿(4)不后退，斜邊的一面與制動頭端部的斜面配合限制制動頭插入制動槽的深度；所述的制動槽用于與制動頭配合而產生鎖止作用，繼而鎖死貼合好的內錐面(11)和外錐面(10)，進而使連接頭(3)與立柱(2)體和承載座(1)與立柱(2)體固定牢固；

所述的間隙孔(8)在內錐孔(12)的里面，用于立柱(2)的外錐面(10)端部插入內錐孔(12)時不與內錐孔(12)的底部相抵觸，便于內錐面(11)與外錐面(10)的密切配合；

所述的滑動孔是在立柱(2)的端部的承孔，與制動孔(5)相通，用于容納鎖桿(4)和讓鎖桿(4)在滑動孔內滑動；

所述的制動孔(5)在滑動孔的一端靠近外錐面(10)的立柱(2)內，與滑動孔)相通，與鎖桿(4)上的制動槽的位置相對應；在制動孔(5)內安裝有推力簧(7)和制動銷(6)，制動銷(6)的手柄部分從推力簧(7)的中心部穿過后伸出立柱(2)的表面、制動銷(6)的制動頭伸出制動孔(5)后與插入滑動孔內或插入鎖桿(4)上的制動槽內，推力簧(7)安裝在制動銷(6)的中部，推力簧(7)的一端壓在制動銷(6)的制動頭上、另一端頂在制動孔(5)上；

所述的制動孔(5)還能夠是單獨是腔體，在制動孔(5)內鑲嵌有與制動孔(5)的形狀相匹配的殼體，殼體在制動孔(5)中露出立柱(2)的柱體表面時，露出立柱(2)的柱體表面的一端用螺絲連接或鉚接或焊接在立柱(2)的柱體表面；殼體在制動孔(5)內不露出立柱(2)的柱體表面時，用螺絲連接或鉚接或焊接或用卡簧固定在制動孔(5)內；所述的殼體的內外兩端制造有孔，殼體內安裝有制動銷(6)和推力簧(7)，推力簧(7)安裝在制動頭與殼體之間，制動銷(6)的手柄從推力簧(7)的中間穿過后從殼體外端面的孔伸出、制動頭從殼體的內端面的孔伸出；所述的殼體用于安裝制動銷(6)和推力簧(7)，并且讓制動銷(6)在殼體內能夠移動；

所述的推力簧(7)是螺旋彈簧，用于推動制動銷(6)的制動頭與鎖桿(4)的制動槽配合而完成自動鎖止；

所述的基礎座采用混凝土結構預埋式的全部或部分澆筑在地面下，澆筑成為安裝輸送電支撐架的基礎，基礎的面上要平整，基礎座內鑲嵌有與固定座(16)連接的螺栓或螺母，螺栓的連接部分要路出基礎面、螺母不路出基礎面；

所述的內錐孔(12)的內錐面(11)用于與外錐面(10)配合而安裝立柱(2)體，實現承載座(1)與立柱(2)體快速固定和立柱(2)體與立柱(2)體的快速固定，利于立柱(2)體的快速裝配和快速折卸，起到快速安裝和快速固定的作用；進而使立柱(2)體與連接頭(3)和立柱(2)體與承載座(1)分別固定牢固；

為了增加輸送電支撐架的連接牢固性和穩定性，提高安裝和折卸的速度，所述的立柱(2)體與承載座(1)和立柱(2)體之間的連接和固定全部采用錐面配合，利于快速裝配和快速折卸；立柱(2)體的外錐面(10)在承載座(1)的內錐孔(12)內，通過鎖桿(4)上的制動槽與制動銷(6)配合而鎖住并鎖緊立柱(2)的外錐面(10)與承載座(1)的內錐面(11)的配合不松動；立柱(2)體的外錐面(10)在連接頭(3)的內錐孔(12)內，通過鎖桿(4)上的制動槽與制動銷(6)配合而鎖住并鎖緊立柱(2)的外錐面(10)與連接頭(3)的內錐面(11)的配合不松動；組裝時，內錐面(11)與外錐面(10)在承受的重力和在立柱(2)體自身重力的作用下越壓越緊而實現自動緊固；折卸時，拉動制動銷(6)的手柄，制動銷(6)前端的制動頭退出鎖桿(4)上的制動槽后，把立柱(2)體向上一抬就會和內錐孔(12)自動分開；

錐面包括內錐面(11)和外錐面(10)，錐面的橫截面是圓形的錐面，或者是多邊形的錐面，或者是圓弧形的錐面，或者是圓弧與線段組成的異形錐面；所述的錐面是去尖部分的方錐形的面，或者是去尖部分的圓錐形的面；

為了能夠在有傾斜角度的基礎座上支撐立柱(2)體，固定座(16)安裝在水平的基礎座的面上時，承載座(1)的中心線垂直于固定座(16)，保證了安裝在承載座(1)上的立柱(2)垂直或接近垂直于水平面；固定座(16)安裝在傾斜的基礎座的面上時，承載座(1)在固定座(16)的上面能夠繞連接軸(15)轉動一定的角度，保證了安裝在承載座(1)上的立柱(2)垂直或接近垂直于水平面；

采用連接軸(15)連接固定在固定座(16)上的連接座(17)和承載座(1)，使承載座(1)在固定座(16)的上面能夠繞連接軸(15)轉動一定的角度，達到使固定座(16)安裝在傾斜的基礎座的面上時能夠保證安裝在承載座(1)上的立柱(2)保持垂直于水平面的目的；

為了使輸送電支撐架的組裝快速，固定座(16)、連接座(17)、連接軸(15)和承載座(1)還能夠組合成為一個組合體；

輸送電支撐架在安裝時，安裝位置選擇在凸出的山包頂上或地勢相對較高的山脊上，以便于安裝好后的相鄰的輸送電支撐架之間不被樹木、建筑物和山包之類的高凸物體遮擋；安裝距離選擇在(500)m至(60)km，在選擇好的安裝位置用混凝土建好基礎座；A、將固定座(16)固定在基礎座上，把連接座(17)固定在固定座(16)的上面，再把承載座(1)通過連接軸(15)與連接座(17)連接在連接座(17)的上面；B、再把立柱(2)體有外錐面(10)的一端插入承載座(1)的內錐孔(12)中，在自身重力的作用下，立柱(2)的外錐面(10)與承載座(1)的內錐面(11)自然貼合而固定，并且從立柱(2)上壓下的重力越大，內錐面(11)與外錐面(10)貼合越緊密而更加牢靠；在立柱(2)的外錐面(10)插入內錐孔(12)時，將鎖桿(4)插入滑動孔中，當鎖桿(4)進入到制動頭的位置時，鎖桿(4)的前端部頂動鎖止頭的弧形面或銳角斜面斜向推動制動頭壓縮推力簧(7)而向外退讓，鎖桿(4)的前端順利穿過制動頭的位置；當鎖桿(4)穿過制動頭后，立柱(2)的外錐面(10)與承載座(1)的內錐孔(12)的內錐面(11)接觸牢靠時，制動頭在推力簧(7)的動力推動下進入鎖桿(4)上的制動槽內，制動頭的直面與鎖止槽直角邊的一面配合鎖死鎖桿(4)不后退，把貼合的內錐面(11)和外錐面(10)鎖死，完成了立柱(2)體與承載座(1)的固定和鎖止；C、觀察重力錐(19)的直條的中心線與立柱(2)體的中心線的平行線是否在一條直線上，不在一條直線上時，挪動插入承載座(1)上的立柱(2)體的上端使立柱(2)體的中心線的平行線與重力錐(19)的直條的中心線在一條直線上，再轉動連接座(17)上的鎖止螺釘(18)壓緊承載座(1)的下面部分，使承載座(1)不能夠繞連接軸(15)轉動，讓固定座(16)與承載座(1)的角度保持不變，保證安裝在承載座(1)上面的立柱(2)垂直于水平面；在一條直線上時，就直接轉動連接座(17)上的鎖止螺釘(18)壓緊承載座(1)的下面部分，使承載座(1)不能夠繞連接軸(15)轉動，讓固定座(16)與承載座(1)的角度保持不變，保證安裝在承載座(1)上面的立柱(2)垂直于水平面；D、再在立柱(2)體上端的連接頭(3)內的內錐孔(12)內再次將立柱(2)體有滑動孔的下端插入連接頭(3)的內錐孔(12)中，在自身重力的作用下，立柱(2)的外錐面(10)與連接頭(3)的內錐面(11)自然貼合而固定，并且從立柱(2)上壓下的重力越大，內錐面(11)與外錐面(10)貼合越緊密而更加牢靠；在立柱(2)的外錐面(10)插入內錐孔(12)時，將鎖桿(4)插入滑動孔中，當鎖桿(4)進入到制動頭的位置時，鎖桿(4)的前端部頂動制動頭的弧形面或銳角斜面斜向推動制動頭壓縮推力簧(7)而向外退讓，鎖桿(4)的前端順利穿過制動頭的位置；當鎖桿(4)穿過制動頭后，立柱(2)的外錐面(10)與連接頭(3)的內錐孔(12)的內錐面(11)接觸牢靠時，制動頭在推力簧(7)的動力推動下進入鎖桿(4)上的制動槽內，制動頭的直面與鎖止槽直角邊的一面配合鎖死鎖桿(4)不后退，把貼合的內錐孔(12)和外錐面(10)鎖死；之后，依此方法可再次將立柱(2)體的外錐面(10)插入立柱(2)體的內錐孔(12)中，完成了立柱(2)體與立柱(2)體之間的連接固定和鎖止；立柱(2)體與承載座(1)和立柱(2)體與立柱(2)體的組裝十分方便，不需要任何工具就能夠完成；

拆卸組合的立柱(2)體時，拉動制動銷(6)的手柄，制動銷(6)前端的制動頭退出鎖桿(4)上的制動槽后，只要把立柱(2)體向上一抬，立柱(2)就會和承載座(1)自動分開，鎖桿(4)從滑動孔滑出；拆卸承載座(1)上固定的立柱(2)體時，拉動制動銷(6)的手柄，制動銷(6)前端的制動頭退出鎖桿(4)上的制動槽后，只要把立柱(2)體向上一抬，立柱(2)就會和承載座(1)自動分開，鎖桿(4)從滑動孔滑出；立柱(2)體與承載座(1)和立柱(2)體與立柱(2)體的拆卸十分方便，不需要任何工具就能夠完成；

二、等離子輸電裝置部分：

所述的等離子輸電裝置包括立柱(2)、轉盤(24)、等離子導電光束發射器(13)和等離子傳輸接收器(25)，所述的立柱(2)的下端插入輸送電支撐架的連接頭(3)的內錐孔(12)中使外錐面(10)和內錐面(11)配合并通過自鎖銷的鎖止頭鎖死鎖桿(4)來鎖定配合好的內錐面(11)和外錐面(10)，立柱(2)的上端與轉盤(24)的下蓋連接，轉盤(24)的球頭桿上端與等離子導電光束發射器(13)的支架和等離子傳輸接收器(25)的支架連接，或者轉盤(24)的球頭桿上端與等離子導電光束發射器(13)的支架連接，或者轉盤(24)的球頭桿上端與等離子傳輸接收器(25)的支架連接，支架與轉盤(24)連接時通過絕緣瓷瓶絕緣；在等離子導電光束發射器(13)和等離子傳輸接收器(25)的上面安裝有為等離子導電光束發射器(13)和等離子傳輸接收器(25)遮檔雨水的避雨棚，在避雨棚的頂部安裝有避雷器；

所述的立柱(2)與輸送電支撐架部分的立柱(2)體的立柱(2)部分的結構和形狀一致；

所述的轉盤(24)是球鎖式的轉動器，包括球頭桿、上蓋和下蓋，球頭桿的球頭安裝在上蓋與下蓋之間的球形面內，球頭桿的桿部穿過上蓋中間的球形面中部的過孔，球頭桿的球頭部分安裝在上蓋和下蓋的球形面內其桿部能夠與球頭部分配合而旋轉和擺動；

所述的等離子導電光束發射器(13)是發送等離子導電光束的設備和將電力上傳到等離子導電光束的設備；

所述的等離子傳輸接收器(25)是接收等離子導電光束發射器(13)通過等離子導電光束傳輸的電荷的電力接收器裝置；

在高壓電的輸送電路中，等離子導電光束發射器(13)正對等離子傳輸接收器(25)安裝；第一個等離子輸電裝置的轉盤(24)上面只安裝有等離子導電光束發射器(13)，將輸送電力的電路引入等離子導電光束發射器(13)發射的等離子導電光束中；在最后一個接收電力的等離子輸電裝置的轉盤(24)上面只安裝有等離子傳輸接收器(25)，等離子傳輸接收器(25)與電力線路接通；中間部分的等離子輸電裝置的轉盤(24)上面有等離子導電光束發射器(13)和等離子傳輸接收器(25)，等離子導電光束發射器(13)和等離子傳輸接收器(25)背靠背安裝或按一定角度的背靠背安裝，等離子傳輸接收器(25)的電路接入等離子導電光束發射器(13)發射的等離子導電光束中；

在安裝過程中，需要調整等離子導電光束發射器(13)和等離子傳輸接收器(25)的安裝角度時，旋轉或擺動轉盤(24)的球頭桿的上端進行調整，調整到需要的角度后，鎖死轉盤(24)的上蓋和下蓋使球頭桿不能夠轉動；

輸送高壓電時，先起動高壓電輸送電路中的所有等離子導電光束發射器(13)產生等離子導電光束，再將高壓電輸送到第一個等離子輸電裝置的等離子導電光束發射器(13)發射的等離子導電光束中，等離子導電光束將高壓電傳輸到下一個等離子傳輸接收器(25)上，導電板又將高壓電引入背靠背安裝的等離子導電光束發射器(13)中，再通過等離子導電光束發射器(13)發射的等離子導電光束將高壓電輸送到再下一個等離子傳輸接收器(25)，等離子傳輸接收器(25)又將高壓電引入等離子導電光束發射器(13)發射的等離子導電光束中；如此傳輸，將高壓電傳輸到最后一個等離子輸電裝置的等離子傳輸接收器(25)后，通過高壓線接入到需要的變電設備或供電設備。