[發(fā)明專利]一種棉網(wǎng)切斷裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510321837.0 | 申請日: | 2015-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN104878585B | 公開(公告)日: | 2017-08-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 任家智;張海洋;賈國欣;馮清國;陳宇恒;劉紅艷 | 申請(專利權(quán))人: | 中原工學(xué)院 |
| 主分類號: | D06H7/00 | 分類號: | D06H7/00;G01G17/02;G01N5/00 |
| 代理公司: | 鄭州優(yōu)盾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司41125 | 代理人: | 張紹琳,孫詩雨 |
| 地址: | 451191 河南省鄭*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 切斷 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織實驗檢測的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種棉網(wǎng)切斷裝置。
背景技術(shù)
精梳機的分離羅拉輸出的單個分離叢經(jīng)過有效的疊合搭接形成了連續(xù)的精梳棉網(wǎng)。通過對單個分離叢進行有效、精確的2mm切斷稱重,才能得到準(zhǔn)確的單個分離叢重量分布曲線,進而得到精梳棉網(wǎng)的質(zhì)量分布曲線。常用的手動Y171-10纖維切斷器不能連續(xù)切斷,最短切斷長度為10mm,不能滿足棉網(wǎng)切斷要求。機械切斷的最短切斷長度為5mm,只能用于纖維束或單絲剪切,不適用于棉網(wǎng)的切斷。中國公開發(fā)明專利CN104526724A采用下壓多刀片一次性切斷的方法進行切斷,刀片要求高,需要的下切壓力很大,只能對較薄棉網(wǎng)進行切斷,不能對柔性纖維一次性整齊切斷,且誤差大。中國公開發(fā)明專利CN104532538A采用移動載物臺的方法把棉網(wǎng)送入單刀雙刃刀片的切口,單刀雙刃刀片要求高,一次性切斷難,刀片消耗快。因此,有必要設(shè)計一種棉網(wǎng)切斷裝置,通過羅拉握持棉網(wǎng)移動的方法精準(zhǔn)地控制棉網(wǎng)2mm甚至更短長度的移動,采用厚刀片下切的方法有效精準(zhǔn)切斷。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種棉網(wǎng)切斷裝置,解決了中國公開發(fā)明專利CN104526724A不能對柔性纖維一次性整齊切斷的難題,提高了切斷率和精準(zhǔn)度,同時解決了中國公開發(fā)明專利CN104532538A不能一次性整齊切斷的問題,提高了切斷纖維段的整齊度。本發(fā)明通過羅拉握持棉網(wǎng)移動的方法,能有效地控制棉網(wǎng)移動的距離,最小精確控制長度可達(dá)1mm,能切斷3mm厚度以內(nèi)的纖維網(wǎng),切斷效率高,提高了切斷的精準(zhǔn)度;且操作簡單,切斷長度調(diào)整方便。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種棉網(wǎng)切斷裝置,包括基座,基座上設(shè)有載物臺,所述載物臺下端設(shè)有傳動箱,傳動箱內(nèi)設(shè)有蝸桿、蝸輪和水平錐形齒輪,蝸桿與蝸輪相連接,蝸輪與水平錐形齒輪同軸,水平錐形齒輪上端設(shè)有豎直錐形齒輪;所述蝸桿一端設(shè)有驅(qū)動手柄,豎直錐形齒輪固定在羅拉上,羅拉下端設(shè)有握持棉網(wǎng)的皮輥;所述基座上設(shè)有刀片控制架,刀片控制架上設(shè)有上刀片和下刀片。
所述蝸桿外端設(shè)有分度盤,驅(qū)動手柄上設(shè)有定位線。
所述刀片控制架位于基座的一側(cè),上刀片和下刀片通過螺絲緊固件固定在刀片控制架上。
所述載物臺為光滑的,載物臺一端設(shè)有作為棉網(wǎng)頭端基準(zhǔn)線的刀口切斷線,刀口切斷線位于上刀片和下刀片的左端。
所述基座上設(shè)有基座條板,驅(qū)動手柄通過軸套安裝在基座條板上。
所述蝸桿一端與驅(qū)動手柄固定連接,蝸桿另一端通過軸承安裝在傳動箱上。
所述蝸桿與蝸輪為蝸輪蝸桿機構(gòu),蝸桿與蝸輪的傳動比為1:40。
所述羅拉半徑為6.37mm,羅拉轉(zhuǎn)動一周帶動棉網(wǎng)移動40.0036mm;所述蝸輪、水平錐形齒輪、豎直錐形齒輪均為40齒。
其對單個分離從進行2mm長度切斷的工作方法是:
1)基座放置在水平面上,需要切斷的棉網(wǎng)放在載物臺上,并穿過羅拉和皮輥;
2)調(diào)整棉網(wǎng)使其頭端到達(dá)刀口切斷線;
3)記下定位線在分度盤的位置,轉(zhuǎn)動驅(qū)動手柄,蝸桿隨之轉(zhuǎn)動并帶動水平錐形齒輪、豎直錐形齒輪做圓周運動;
4)當(dāng)定位線第二次到達(dá)分度盤記下位置時,停止轉(zhuǎn)動驅(qū)動手柄;
5)手動壓下裝在刀片控制架上的上刀片,切斷棉網(wǎng)并稱重;
6)重復(fù)步驟3)至5)逐次2mm精確切斷并稱重。
本發(fā)明轉(zhuǎn)動驅(qū)動手柄,可帶動蝸輪轉(zhuǎn)動,傳動水平錐形齒輪和豎直錐形齒輪轉(zhuǎn)動,豎直錐形齒輪帶動羅拉轉(zhuǎn)動,羅拉和皮輥握持棉網(wǎng)在載物臺上移動;還設(shè)有刀口切斷線、分度盤、定位線使蝸桿轉(zhuǎn)動一周,棉網(wǎng)移動1mm,能精準(zhǔn)控制切斷長度;切斷長度調(diào)整方法操作簡單,只需要改變蝸桿轉(zhuǎn)動圈數(shù),就能夠有效、精確的設(shè)置棉網(wǎng)切斷長度。本發(fā)明能精準(zhǔn)、有效的對棉網(wǎng)進行2mm切斷,剪切效率高,使用操作方便,最短剪切長度為1mm,能夠滿足各種纖維網(wǎng)的切斷要求,且能夠?qū)?mm以內(nèi)的纖維厚度進行切斷,能對纖維進行中段切斷。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的俯視圖。
圖3為圖2的A-A向剖視圖。
其中,1為基座,2為載物臺,3為豎直錐形齒輪,4為羅拉,5為皮輥,6為上刀片,7為下刀片,8為傳動箱,9為基座條板,10為驅(qū)動手柄,11為定位線,12為分度盤,13為蝸桿,14為水平錐形齒輪,15為蝸輪,16為刀片控制架,17為刀口切斷線。
具體實施方式
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