[發明專利]自動挖盆機有效
| 申請號: | 201510320201.4 | 申請日: | 2015-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN104875285A | 公開(公告)日: | 2015-09-02 |
| 發明(設計)人: | 林敏 | 申請(專利權)人: | 浙江常至機械有限公司 |
| 主分類號: | B28D1/02 | 分類號: | B28D1/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 317016 浙江省臺*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 挖盆機 | ||
技術領域
本發明屬于石材加工技術領域,涉及一種石材加工設備,特別是一種自動挖盆機。
背景技術
臺盆是一種衛生間內用于洗臉,洗手的瓷盆。臺盆的臺面上都開有安裝孔,安裝孔一般呈橢圓或整圓孔。大理石是常見的臺面材料之一,傳統的大理石開孔采用手工操作,存在著勞動強度大,加工效率低、加工品質低和粉塵對工人健康產生影響等問題。
發明內容
本發明提出了一種自動挖盆機,本發明要解決的技術問題是如何降低大理石開孔工人勞動強度大和提高加工效率。
本發明的要解決的技術問題可通過下列技術方案來實現:本自動挖盆機包括機座、模板、旋轉座和鋸片驅動裝置,機座上設有升降座和驅動升降座升降運動的升降驅動裝置;模板固定在升降座上,旋轉座位于升降座的下方,升降座上固定有與旋轉座相連且能帶動旋轉座旋轉運行的旋轉驅動裝置;鋸片驅動裝置具有連接座,連接座和旋轉座通過第一導軌相連接,連接座上定位有能與模板外側面相抵靠的滾輪,連接座和旋轉座之間設有使滾輪始終與模板外側面相抵靠的彈簧。
機座上具有工作臺面,大理石板材放置在工作臺面上。鋸片安裝在鋸片驅動裝置上,升降驅動裝置驅動升降座升降運動實現鋸片豎直方向進給,進而實現控制切割深度。旋轉驅動裝置驅動旋轉座緩慢旋轉運行,連接座沿著第一導軌導向方向移動,滾輪始終與模板外側面相抵靠,實現鋸片沿著模板形成行走,進而切割出與模板形狀相同的孔。
在上述的自動挖盆機中,所述鋸片驅動裝置還包括定位在連接座上的轉軸,固定在連接座上的鋸片驅動電機和設置在轉軸上的鋸片安裝夾具,鋸片驅動電機的主軸與轉軸傳動連接;第一導軌導向方向與轉軸軸芯相垂直。該結構使鋸片移動時仍以最高效率地切割大理石,進而保證切割效率,提高加工效率。
在上述的自動挖盆機中,所述連接座包括上連接座和下連接座,上連接座和下連接座之間采用第二導軌相連接,第二導軌導向方向與轉軸軸芯平行設置;上連接座和下連接座之間設有鎖止結構;滾輪定位在上連接座上;轉軸定位在下連接座上,鋸片驅動電機在下連接座上。通過小量地移動下連接座能使孔適量地增大或縮小。換言之根據實際開孔大小,可先通過下連接座來進行補償,避免更換模板帶來的生產效率降低、操作繁瑣等問題。
在上述的自動挖盆機中,所述上連接座上定位有螺桿,下連接座上固定有螺母,螺母與螺桿螺紋連接;螺桿上固定有手輪或上連接座上固定有大小補償電機,大小補償電機的主軸與螺桿傳動連接。
在上述的自動挖盆機中,所述上連接座上固定有標尺,下連接座上具有指針,這樣能更直觀地體現補償量大小。
與現有技術相比,本自動挖盆機的鋸片驅動裝置在模板的導向下,圍繞軸心作360度徊轉,徊轉速度變頻控制,機頭升降自動控制,切割深度可以調正,切割完畢自動返程。
本自動挖盆機具有提高加工效率、提升挖孔質量,為下道磨拋深加工工序打下了基礎,特別適用于批量生產等優點。本自動挖盆機還具有操作簡單,使用方便的優點。
附圖說明
圖1是本自動挖盆機的側視結構示意圖。
圖2是本自動挖盆機的主視局部結構示意圖。
圖中,1、機座;1a、工作臺面;1b、立柱;2、模板;3、升降座;4、旋轉座;5、鋸片驅動裝置;5a、上連接座;5b、下連接座;5c、轉軸;5d、鋸片驅動電機;5e、鋸片安裝夾具;5f、第二導軌;5g、鎖止螺栓;5h、螺桿;5j、螺母;5k、手輪;5m、標尺;5n、指針;6、升降驅動裝置;7、旋轉驅動電機;8、第一導軌;9、滾輪;10、彈簧;11、彈簧限位件。
具體實施方式
以下是本發明的具體實施例并結合附圖,對本發明的技術方案作進一步的描述,但本發明并不限于這些實施例。
如圖1和圖2所示,本自動挖盆機包括機座1、模板2、升降座3、旋轉座4和鋸片驅動裝置5。
機座1為基礎件,可直接放置在地面上。機座1具有工作臺面1a和立柱1b。
升降座3套設在立柱1b上形成導向結構,機座1上設有驅動升降座3升降運動的升降驅動裝置6;具體來說,升降驅動裝置6包括固定在機座1上的升降驅動電機、定位在機座1上的升降螺桿5h、固定在升降座3上的升降螺母5j,升降螺母5j和升降螺桿5h螺紋連接,升降驅動電機的主軸與升降螺桿5h傳動連接。
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