[發(fā)明專利]臭氧催化氧化組合生物濾池處理焦化廢水工藝和裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510318668.5
• 申請(qǐng)日: 2015-06-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104926034B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張壘;陳勝春;薛改鳳;余剛強(qiáng);王麗娜;劉璞;付本全;劉霞;王凱軍;劉尚超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/14
• 分類號(hào): C02F9/14
• 代理公司: 武漢開(kāi)元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司42104
• 代理人: 胡鎮(zhèn)西,艾小倩

1.一種臭氧催化氧化組合生物濾池處理焦化廢水工藝，其特征在于：

(1)將廢水送至混沉池中進(jìn)行沉淀處理，得到沉淀后的焦化廢水；

(2)將沉淀后的焦化廢水輸送至多介質(zhì)過(guò)濾器中進(jìn)行過(guò)濾處理，以進(jìn)一步減少?gòu)U水中的懸浮物的含量；

(3)將過(guò)濾后的焦化廢水輸送至臭氧催化氧化反應(yīng)器中進(jìn)行臭氧氧化、催化劑催化氧化反應(yīng)，使焦化廢水中生物難降解的有機(jī)物質(zhì)通過(guò)羥基自由基的氧化，將廢水中大分子有機(jī)物及芳香烴化合物降解成小分子或CO₂；同時(shí)，逸出的剩余臭氧進(jìn)入臭氧破壞裝置；

(4)將氧化后的廢水輸送至中間水槽中，通過(guò)中間水槽內(nèi)曝氣裝置、臭氧分解劑的作用進(jìn)一步將廢水中的臭氧濃度降低后輸送至曝氣生物濾池，通過(guò)曝氣生物濾池內(nèi)的微生物絮凝和降解過(guò)程，降低廢水中的SS、COD、BOD等有害物質(zhì)和脫氮除磷；

(5)將從曝氣生物濾池中出來(lái)的廢水直接用作生化過(guò)程中消泡劑用水、煤場(chǎng)抑塵和生活雜用水；或者：

(6)將從曝氣生物濾池中出來(lái)的廢水輸送至保安過(guò)濾器中進(jìn)一步過(guò)濾處理，濾除其中部分懸浮物；

(7)將經(jīng)過(guò)保安過(guò)濾后的廢水輸送至反滲透裝置中進(jìn)行進(jìn)一步除鹽，所得除鹽廢水回用作工藝循環(huán)冷卻水，而反滲透出來(lái)的濃水作為高爐爐渣冷卻沖渣用水、煤場(chǎng)抑塵用水、道路清掃用水；

所述步驟(3)中，臭氧催化氧化反應(yīng)器內(nèi)填料為燒結(jié)硅藻土、陶?；蚧钚蕴浚盍媳缺砻娣e大于200m²/m³；臭氧催化氧化反應(yīng)器內(nèi)填料投加量為臭氧催化氧化反應(yīng)器體積的25～60％；臭氧發(fā)生器氣源采用空氣或氧氣；

所述步驟(4)中，中間水槽設(shè)置曝氣裝置和臭氧分解劑；曝氣裝置采用鈦質(zhì)曝氣板，氣源采用空氣；臭分解劑采用Mn、Cu的氧化物作為活性組分，載體采用γ-Al₂O₃、TiO₂、SiO₂、分子篩、活性炭或以上幾種的復(fù)合物；臭氧分解劑填料投加量為中間水槽體積的15～35％；

所述步驟(4)中，曝氣生物濾池的填料為陶粒，填充高度/濾池高度比為1∶1.5～1∶3，陶粒粒徑為1.5～6.0mm，陶粒堆積密度為0.80～0.95g/cm³，陶粒比表面積為2.5～6.0m²/g，陶粒孔隙率為50～60％；曝氣生物濾池的底部還鋪設(shè)有直徑為100～150mm的卵石；

所述步驟(6)中，保安過(guò)濾器的濾管材料為陶瓷、玻璃砂或塑料；過(guò)濾孔徑為0.5～120μm；所述保安過(guò)濾器前設(shè)有加藥點(diǎn)，分別投加次氯酸鈉殺菌劑和亞硫酸氫鈉作為還原劑。

2.一種為實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述工藝而設(shè)計(jì)的臭氧催化氧化組合生物濾池處理焦化廢水裝置，包括多介質(zhì)過(guò)濾器(1)，臭氧催化氧化反應(yīng)器(5)，臭氧發(fā)生器(13)，臭氧破壞裝置(14)，中間水槽(16)，曝氣生物濾池(25)，保安過(guò)濾器(29)，反滲透裝置(32)，其特征在于：

所述多介質(zhì)過(guò)濾器(1)的出口與臭氧催化氧化反應(yīng)器(5)的進(jìn)口連接，臭氧催化氧化反應(yīng)器(5)的出口與中間水槽(16)的進(jìn)口連接，臭氧催化氧化反應(yīng)器(5)的臭氧輸入口通過(guò)臭氧輸送管道與臭氧發(fā)生器(13)連接，臭氧催化氧化反應(yīng)器(5)的臭氧輸出口通過(guò)管道與臭氧破壞裝置(14)的進(jìn)口連接，臭氧破壞裝置(14)的出口與設(shè)有尾氣放空口(15)的尾氣管道連接；

中間水槽(16)的出口與曝氣生物濾池(25)的進(jìn)口連接，曝氣生物濾池(25)的出口通過(guò)反沖洗水管與保安過(guò)濾器(29)的進(jìn)口連接，保安過(guò)濾器(29)的出口分別通過(guò)反沖洗泵(28)與反沖洗水管連接、通過(guò)輸送泵(30)與反滲透裝置(32)的進(jìn)口連接，保安過(guò)濾器(29)的出口還與設(shè)有加藥口的出水管連接；反滲透裝置(32)的進(jìn)口分別與濃水管和工藝循環(huán)冷卻水管連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臭氧催化氧化組合生物濾池處理焦化廢水裝置，其特征在于：所述多介質(zhì)過(guò)濾器(1)內(nèi)的濾料為粒徑Φ0.5～2mm的無(wú)煙煤、粒徑Φ3～6mm的陶粒或粒徑Φ4～10mm的石英砂。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臭氧催化氧化組合生物濾池處理焦化廢水裝置，其特征在于：所述臭氧催化氧化反應(yīng)器(5)為立式筒狀結(jié)構(gòu)，筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部自上而下依次設(shè)有布水板(6)、催化劑填料層(7)、填料承托板(9)和鈦質(zhì)曝氣板(10)，筒狀結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)有應(yīng)急放空口(12)，筒狀結(jié)構(gòu)的外壁設(shè)有液位計(jì)。