[發(fā)明專利]土工管袋及其制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510318488.7
• 申請日: 2015-06-11
• 公開（公告）號: CN104912052A
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 芮品鋼;錢文琴;黃忠興;宗小聰
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇常編集成科技有限公司
• 主分類號: E02D3/00
• 分類號: E02D3/00;E01C3/04;E02B3/12;D03D13/00;D06H5/00
• 代理公司: 常州市天龍專利事務(wù)所有限公司 32105
• 代理人: 周建觀;夏海初

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明具體涉及一種土工管袋及其制作方法。

背景技術(shù)

本發(fā)明所述的土工管袋可廣泛用于公路、鐵路、航道整治等領(lǐng)域，隨著這幾年國內(nèi)環(huán)保治理工程的發(fā)展，目前制作土工管袋已不能滿足生態(tài)疏浚施工需求，主要存在問題為：第一，傳統(tǒng)的機(jī)織布/編織布大部分重量是為150～250g/m²，近幾年來隨著土工市場的變化，施工設(shè)備自動化程度的提高，袋體的面積也越來越大，當(dāng)然，機(jī)織布/編織布的重量也越來越重，最重的達(dá)到了1300g/m²，因此，傳統(tǒng)的縫制拼接方法縫制后的縫向強(qiáng)度保持率較低，且袋在使用過程中拼縫處易破裂，袋體成型也不夠好，根本無法滿足使用要求；第二，現(xiàn)有的機(jī)織布/編織布的孔徑小，且透水性不好，這樣就會影響污泥的排水固結(jié)，同時袋體的內(nèi)壓過大也易造成袋體的破裂，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量及進(jìn)度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的第一目的是：提供一種不僅拼接強(qiáng)度高，而且透水性好，袋體不易破裂，使用壽命長的土工管袋，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本發(fā)明的第二目的是：提供一種不僅拼接強(qiáng)度高，而且透水性好，袋體不易破裂，使用壽命長的土工管袋的制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為了達(dá)到上述第一目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種土工管袋，包括袋體，所述袋體上設(shè)有沖灌袖口，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：

a、所述袋體是由多片單片布經(jīng)縫制拼接而成，且相鄰單片布依次拼接為如下第一種縫制拼接結(jié)構(gòu)，其余拼接為如下第二種縫制拼接結(jié)構(gòu)，且所述袋體具有兩種縫制拼接結(jié)構(gòu)：

第一種縫制拼接結(jié)構(gòu)，是由布邊單折的第一單片布和布邊單折的第二單片布，以折邊包縫方式形成4層單片布再經(jīng)多道縫線縫制的拼接結(jié)構(gòu)；

第二種縫制拼接結(jié)構(gòu)，是由布邊單折再經(jīng)多道縫線縫制固定的第一單片布和布邊單折再經(jīng)多道縫線縫制固定的第二單片布，以折邊固定部分上下重疊一并單折的方式形成至少8層單片布再經(jīng)多道縫線縫制的拼接結(jié)構(gòu)；

所述多道縫線縫制，是指兩道或兩道以上縫線縫制；

b、所述單片布是由斜紋織物段，和分別布置在所述斜紋織物段兩頭且與所述斜紋織物段互為一體的平紋織物段組成；

c、所述斜紋織物段的織物結(jié)構(gòu)，是呈

的織物結(jié)構(gòu)，且依次重復(fù)排列并延續(xù)到平紋織物段。

具體地說，本發(fā)明的斜紋機(jī)織物段，是由若干個單元組織結(jié)構(gòu)組成，每個單元組織結(jié)構(gòu)由六根經(jīng)紗和六根緯紗相互交織而成，且每個單元組織結(jié)構(gòu)具體為，第一根經(jīng)紗先跨五根緯紗之上，再落一根緯紗之下；第二根經(jīng)紗先跨一根緯紗之上，再落三根緯紗之下，接著跨一根緯紗之上，最后落一根緯紗之下；第三根經(jīng)紗先跨五根緯紗之上，再落一根緯紗之下；第四根經(jīng)紗先跨一根緯紗之上，再落兩根緯紗之下，接著再跨一根緯紗之上，最后落兩根緯紗之下；第五根經(jīng)紗先跨五根緯紗之上，再落一根緯紗之下；第六根經(jīng)紗先跨一根緯紗之上，再落三根緯紗之下，接著跨一根緯紗之上，最后落一根緯紗之下，且由此依次重復(fù)排布并延續(xù)到邊。

在上述技術(shù)方案中，所述第一種縫制拼接結(jié)構(gòu)和第二種縫制拼接結(jié)構(gòu)的縫制拼接，是經(jīng)由4～6道縫線縫制拼接而成的。

在上述技術(shù)方案中，所述第一單片布和第二單片布布邊單折的寬度控制在5cm～10cm范圍內(nèi)。

在上述技術(shù)方案中，所述縫制固定或縫制拼接的縫線針距控制在10～12針/10cm范圍內(nèi)。

在上述技術(shù)方案中，所述用來縫制固定或縫制拼接的縫線是強(qiáng)度≥300N的高強(qiáng)滌綸線或尼龍線。

在上述技術(shù)方案中，所述斜紋織物段和平紋織物段的經(jīng)紗和緯紗，均是纖密度為144～500tex的塑料扁絲，或是塑料裂膜絲，或是集束纖維長絲。

在上述技術(shù)方案中，所述塑料扁絲或塑料裂膜絲是聚丙烯塑料絲，或是聚乙烯塑料絲。

在上述技術(shù)方案中，所述集束纖維長絲是聚丙烯集束長絲、或是滌綸集束長絲。

在上述技術(shù)方案中，所述袋體的邊緣處還縫制有拉環(huán)，所述沖灌袖口有兩個，且并排布置縫制在袋體上，沖灌袖口上還縫制有固定綁帶。

為了達(dá)到上述第二目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種土工管袋的制作方法，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：制作步驟如下：

第一步，選取由斜紋織物段和分別布置在所述斜紋織物段兩邊且與所述斜紋織物段互為一體的平紋織物段組成的單片布作為原料；

第二步，將n片單片布的相鄰單片布的布邊以折邊包縫方式形成4層單片布再經(jīng)多道縫線縫制拼接成所需長度L，其中開有洞口的單片布應(yīng)先縫制好沖灌袖口，且n為正整數(shù)，n≥2；