[發(fā)明專利]一種V法造型生產(chǎn)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510318332.9
• 申請日: 2015-06-11
• 公開（公告）號: CN104923731A
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何擁軍;蔣漓洪;伍斌華;楊學(xué);賴衛(wèi)華;黃立德;梁英豪
• 申請（專利權(quán)）人: 柳州金特新型耐磨材料股份有限公司
• 主分類號: B22C9/03
• 分類號: B22C9/03
• 代理公司: 北京中恒高博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249
• 代理人: 牟彩萍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種V法造型生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

V法造型即V法（V?--?Process），是一種真空密封造型鑄造方法，又稱負壓造型。造型操作復(fù)雜，小鑄件造型生產(chǎn)率不高。從造型、合型、澆注直到鑄件落砂，都要對鑄型保持負壓，這對機械化流水生產(chǎn)帶來一定困難。另外，塑料薄膜的伸長率和成形性的限制，影響該法應(yīng)用范圍的擴大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種高鉻、錳鋼材質(zhì)的高強度破碎機錘頭。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來具體實現(xiàn)：

一種V法造型生產(chǎn)方法，包括如下步驟：

????1）將預(yù)先加熱好的塑料薄膜在負壓作用下，吸貼到模樣，模板的整個表面上，然后在薄膜上均勻地噴上快干涂料；

????2）將帶有抽氣室的沙箱放上；

????3）充填不加粘結(jié)劑，水分及附加物的干沙，邊加砂邊微微振動，以保證干沙填滿砂箱，刮平，并在砂箱頂部再覆蓋料膜，通過砂箱箱壁抽真空；

????4）翻箱、起模，由于大氣壓力的作用，塑料薄膜均勻地貼在砂型上，而使型砂處于緊實狀態(tài)，取出模樣，達到硬度為90度左右的砂型；

????5）合型，鑄型的負壓狀態(tài)一直維持到澆注；

????6）鑄件凝固完成后，解除負壓，鑄型自行潰散，從鑄型干砂中取出鑄件。

???作為優(yōu)選方案，上述的V法造型生產(chǎn)方法，具體工藝步驟及工藝參數(shù)如下：

????1）將負壓調(diào)到0.04～0.06MPa，并保壓，將薄膜加熱0.8min，軟化發(fā)亮時進行覆膜；

????2）粘接澆冒口，用刀片割去澆冒口位置薄膜，安放好澆冒口，粘接，確保不能漏氣；

????3）均勻噴涂涂料，保證涂層厚度在0.5～1mm間，冒口部位和重要厚大及漏刷位置進行補刷，對不易干燥的部位用電吹風吹干；

????4）待涂料充分干燥后通過砂箱定位銷放好砂箱，放置時注意不得碰動澆冒口；

????5）模子放好砂箱后置入振實臺上，加砂并振實，振動時間為40～60秒；

????6）振實后刮平型砂，覆上薄膜，接上砂箱負壓并打開，壓力為0.04~0.06MPa，保壓，關(guān)閉負壓室，上箱粘好澆冒口，進行脫模，脫模后對劃破處漏氣的地方即睦補好，同時平整澆注場地的砂床，然后把翻好箱的下型放置在澆注區(qū)，進行下芯操作，按冷鐵與型腔壁面間距為35mm擺放冷鐵；

????7）制芯、下芯和合箱，?合好箱后，接好負壓管，負壓調(diào)整為0.04～0.06MPa，澆注，澆注溫度為1210～1310℃，澆注后保壓1.5h，鑄件凝固完成后，解除負壓，鑄型自行潰散，從鑄型干砂中取出鑄件。

本發(fā)明V法造型生產(chǎn)方法，通過細化的改進，使其可以不受塑料薄膜的伸長率和成形性的限制，拓展了V法造型的應(yīng)用范圍。

具體實施方式

以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例1：

????V法造型生產(chǎn)方法，具體工藝步驟及工藝參數(shù)如下：

????1）將負壓調(diào)到0.04～0.06MPa，并保壓，將薄膜加熱0.8min，軟化發(fā)亮時進行覆膜；

????2）粘接澆冒口，用刀片割去澆冒口位置薄膜，安放好澆冒口，粘接，確保不能漏氣；

????3）均勻噴涂涂料，保證涂層厚度在0.5～1mm間，冒口部位和重要厚大及漏刷位置進行補刷，對不易干燥的部位用電吹風吹干；

????4）待涂料充分干燥后通過砂箱定位銷放好砂箱，放置時注意不得碰動澆冒口；

????5）模子放好砂箱后置入振實臺上，加砂并振實，振動時間為40～60秒；

????6）振實后刮平型砂，覆上薄膜，接上砂箱負壓并打開，壓力為0.04~0.06MPa，保壓，關(guān)閉負壓室，上箱粘好澆冒口，進行脫模，脫模后對劃破處漏氣的地方即睦補好，同時平整澆注場地的砂床，然后把翻好箱的下型放置在澆注區(qū)，進行下芯操作，按冷鐵與型腔壁面間距為35mm擺放冷鐵；

????7）制芯、下芯和合箱，?合好箱后，接好負壓管，負壓調(diào)整為0.04～0.06MPa，澆注，澆注溫度為1210～1310℃，澆注后保壓1.5h，鑄件凝固完成后，解除負壓，鑄型自行潰散，從鑄型干砂中取出鑄件。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。