[發(fā)明專利]采用壓漿技術的大直徑鉆孔灌注樁塌孔處理方法

有效

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• 申請日: 2015-06-11
• 公開（公告）號: CN104863126A
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發(fā)明（設計）人: 曹慧;許利東;王曉曙;涂偉;陳明;彭小毅;崔洪;潘延連;王向敏;余琨琳
• 申請（專利權）人: 云南建工基礎工程有限責任公司;云南建工集團有限公司
• 主分類號: E02D5/36
• 分類號: E02D5/36;E02D15/04
• 代理公司: 昆明大百科專利事務所 53106
• 代理人: 李云

技術領域

本發(fā)明涉及建筑樁基工程技術領域。

背景技術

鉆孔灌注樁因其施工速度快、占地小，同時對各種土層的適應性強、無擠土效應，無震害、無躁音、承載力高等優(yōu)點，在橋墩樁基工程中得到廣泛應用。而橋墩樁基工程的鉆孔灌注樁通常直徑較大，在地質條件較差地區(qū)或由于施工操作不當等原因，很容易在成孔施工過程中出現(xiàn)大范圍的塌孔、埋鉆現(xiàn)象。對于此，若采用加樁方案進行處理，不僅工期長，造價高，而且在橋墩樁基工程多采用群樁基礎，沒有加樁的施工條件，加之河床塌陷成樁率低等原因，該方法并不適用。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于克服橋墩基礎施工過程中的鉆孔灌注樁塌孔問題，提供一種能有效解決橋墩樁基礎中的鉆孔灌注樁塌孔問題，保證樁基承載力和穩(wěn)定性的采用壓漿技術的大直徑鉆孔灌注樁塌孔處理方法。

本發(fā)明的目的通過如下技術方案實現(xiàn)：

采用壓漿技術處理大直徑鉆孔灌注樁塌孔的方法，方法步驟如下：

a.預先在準備吊放到灌注樁內的鋼筋籠內綁扎同心的內圈壓漿管和外圈壓漿管；內圈壓漿管和外圈壓漿管的下端均超出鋼筋籠5~10cm，頂端均超出后續(xù)準備澆筑于灌注樁頂部的承臺的頂面0.5~1.0m；

b.在樁基的護筒中澆筑混凝土灌注樁，灌注樁發(fā)生塌孔后立即用鉆桿和鉆頭進行清孔；

c.清孔完畢后，將鋼筋籠連同捆扎的內圈壓漿管和外圈壓漿管一并吊放到孔中；

d.向孔中灌注混凝土，待混凝土逐漸凝固且灌注樁樁體質量趨于穩(wěn)定后，在灌注樁頂部用混凝土澆筑承臺；

e.承臺施工完畢后，采用高壓旋噴施工方法通過內圈壓漿管和外圈壓漿管注漿至塌孔位置，進行塌孔位置的旋噴固結施工，形成壓漿固結體，與上部的鉆孔灌注樁共同構成復合樁基礎，承擔上部荷載。

本發(fā)明所述內圈壓漿管和外圈壓漿管各自的接頭均采用絲扣連接，兩端分別采用絲堵封嚴。所述旋噴固結施工采用水泥水玻璃漿液或單一水泥漿或水泥粉煤灰漿液或水泥粘土漿液作為壓漿材料，采用高壓噴射灌漿中的定噴方式，將漿液壓入塌孔位置，漿液穿透塌孔土體并與土體固結在一起，形成壓漿固結體。所述水泥水玻璃漿液為水泥漿液中摻入水玻璃的復合注漿材料，其中，水泥漿液的水灰比為0.75:1~1:1，水玻璃摻入量為水泥漿液質量的2%~4%。

本發(fā)明的有益效果是：

（1）采用壓漿技術對塌孔位置進行的旋噴固結施工，旋噴固結加固方案施工簡便快捷，工期短，造價低。

（2）壓漿固結體能與樁周土層有較好的結合，產生較大的摩擦力，并與上段鉆孔灌注樁搭接形成復合樁基礎，共同承擔上部荷載，保證樁基承載力和橋墩穩(wěn)定性。

本發(fā)明可有效解決橋墩基礎中的大直徑鉆孔灌注樁塌孔問題，能滿足樁基礎承載力要求，并具有施工簡便快捷的優(yōu)點，避免了采用加樁方案時面臨的工期長以及河床塌陷成樁率低的難題，相比常用的加樁方案，適用性更強，更具有優(yōu)越性。

附圖說明

圖1為橋墩基礎鉆孔灌注樁塌孔示意圖；

圖2為采用本發(fā)明方法處理鉆孔灌注樁塌孔示意圖；

圖3為旋噴壓漿固結處理壓漿管埋設和旋噴固結體示意圖。

圖中各標號為：1——鉆孔灌注樁；2——壓漿固結體；3——承臺；?4——護筒；?5——內圈壓漿管；?6——外圈壓漿管；?7——鉆桿；8——鉆頭；9——鋼筋籠；A——河床；B——塌孔位置。

具體實施方式

下面通過附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明，但本發(fā)明的保護范圍不局限于所述內容。

采用壓漿技術處理大直徑鉆孔灌注樁塌孔的方法，參見圖1、圖2、圖3，方法步驟如下：

a.預先在準備吊放到灌注樁1內的鋼筋籠9內綁扎同心的內圈壓漿管5和外圈壓漿管6；內圈壓漿管5和外圈壓漿管6的下端均超出鋼筋籠5~10cm，頂端均超出后續(xù)準備澆筑于灌注樁頂部的承臺3的頂面0.5~1.0m；內圈壓漿管5和外圈壓漿管6各自的接頭均采用絲扣連接，兩端分別采用絲堵封嚴；

b.在河床A確定的樁基位置的護筒4中澆筑混凝土灌注樁1，灌注樁發(fā)生如圖1中塌孔位置B所示的塌孔后，根據場區(qū)勘察報告和設計要求，確定具體塌孔位置（深度和標高等）和所在地層，立即用鉆桿7和鉆頭8進行清孔；澆筑混凝土灌注樁和清孔均可用現(xiàn)有技術方法；

c.清孔完畢后，將鋼筋籠連同捆扎的內圈壓漿管5和外圈壓漿管6一并吊放到孔中；

d.向孔中灌注混凝土，待混凝土逐漸凝固且灌注樁樁體質量趨于穩(wěn)定后，在灌注樁頂部用混凝土澆筑承臺3；

e.承臺3施工完畢后，采用高壓旋噴施工方法通過內圈壓漿管5和外圈壓漿管6注漿至塌孔位置，進行塌孔位置的旋噴固結施工，形成壓漿固結體2，與上部的鉆孔灌注樁1共同構成復合樁基礎，承擔上部荷載。旋噴固結施工采用水泥水玻璃漿液或單一水泥漿或水泥粉煤灰漿液或水泥粘土漿液作為壓漿材料，采用定噴穿透補充固結方式施工形成壓漿固結體2，即用高壓噴射灌漿中的定噴方式，將漿液壓入塌孔位置，漿液穿透塌孔土體并與土體固結在一起，形成壓漿固結體。所述水泥水玻璃漿液為水泥漿液中摻入水玻璃的復合注漿材料，其中，水泥漿液的水灰比為0.75:1~1:1，水玻璃摻入量為水泥漿液質量的2%~4%。高壓旋噴施工可采用現(xiàn)有技術方法。