[發明專利]卷曲機

無效

• 申請號: 201510317710.1
• 申請日: 2015-06-05
• 公開（公告）號: CN104988615A
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 秦健
• 申請（專利權）人: 秦健
• 主分類號: D02G1/00
• 分類號: D02G1/00;D02G1/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及化學纖維制造領域，尤其涉及一種提高精度，傳動穩定的卷曲機。

背景技術

成型機是制造過程中，賦予合成纖維波紋的機構，是化學纖維后加工生產線上最關鍵的設備；其通過機械原理，對加工中的化學纖維束進行波紋成型。

目前，現有技術中，其成型機機身與傳動機構分開設置，傳動機構為三軸式齒輪箱。包括主動齒輪軸，及兩個從動齒輪軸，其中一從動齒輪軸與主動齒輪軸齒輪傳動，兩從動齒輪軸間齒輪傳動，通過軸聯器將兩壓輥軸與兩從動齒輪軸連接。此傳動結構精度較差。同時，在打開引入纖維束后重新回位連接時，容易造成損壞。體積大，噪音大，溫度較高，傳遞不穩定。安裝及制造不方便。

另外，傳動機構在高速運行的過程中，各個齒輪間的摩擦，引起齒輪箱內溫度升高，齒輪箱內部部件及潤滑油長期處于高溫環境運作，不僅容易造成部件損壞，影響使用壽命，而且容易造成潤滑油變質，無法提供各齒輪較佳的潤滑效果。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種結構合理，提高了精度及工作性能的卷曲機，其傳動穩定，散熱冷卻效果佳，延長了使用壽命，同時增加了波紋密度，提高了產品合格率，減少了絲束飛花、毛頭及脫落現象。

本發明提供的卷曲機，包括：成型機機身、與成型機機身連為一體的傳動機構，及與傳動機構連接的驅動機構，傳動機構與成型機機身為整體式傳動，驅動機構與傳動機構為直接驅動；

成型機機身包括機體及設于機體內的氣動機構、喂絲機構、成型機構及加濕冷卻機構；喂絲機構包括軸線位于同一豎直平面的上壓輥及下壓輥，上壓輥及下壓輥分別套設于上壓輥軸、下壓輥軸外；成型機構位于上壓輥、下壓輥后方，包括成型腔及位于成型腔末端的成型擋片；氣動機構控制上壓輥、下壓輥間的壓力及控制成型擋片開合；上壓輥、下壓輥通過傳動機構傳送驅動機構提供的動力轉動，以向成型機構喂絲；

傳動機構包括主動齒輪軸及從動齒輪軸，主動齒輪軸與下壓輥軸為一整體式轉軸，主動齒輪軸輸入端直接連接驅動機構的轉軸，或設置一同步帶輪，驅動機構與傳動機構通過皮帶傳動；從動齒輪軸與上壓輥軸通過內齒套連接傳動；主動齒輪軸與從動齒輪軸間通過齒輪傳動。

由此，上壓輥、下壓輥通過傳動機構傳動動力，反向轉動，化學纖維束于上壓輥及下壓輥間引入，上壓輥及下壓輥反向轉動，不斷將絲束引入后方的成型腔內；由于成型腔末端設有成型擋片，成型擋片阻止絲束行進，因此，絲束不斷在成型腔中堆疊、擠壓，形成波浪狀；一定時間后，成型擋片抬開，波浪狀絲束被推出成型腔，成型擋片再次閉合，重復上述進程，賦予合成纖維波紋。本發明提供的卷曲機，下壓輥軸與傳動機構的主動齒輪軸為一整體，取代現有技術的聯軸器連接，不僅提高了精度，而且延長了成型機的使用壽命，另外，本發明提供的卷曲機中傳動機構為兩軸式，不僅具備三軸傳動機構的效果，而且結構更加緊湊合理，提高了工作精度。

在一些實施方式中，傳動機構底部設有冷卻機構，冷卻機構為一冷卻水回路。由此，冷卻管中循環流動的冷卻水不斷帶走齒輪箱內的熱量，達到散熱、冷卻的效果，提高了傳動機構的使用壽命。

在一些實施方式中，上壓輥軸與傳動機構連接端軸頭設有一第一球面齒輪，第一球面齒輪與上壓輥軸連為一整體；

傳動機構的從動齒輪軸與上壓輥軸連接端軸頭設有一第二球面齒輪，第二球面齒輪與從動齒輪軸連為一整體；

第一球面齒輪與第二球面齒輪間通過內齒套連接傳動。

由此，提高了傳動的穩定性，及傳動精度。

在一些實施方式中，下壓輥、下壓輥軸與機體相對靜止；上壓輥軸通過連接件與機體轉動連接，位于下壓輥上方，上壓輥與下壓輥線接觸，連接件通過轉軸與機體連接，轉軸平行于上壓輥軸軸線方向。由此，絲束從上壓輥及下壓輥間通過，通過上壓輥及下壓輥間的摩擦，不斷將絲束引入成型腔。

在一些實施方式中，上壓輥軸及下壓輥軸通過軸承與連接件及機體轉動連接，上壓輥軸、下壓輥軸兩側，即軸承外設有軸承座，軸承座內均設有冷卻水回路，冷卻水回路環繞軸承。由此，軸承座內的冷卻水回路，不斷帶走軸承旋轉產生的熱量，提高了軸承的使用壽命。

在一些實施方式中，機體上，于位于其上轉軸相對的一側，設有輔助開合裝置；

輔助開合裝置包括：設于機體兩邊，端部與機體轉動連接的兩搖臂、兩端與兩搖臂另一端轉動連接的連接臂，及與連接臂一端固定連接的手柄；

兩搖臂與機體連接的一端，垂直于搖臂分別設有一偏心軸，偏心軸水平設置，與搖臂相對靜止；